简介：摘要：连杆作为发动机的关键核心零件之一，其加工精度和表面质量对使用有很大的影响。由于连杆装在曲轴箱内，其表面清洁程度对整机清洁度也有较大的影响。本文应用自由滚磨技术，设计了连杆抛光机；其目的是综合提高连杆表面外观质量，改善物理力学性能，降低表面粗糙度值，提高表面硬度和耐磨性，从而提高发动机的使用寿命。

简介：曲轴与凸轮轴作为发动机关键的两大核心零件,其加工精度和表面质量对使用有很大的影响.曲轴与凸轮轴表面在机械加工后会留下不同程度的粗糙表面及各种各样的缺陷,如表面凸凹不平、棱边残缺、飞边毛刺、磕碰划伤、微观裂纹等,这不仅影响零件本身的质量,而且也影响产品整机的装配精度、性能和使用寿命.现一种通过硬质颗粒与零件进行相对碰撞运动的自由滚磨光整加工,很好的解决曲轴与凸轮轴等轴类零件的光整加工.

简介：通过对大圆角磨前齿轮滚刀齿形设计分析，阐述了该齿轮精度的保证，介绍一种较优化而适用的设计方法。

简介：滚挢技术是自由式摔跤的一项技术，是主要得分手段之一。滚挢技术在比赛和训练时受到广大教练员、运动员的重视。滚挢技术要求调动身体最大、最多的肌肉群投入工作，发挥了肌肉群的最大工作潜力。滚挢技术有要领易掌握、成功率高、危险性小等优点，适合各级别的选手。

简介：摘要：滚挢技术属于自由式摔跤综合技术的重要组成部分之一，主要是比赛环节中得分的最主要手段之一。在自由式摔跤训练环节中，自由式摔跤教练员必须要指导学生认真掌握不同类型的滚挢技巧，针对滚挢技术的操作模式进行灵活分析，根据学生当前的学习现状，鼓励学生积极参与自由式摔跤滚挢技术教学活动，逐步降低日常训练风险。鉴于此，文章主要围绕自由式摔跤训练环节中的滚挢技术动作结构进行深入分析，希望可以为广大自由式摔跤教练员提供有效的教学帮助与技术指导。

简介：摘要：行星齿轮滚齿加工作为旋转矢量减速器生产期间重要部件，加工效果关乎着齿轮精度与使用寿命。本文简要分析了行星齿轮滚齿加工技术原理，围绕内齿圈机加技术、表面预处理技术、外花键滚切技术、微粒子喷丸技术要点展开讨论，并利用构建工艺参数优化模型、立足精度因素改进结构、加强内外齿纠偏处理等方法予以优化，由此提升加工质量，为工业领域提供可靠的生产保障。

简介：摘要：在机械加工的各种加工方法中，电磁无心磨削在国内外众多学者、专家的共同努力下，从磨削装备、磨削工艺、磨削参数等各个方面进行相关研究，使其不断发展完善。现如今，轴承滚道的电磁无心磨削技术的各个方面包括磨床的选用、砂轮的选用、电磁无心夹具的选用等发展至今已经趋于成熟，虽然如此，依然有许多重大问题亟待解决。轴承套圈磨加工是轴承生产重要工序之一,由于轴承套圈磨加工几何精度、尺寸精度要求高,加工批量大,因而轴承套圈内径、内、外滚道磨加工普遍采用电磁无心夹具,以取代传统中心装夹式夹具。

简介：分析了滚齿齿轮齿形误差的来源,并根据计算结果和有关资料给出了滚切中硬齿面齿轮用滚刀的修形量.分析和试验表明,滚刀中凹修形可有效地控制中硬齿轮齿形误差的数值和方向,能保证齿轮副接触带的位置和宽度,符合设计与使用要求.

简介：    摘要：尽管滚插加工技术在国内应用时间较短，但由于其精度高、效率高、污染小、适用范围广等优点，已经在我国的汽车、铁路、航空航天等行业得到广泛应用。当前，在国内，涂层刀具的开发还处在起步阶段。因此，在此条件下，如何有效地将涂层刀具应用于齿轮滚插加工中是一个重要问题。本文对涂层刀具在齿轮滚插加工中的应用进行了分析，并对影响齿轮滚插加工表面质量的因素进行了探讨。

简介：摘要：本文针对风力发电齿轮箱中行星齿轮在磨齿加工过程中，径向跳动和齿距累计总偏差超差的问题，提出通过设计制造自动定心磨齿夹具，改变装夹定位方式，从而消除“几何偏心”的技术方案。通过实施验证表明，该技术方案在行星齿轮加工行业起到了提升磨齿加工水平和整机质量，指导实际生产的重要作用。本文技术方案投入实际生产中，可使行星齿轮磨齿废品率降低为零，并且新夹具使用寿命较原夹具明显延长。大幅度节省了工件和夹具制造成本，具有非常可观的经济效益。

简介：为了保证凸缘外圈圆锥滚子轴承的成套轴承宽度，通过对磨装工艺进行分析、修订，总结出一套能完全互换装配的磨装工艺，最终实现该产品大批量生产。新修订的磨装工艺经生产验证：不仅保证了产品的成套轴承宽度，而且能完全互换装配，实现了该产品的大批量生产。

简介：摘要： 随着现代工业的发展和科学技术的进步，对轴承质量的要求越来越高。原磨工艺生产的深沟球轴承振动合格率仅为 65% 左右。通过改进工艺，提高了轴承的产品质量，使振动合格率提高到 90% 。从球轴承磨削加工过程出发，总结出降低深沟球轴承振动值的方法。

简介：摘要：现代化的工业发展和科技进步，对轴承质量的要求越来越高。原磨加工工艺生产的深沟球轴承，振动合格率仅为65％左右，通过改进工艺，提高了轴承的产品质量，使振动合格率提高到90％。为了提高小型深沟球轴承套圈的沟道表面的几何精度、降低沟道表面粗糙度、波纹度和振动值、提高轴承性能及使用寿命、满足摩托车发动机寿命的需要，轴承应确保在正常使用情况下，整车行驶8×104km或4 000h不损坏。

简介：摘要：

简介：【摘 要】 通过研究成型磨齿齿形成型原理，精确控制齿形，实现快速调整。通过研究砂轮修整原理掌握齿顶修缘磨齿加工，合理选择修形方式。通过研究砂轮磨削成型及修整原理形成齿形齿向鼓形中心调整策略。        

简介：摘要： 近年来 , 深沟球轴承磨加工工艺的改进问题得到了业内的广泛关注 , 研究其相关课题有着重要意义 。 本文通过对小型深沟球轴承磨加工工艺 的 改进， 从而 使产品质量得到明显提高， 以 满足摩托车发动机寿命的需要。

简介：

简介：摘要：高压辊磨作为矿物加工工程中的关键技术，已经在矿石碎磨领域取得了广泛的应用。其基本原理是通过高压力将矿石料在辊磨辊和辊磨带之间进行压碎和研磨，从而实现矿石的精细分离和提纯。这一技术的应用领域包括金属矿石、煤炭、水泥等多种矿物材料的加工。高压辊磨的优势在于其高效能、节能、环保等特点，能够显著提高矿石加工工程的生产效率和产品质量。此外，它还可以减少矿山资源的开采量，降低环境影响，符合可持续发展的要求。

简介：摘要：喷嘴嘴作为电喷发动机的关键部件，它的工作好坏将严重影响发动机的性能。随着人们对于产品小型化和加工过程微型化的追求，磨料流加工技术随之应运而生。本文介绍磨料流加工的基本工作原理及其特点，利用软件对喷油嘴零件进行数值模拟，通过数值模拟获得磨粒流加工喷油嘴的动态压强、静态压强、速度等仿真曲线，并对其进行了分析与总结。通过对零件进行数值模拟技术，我们可以检验设计中的失误，提高设计的效率和减少设计成本，实现零件的最优化设计。

简介：摘要：随着社会经济的快速发展，各个行业的发展迅速，各种技术的综合运用能够最大限度地提高工业的生产效率，矿业的发展也因为高新技术的出现而得到了有效推动。近几年，经过对辊面、轴承的创新与改造，其使用寿命得到了极大地提高，达到碾压硬石的程度，其发展与应用技术也日趋成熟，并逐步向大型化、自动化方向发展。