探讨冶金机械液压污染的原因与控制

(整期优先)网络出版时间:2021-08-02
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探讨冶金机械液压污染的原因与控制

华北理工大学 冶金与能源学院 李雪婷

华北理工大学 冶金与能源学院 黄垚瑞

华北理工大学 冶金与能源学院 贵得雨

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摘要:我国经济与科技的不断发展,使得冶金行业也开始慢慢成熟起来,但是,机械液压系统所造成的污染还是系统运行期间一个很大的问题,影响着我国冶金行业的发展,限制着行业的发展。本篇文章就当下的情况,讲述了冶金机械液压系统造成污染的原因,并且提出一些有效的控制措施,希望可以给大家带来帮助。

关键词:冶金机械;液压污染;原因与控制

对现下所运用的冶金设备而言,液压系统是每个冶金设备的主要构成部分,如果液压系统的操作不到位就会造成失误,对冶金机械这个系统而言是非常致命的打击。所以,系统运行期间对环境有着非常苛刻的要求,由于设备身处环境较差,液压系统是在实际运行当中会碰到很多问题。液压系统就好比一个系统中的发动机,是该系统主要的动力源头,如果其遭到污染,那么系统就可能处在焦灼状态,进而无法运行。下面就对冶金机械液压污染的主要原因进行阐述,与供参考。

  1. 冶金机械液压污染的主要原因

  1. 外部污染

冶金机械本身运作环境较为复杂且多变,对于机械的顺利运行非常不利的,尤其是在外界环境中粉尘密度相对较大,颗粒较多,在液压系统的运行当中,这部分粉尘和颗粒会逐步的进入到系统当中,尤其是油液本身拥有较强的吸附能力,这部分粉尘与颗粒极易进入到油液系统,最终造成液压油污染。

  1. 温度原因所产生的污染物

如上述所说,冶金机械液压这个系统的运转环境较为复杂,极易导致系统的出现高温与高压的情况,油液在高温与高压的情况下极易引发本身性质的变化,导致金属的表面迅速变老。如果机械设备经常处在这样的环境当中,液压油发生变质的情况就会更为严重,就可能对机械设施的零件受到伤害,进而拉低生产效率,以至于导致系统故障,导致停产。

  1. 系统自身生产时造成污染

冶金机械液压这个系统的运行步骤较多且复杂,不管是哪个环节造成污染物都可能会对系统产生影响,使得系统得以顺利运转。最为常见的就是在部分细小部件生产当中,极易出现较为细小的废弃物,极易侵入到系统当中,导致液压受到污染[1]。另外一方面,有关工作者需要在零件清理期间不够仔细,也势必会造成一些是参与杂物进入到油液系统,导致液压污染。

  1. 冶金机械液压污染的控制措施

(一)冶金机械液压系统的制造和安装过程中污染控制

就当下情况而言,大部分电液伺服所运用的材料都是由不锈钢材料所构成的无缝式钢管,因为材料本身性质所具有的特征,钢管间难以运用螺栓连接这种方式,另外,大部分元件,像是钢管这类部件,需运用氢氟酸与硝酸做反复清理,以实现清理内部杂质的目的。在开展管道部分的切割时,需选取锯割这个方式,这样的方式能够避免切割期间砂轮粉末的生产。在具体焊接期间,需在不锈钢管本身端口做相应的坡口处理,并且将毛刺与别的杂质都清掉。在焊接手段的选取上,尽可能运用氩弧进行焊接,以降低熔渣量[2];另外一方面,在拆下其中液压油管期间,需要将接头的开口往上,并且使用堵头将接头的开口堵好,避免冶金机械运作当中油液出现大规模流失,也能够在一定程度上降低污染物质进入到油液系统的可能性,避免液压遭受污染。

  1. 选取合适且现代化的过滤器

冶金企业在选购机械设施的初期,就需要对其日后的工作环境实施考察,确定使用机械相关的技术标准与要求,科学选择冶金机械。合适的过滤仪器需要将满足技术标准作为主要前提,再经过一番思考后才可以确定。由于精度没有达到标准的过滤器会加快元器件的老旧,加大冶金企业需要付出的成本,然而精度太高的过滤仪器会导致冶金产业存在一些的成本损耗。针对冶金机械液压这个系统来说,20ml的过滤仪器精准度最好,只要确保比具体系统总体流量要大就可以了,这样液压系统所具有的承受能力就会变强,方便之后液压系统进行清洁步骤,是控制冶金机械液压污染的重要方式之一。

  1. 强化系统日常维护保养工作

维护及保养是整个冶金产业进行设备管理当中不容忽视的一项工作,同时也是控制冶金机械液压污染的关键手段。这个系统维护及保养的关键就是控制好油液品质,需企业依据真实情况,对整个系统当中的油液进行替换。在新油液正式注入以前,企业施工人员需要对新油液实施检验,借助多个方面的过滤,确保所注入的油液能够不受污染。大部分企业会经常进行机械设施的清理工作,通常可以分为分离线清洗与在线清洗这两种[3]。这其中,对于冶金机械做在线清洗期间,应保障电液伺服阀和别的部分能够有效的进入到液压系统。然而对冶金机械展开离线清洗期间,应保障软管和硬管能够顺利连接,借助过滤仪器来进行清洗活动。

结束语:综上所述,冶金机械在具体运用当中,因为诸多因素的影响,使其内部的液压系统极易受到污染,进而让冶金机械实际的运行效果不佳。面对这些问题,需要有关工作者能够及时采取措施,同时定期对液压系统实施清洁,让污染问题能够得到一定的解决,对于污染做有效的把控,进而促进我国冶金企业的不断发展。

参考文献:

[1]张友坡.冶金机械液压系统污染的原因及控制[J].中国金属通报,2020(01):73+75.

[2]杨志军.冶金机械液压污染原因分析与控制方法[J].设备管理与维修,2019(12):201-203.

[3]刘畅.冶金机械液压污染的原因与控制方法研究[J].冶金与材料,2019,39(03):181+183.