简介：摘要：随着现代化技术以及信息化科技的飞速发展，射频电缆得到了越来越多的重视，其内部组件也不断向着现代化的方向发展，这也对射频组件所需的组装工艺提出了更高要求。而目前的射频电缆在组装时，所采用的都是手工方式，很难保证产品的整体性以及一致性。因此，为了保证射频电缆的组装质量，文章首先对射频电缆的基本构成加以明确；在此基础上，提出射频电缆的组装工艺，以求更好的避免射频电缆在组装过程中出现的问题。

简介：本文从器件和PCB安装结构发展的趋势出发，探讨了PCB组装工艺未来发展的趋势表面临的挑战，分析了应付这种挑战的对策。

简介：扣题开头简妙写法——扣题提示写什么:放寒假了,父母为提高我的动手能力,帮我增长机械方面的知识,花重金购置了一台3D打印机。当然,购回的机器不能是组装好的,而是一堆零件,我得亲自动手组装。

简介：摘要本文阐述了盾构机组装调试施工的重要性，对盾构机组装调试准备工作进行说明，做出盾构机组装调试施工措施的分析，希望对我国盾构机组装调试施工的发展有所帮助。

简介：段落是文章的高层结构成分,又是由句子组织起来的。只有句子有序,句与句之间有内在联系,文章才能有条不紊。反之,段落层次不清,意思上互相拉扯纠缠,人们读了就不知所云。九年义务教学大纲明确指出:“中年级着重练习写片断,内容要真实具体,语句要通顺连贯。”因此,三年级必须重视“段”的作文教学。

简介：钢货架结构在世界范围内被广泛应用于仓库货物的存储,一般由冷弯薄壁型钢构件组成。组装式钢货架结构具有安装简便、形式灵活等优点,逐渐成为市场的主流。而其具有的截面异型、构件开孔、节点形式独特、抗侧刚度有限、尽可能轻质经济等特点,使组装式钢货架结构成为设计复杂、区别于传统钢结构的独立式结构。国外针对钢货架结构的设计研究历经数十年,形成了较为明确的设计方法,编制的规范规定,通过试验精确确定钢货架结构构件的特性,进而在构件基础上进行整体结构的分析设计。本文将对组装式货架结构在构件设计方法、节点性能试验方法及整体性能研究等方面做出评述,在现有研究的基础上指出需要进一步探讨的问题。

简介：

简介：（3）烙铁头使用寿命缩短烙铁头一般采用导热性好的铜或铜合金，为防止焊接中的高温氧化及被焊料的侵蚀，烙铁头部都施于镀Fe或Ni，但焊接中会因为侵蚀速度不同，烙铁头会同样受到损伤。

简介：摘要可组装移动式宣传架，由宣传板部分、支撑部分、移动装置三部分组成。移动装置采用万向轮，四个万向轮通过螺栓连接在宣传面板下支腿上，支撑部分与宣传板部分均采用螺栓连接。本实用新型具有制作简单、安拆方便、经济适用、可周转性强、实用性高等优点，通过对此宣传架的使用，可以有效的减少宣传板的浪费，增加宣传板的使用寿命，降低宣传板的费用。

简介：摘 要：电子装联技术是先进制造工艺技术的重要组成部分。辐射微带板作为电子装联领域的典型产品，其加工制造过程是一个工作量大、技术难点高、各环节衔接紧密的系统性工程。本文重点围绕辐射微带板的组装过程，开展工艺技术研究，并针对不同组装技术难点，开展专项技术攻关。 关键词：微带板；连接器；焊剂残留；拉尖 1引言 作为主天线的重要组成单元，辐射微带板具有数量大、材质脆弱、返修报废率高等特点，其组装精度对天馈系统性能指标稳定性的影响尤为重要。辐射微带板包含21种微带板，微带板具有正反两面，涉及4种连接器，连接器长短不一。微带板和连接器通过波峰焊进行锡焊连接，但在实际组装过程中，存在焊剂残留和焊点拉尖问题。 图1 辐射微带板实物图 2技术难点分析 2.1焊剂残留问题分析 辐射微带板在波峰焊焊接后，存在助焊剂残留现象。针对焊剂残留问题，通过以下两个方面开展技术攻关工作。（1）针对焊剂成份进行分析，通过调研走访，选用新型焊剂，并对其成份进行分析，对其工作特性进行识别，并开展试验，对新型焊剂在波峰焊过程中、过程后是否存在焊剂残留进行试验验证；（2）针对焊接设备参数进行分析，对照焊剂的工作条件及使用环境，通过参数摸索，确定最佳焊接时间、焊接温度，以及其它可能影响焊剂可靠性的因素，进行试验验证，确保焊剂残留问题不再发生。 2.2焊点拉尖问题分析 辐射微带板在选择性波峰焊后，存在焊点拉尖现象，结合实际波峰焊焊接过程的氮气纯度、焊接温度、焊料厚度，以及其它可能存在影响因素进行技术分析。（1）在选择性波峰焊焊接时，氮气可以对焊接进行隔离保护，防止氧化，产生锡渣，导致拉尖.因此，氮气的纯度高低直接影响到焊点的焊接质量好坏；（2）针对焊接温度因素应统筹考虑连接器的最高、最低焊接温度，辐射微带板的耐温情况，通过试验论证，寻求最佳焊接温度；（3）针对焊料厚度因素，应结合焊膏印刷模板的结构尺寸，对比辐射微带板的焊盘大小，确定最佳的焊膏量；（4）针对其它可能存在的影响因素，如“辐射微带板的镀层问题”、“连接器可焊性问题”、“焊接设备的可靠性问题”等，开展针对性的试验，各个击破，杜绝拉尖问题再次发生。 3技术难题攻关 3.1焊剂残留问题攻关 针对选择性波峰焊后辐射微带板上存在助焊剂残留问题，主要通过以下两个方面开展技术攻关工作。 3.1.1新型焊剂选型 针对助焊剂成份进行分析，通过技术调研，选用新型焊剂，对新型焊剂成份进行分析，对其工作特性进行识别，并开展试验，对新型助焊剂在波峰焊过程中、过程后是否存在助焊剂残留进行试验验证和数据统计。综合考虑助焊剂的化学活性、使用环境以及价格等方面的因素，结合辐射微带板的焊接特点，选取了零卤素、低固态含量、免清洗的助焊剂。密度为0.793cm3/g，固态含量3.9%，残留物无腐蚀性，不导电，不发粘，在预热温度超过130℃的情况下，能够提供良好的通孔填充能力。 3.1.2焊接设备参数优化 针对选择性波峰焊设备的技术参数进行分析，对照助焊剂的工作条件及使用环境，通过参数摸索，确定最佳焊接时间、焊接温度，以及其它可能影响助焊剂可靠性的因素，进行试验验证，确保助焊剂残留问题不再发生。 在实施过程中，通过正交试验法对波峰焊焊接温度和焊接时间等参数进行验证，根据实验结果，选择最佳的设备加工参数，将焊接温度由270℃调整为275℃，焊接时间调整为接地点7秒，信号点2秒。 图1 助焊剂残留 图2 无助焊剂残留 通过新型焊剂选型验证和焊接设备参数验证，项目对试验前后的实施效果进行对比可知，助焊剂残留问题得以明显改善，效果良好。 3.2焊点拉尖问题攻关 辐射微带板在选择性波峰焊过程，部分焊点存在拉尖现象，通过分析，造成焊点拉尖的原因主要有：氮气纯度不足，导致焊料在加热过程中，未能受到氮气全面保护，部分存在焊锡氧化，导致锡渣产生，从而引起焊点拉尖；此外，助焊剂预热温度过低、助焊剂喷量不足或者不均匀、焊接时间过短，以及微带板的固定工装孔位不合适等因素都会对焊点的质量产生影响。针对上述因素，分别开展对策实施工作。 3.2.1氮气纯度 氮气在波峰焊焊接过程的保护作用至关重要。针对氮气发生器的性能进行检查，测试后发现，氮气发生器容器使用时间过长，制氮纯度不足，导致选择性波峰焊在焊接时，焊点周围氮气纯度过低，焊点受热氧化，无法保证微带板在焊接时的焊接质量。因此，针对该问题，更换原有的氮气气源管道，通过并入专用氮气气源，提升氮气纯度，避免微带板在焊接过程氮气保护不充分的问题。通过检测，氮气纯度由原来的99.85%提升到99.99%，焊点拉尖问题得以解决，焊点质量改善明显。 3.2.2助焊剂预热温度 焊剂预热温度过低，溶剂无法充分发挥，致使焊剂的活性降低，从而使得锡波温度偏低，直接影响到焊点的焊接质量。针对这一因素，结合焊剂活化特性，对波峰焊焊剂的预热温度进行调整，确保助焊剂活性，提高焊点的焊接质量。 图4 选择性波峰焊助焊剂预热参数图 3.2.3助焊剂喷量 助焊剂喷量不足或者喷雾不均匀，会导致锡焊质量无法保证，通常表现为拉尖现象。针对该种现象，对选择性波峰焊过程中的助焊剂喷量进行调整，喷量由原先的10%提升至20%，并对调整后的焊接质量进行试验验证，杜绝拉尖现象发生。 图5 助焊剂喷量图 3.2.4微带板固定工装 在波峰焊过程中，辐射微带板需要固定在夹具上，固定夹具的外形尺寸和辐射微带板的尺寸相当。在前期焊接过程中，由于固定夹具的开孔尺寸较小，焊接时，焊接点周边金属面积过大，易导致焊点位置温度散热过快，极易导致焊点拉尖。因此，针对固定夹具的每个孔位进行了扩孔优化，每个辐射微带板连接器焊接孔向四周各扩展3㎜，既保证微带板固定，又能避免焊接温度散热过快。 图6 实施后固定工装图 图7 实施后焊点图 通过助焊剂预热温度、助焊剂喷量和微带板固定工装三项因素试验验证，辐射微带板在进行波峰焊后，焊点光滑、圆润，无拉尖现象发生，效果良好。 5结语 辐射微带板的组装过程主要涉及波峰焊焊接，针对焊接过程中出现的焊剂残留和焊点拉尖问题，本文主要基于产品的实际组装特性，从焊接参数、消耗材料、辅助工装等维度进行系统分析，并开展试验验证。此外，针对可能存在的其他影响因素，进行了注意确认，对类似产品的组装技术提升具有一定的借鉴意义。 参考文献

简介：

简介：摘要：自动控制技术、计算机技术等高新技术水平的不断提高，在一定程度上促进了动车组制动控制技术的提高，也使动车组在我国发挥着越来越重要的作用。国产动车组采用的制动控制系统可以记录动车组的运行状态和信息，使故障诊断和维修更加方便。

简介：摘要：随着国家经济的崛起，越来越多的城市对于交通的便利以及及时性的要求不断增长，而地铁就是最重要的交通方式之一。转向架是实现A型地铁车辆安全稳定运行的关键组成之一。转向架组装质量的好坏决定着A型地铁运行状态的好坏。运用科学的组装方法进行A型地铁转向架组装，是保障转向架组装质量的有效途径。

简介：摘要：微组装技术是电子产品实现小型化、微型化的关键技术，在电子生产制造领域被越来越广泛地使用。本文介绍了微组装设备工艺发展现状，重点论述了用于微波组件的微组装工艺流程，并对关键的工艺工序做了详细说明和测试，研究了影响微组装效果的主要因素。

简介：摘要：部件组装焊接又称为组焊或者点固焊、定位焊，是施焊前用焊接方法将焊件对口点焊在一起，使焊件固定不动的作业，主要是为了下一步进行部件焊接而对部件进行的焊接固定。作为一种临时方法，将部件固定在适当的位置、定位，直到最终焊接完成。在任何结构中部件焊接前，都要进行部件组装焊接，即在一定距离处焊接多处点固焊（定位焊），以将部件固定在一起。本文主要就部件组装焊接质量控制要点进行探讨。

简介：

简介：摘要:目前，中国有数千辆动车组，其中高速动车组最高时速为350公里，是中国经济发展的重要基础。作为制动系统，内置机柜和车辆下方滚动的设备位于一个相对复杂的工作环境中。为了提高动车组制动系统的安装质量，对总装技术人员提出了更高的要求。在不断改进中，动车组组装的质量要求越来越高。转向架是有轨电车运行的核心部件，装配质量的保证是列车运行安全的保证。小规模组装的零件很复杂，使用种类和数量很多。

简介：摘要：球罐组装焊缝对于安装技术具有极高的要求，如果不控制好球罐组装焊缝质量，那么对球罐的使用安全和使用性能都会造成极大的影响。在球罐组装安装的过程当中，一些细节问题常常容易被忽视，尤其是在组装焊缝过程中出现的接缝，如果得不到有效控制，那么就会影响整体组装质量，造成难以修复的后果。本文围绕球罐的组装焊缝间隙问题及其控制展开了探讨分析。

简介：摘要：在我国城市化快速发展的道路上，城市化水平大幅提升、步伐不断加快，建筑工程项目也在不断地扩大。组装式预制混凝土楼梯施工因其安装简便等优点，受到了业内的青睐。为解决传统楼梯方式中存在的相关问题，本文对组装式预制混凝土楼梯设计各阶段的要点进行研究，以期为相关人员提供参考。 

简介：摘要：电子设备工业作为一个比较成长蓬勃发展的产业，为了满足电子技术更新换代较快、电子设备市场多元化的生产需求，更多的公司将注意力主要放到手抓市场和产品上，并将利润较低下的电子行业生产环节外包。对依靠代工为主的中小型电子设备生产公司来说，要明确看到市场的不同要求，并争取从客户定制小批量、多种类、大样板生产产品的技术层面上增强自身的生产综合能力，以获得进一步发展壮大。而电子设备装联工艺技术尽管是一个比较成长蓬勃发展的工序生产技艺，然而，随着电子设备元件紧凑设计、基板表面安装和内部安装的动态发展，有必要进一步提高电子设备组装过程的标准化和安全性。为了适应电子设备制造业制造服务的新趋势，本文件将重点讨论当前制造商产品应用中装配工艺和其他电子设备的一些主要问题和解决方案，以达到抛砖引玉的效果，为了提高企业分析和解决生产过程中工艺信息技术和工艺信息技术的具体问题的能力，进一步增强企业电子设备组装工序信息技术的总体设计制造实力。