浅析预制装配式矩形渠施工方法

韩永鹏

摘要：近几年来，由于经济建设投资力度加大，加之一大批惠农扶贫政策的落地，各地节水灌溉项目正在紧张建设中，节水灌溉技术正在大力推行，尤其是水资源匮乏地区更是把节水灌溉提升到较高的高度，在农田水利基本设施建设中，防渗渠道和设施滴灌组合是田间节水灌溉输水环节节水的一种重要方法。预制装配式矩形槽是一种新型的渠道施工材料，装配式矩形渠施工具有占用施工场地少、施工工序简单、安装速度快，劳动用工少，工厂规模化生产、产质量稳定可靠及现浇混凝土用量少，减少建设混凝土拌合站费用，施工费用投入降低，具有良好的社会效益和经济效益。本文探讨了装配式渠道施工方法。

关键词：预制装配式渠道；施工；节水

引言

随着对农业基础设施建设投资力度的加大，再加之全面推行节水灌溉，近几年本区域农田水利建设大规模推广和采用预制装配式渠道，装配式技术在施工中的优势日趋显现，预制装配式渠道开始应用到灌区节水工程建设中。预制装配式矩形渠施工具有占用施工场地少、施工工序简单、安装速度快，劳动用工少，工厂规模化生产、产质量稳定可靠等特点。同时还兼有结构统一、外观美的优点，预制装配式矩形槽连接方便，连接缝结构简单。本文根据预制装配式矩形渠现场施工全过程，对预制装配式矩形渠施工方法进行阐述和施工注意事项进行说明。

（一）预制装配式矩形渠施工工序

施工工序为:确定渠道中线一清表测量放样—清表—土方填筑—垫层料填筑一预制装配式矩形槽安装—伸缩缝施工一预制装配式矩形槽两侧土方填筑一养护

（二）施工方法

2.1测量放样

采用经纬仪、全站仪或RTK按照设计交桩，精确测放出渠道中轴线或交点桩的起始点和末端点。每20米或25米放样渠道轴线点，采用RTK放样直线段渠道轴线起始点和末端点一定要使对中杆气泡严格居中，以免造成轴线偏差，之后架设经纬仪在起始点或末端点进行轴线逐桩放样，根据原地面与渠道竣工顶面高差以及渠道外坡坡比计算清表边线，定桩后相邻两桩拉线并用白灰洒线，以便后续机械清表作业。

2.2清表

按照设计要求的清表深度进行清表，如清表后仍有不符合设计要求腐殖及软弱土质，必须和相关工程管理单位沟通，按照相关处理结果文件施工。清表后有必要对基面进行压实，验收合格后进行下道工序。

2.3渠槽土方填筑

渠道清表后按照设计要求对清表后的填筑面进行碾压，经报检合格后进行土方填筑，采用挖掘机或装载机装车，自卸车运至填筑断面，装载机或推土机整平的方法进行。为防止车辆在填筑断面反复碾压造成基面沟槽土体松散情况，填筑前填筑面先进行凿毛洒水，采用进占法填料。严格按照设计填土厚度填土，填土宽度为设计宽度加履带宽度进行填筑。执行工序报检，每层土方填筑报检验收。土方填筑高度为预制装配式矩形槽底部。土方夯实机械可采用小型压路机或挖掘机安装液压打夯机。土方填筑前需做生产性碾压试验，确定压实参数。

2.3预制矩型槽构件垫层施工

垫层土方开挖采用人工配合机械开挖，机械开挖预留保护层，人工开挖保护层，防止超挖，否则要进行二次夯实。

垫层料采用机械运到场，挖掘机回填，采用履带式液压打夯机夯实，报监理工程师检验。垫层回填夯实后，应重新校正中心轴线，核实高程，基础放样桩。

2.4现浇预制矩型槽构件混凝土支墩

桩位确定后重新用水准仪测量现浇砼支墩基础砂砾石高程。模具使用定型钢模具（根据设计支墩结构尺寸制作),模具安装完成后再次采用经纬仪及水准仪确定模具的安装位置及高程，现浇砼支墩浇筑高程要略低于现浇砼支墩顶设计高程0.5cm,以便后期预制矩型槽构件安装时找平。混凝土可采用自拌或在专业混凝土拌合站拌制，采用小型混凝土运输车运输到施工现场，使用溜槽入仓，振捣棒或平板振捣器振捣。混凝凝土浇筑完成后采用塑料薄膜包裹封闭养护。拆模标准为拆模后混凝土边角不破损，拆模后洒水加强养护，强度达到100%后，使用测量仪器在砼支墩上测设预制矩型槽构件安装位置后，准备预制矩型槽构件的安装。

2.5未设计现浇砼支墩的垫层施工，垫层施工按照2.3条进行。垫层施工完成后需要对垫层顶部进行找平，垫层顶部高程要略高于垫层顶部设计高程，在施工时可以去除这部分保护层，保持基面坚实。

2.6 预制矩型槽构件的工地运输

预制矩型槽构件的现场运输主要采用人工配合机械装卸方法，用自卸吊车直接运到施工渠段，轻装轻下。由于预制矩型槽构件壁厚较薄，装卸、运输过程中构件受力不均匀，容易造成构件的断裂和边角损坏，因此在搬运过程中要特别注意，尽可能减少损耗。装车运输时构件与构件接触面均需使用棉毡、方木或草捆铺垫隔离，以免运输过程中颠簸损伤或损坏构件。

2.7预制矩型槽构件安装

安装时首先在砼支墩上测设渠道中心线，并在远离施工机械施工一侧，量测安装控制线或在预制矩型槽构件渠底竣工面上标记中线，通过挂线控制渠道线型和高程。吊装时采用自制吊具，吊具两端两条钢丝绳分别用吊装螺丝固定在预制矩型槽构件预装丝帽吊装孔内，钢丝绳安装牢固后首先预起吊，预起吊高度不超过支撑垫木5cm,检查钢丝绳是否有上劲不均匀，一头松一头紧情况，再通过调整吊装锁具使预制矩型槽构件平稳上升。

起吊至砼支墩上时，通过绳索来牵引预制构件准确落入安装位置，如构件在砼支墩上出现轻微晃动或不稳时，首先通过观察缝隙所在位置，做好标记，重新吊起预制矩型槽构件在标记处均匀涂抹砂浆，再重新放回到砼支墩上，确保预制矩型槽构件放稳落实，不发生任何晃动。每安装一块或两块预制矩型槽构件要进行每块接缝处理，要使缝宽满足设计宽度要求。

为确保吊装质量及安全，首先在预制矩型槽构件周转场内做安全技术交底，通过预制矩型槽构件周转场内实际操作发现问题及时纠正，避免安全质量事故发生。现场安装时,安排专职安全员负责安全，起吊时清空起吊范围内所有人员。

2.8施工缝施工

2.8.1本地区施工填缝材料大多为高压闭孔板和聚氨酯组合（高压闭孔板填缝时在渠道内侧缝的迎水面均匀留出设计要求的聚氨酯封缝宽度，预制矩型槽构件吊装安装调试完成后，迎水面预留的聚氨酯施工位置，采用聚氨酯封堵），高压闭孔板缝施工应在预制矩型槽构件吊装前按照预制矩型槽构件截面轮廓进行裁切，且应在迎水面均匀留出聚氨酯施工位置，安装后的渠道经验收合格后，及时清理接缝，聚氨酯应在预制构件表面干燥的情况下施工，以保证粘接强度。聚氨酯勾缝时要保证填缝饱满、压平、抹光，以保证聚氨酯的密实度和平整度。

2.8.2采用膨胀止水材料施工，在预制矩型槽构件周转场内按照设计要求进行膨胀止水材料的安装，也可在吊装现场进行安装，膨胀止水材料可用胶粘在设计安装位置，膨胀止水材料施工时要随时注意防潮防水。

4.9回填

预制矩型槽构件施工完成后经验收合格，可进行渠道两侧土堤回填。回填土要两侧对称均衡上升，防止出现单侧偏压，机械施工时要防止机械扰动。

（二）预制装配式矩形渠施工注意事项

1.农业灌溉使用的装配式矩形渠断面尺寸一般较小，渠线应尽量减少弯道数量，以便减小水流阻力，提高输水能力。

2.由于预制装配式矩形渠混凝土厚度较薄，在运输过程中极易损坏，所以装车运输时构件与构件接触面必需使用棉毡、方木或草捆铺垫隔离，以免运输过程中颠簸损伤或损坏构件，从而造成不必要经济损失。

3.预制装配式矩形渠施工时要进行频繁吊装作业，安全工作尤为重要。对吊装锁具安全性要求极高，吊装作业时每班作业前必须进行吊装锁具安全检查，每天必须进行班前安全教育。

4.预制装配式矩形渠大多为2米一块，渠道接缝较多，易产生接缝漏水或渗水情况，所以渠道基础必须按照设计要求进行施工，以防止渠道接缝渗漏后产生渠道变形甚至垮塌。

5.预制装配式矩形渠接缝较多，接缝施工工作量很大（如每块2米，1000米渠道就会有500条接缝），接缝施工质量的好坏直接关系到渠道整体施工质量，所以吊装完成后接缝施工就是施工质量重点。

6.接缝使用的聚氨酯密封胶，必须在预制装配式矩形渠表面完全干燥和接缝表面洁净的条件下施工，否则不能施工。聚氨酯密封胶表干前严禁渠道通水使用。膨胀止水材料施工期间要保持干燥，防止过早膨胀丧失止水功能。

7.吊装作业不建议频繁更换吊装机械及各班组之间混用吊具。

（三）运行管理

1.渠道建成后严禁超设计最大水位运行，在大风天气由于较长渠道水波会叠加，小水波叠加后变大，容易造成漫顶翻渠，导致渠道损坏。

2.严禁车辆在渠堤上通行，车辆通行时挤压土体，容易造成渠道接缝错位变形。不宜在渠堤附近种植树木，会对渠堤造成破坏。防止渠堤土体扰动。

结束语

装配式渠道在灌区节水工程中的应用，可以有缩短工程建设时间，节约项目建设成本，节省用工数量，节省施工成本，具有较好的实用性、经济性，有很好的推广应用前景。预制装配式矩形渠基础施工和接缝施工是较为重要的施工部分，会对预制装配式矩形渠整体质量产生直接影响。因此，工作人员必须严格按照相关规范，结合具体施工环境进行施工。本文仅针对预制装配式矩形渠施工程序，施工方法和施工方面需要注意的事项进行简要的叙述。