简介:摘要: 在社会经济发展中,环境与资源问题得到社会各界的广泛关注。汽车产业是我国支柱产业之一,在生产加工中会造成资源消耗和能源消耗,其产业链比较长,辐射范围比较大,需要排放大量污染物,对环境造成严重影响。随着企业行业的发展,汽车零配件加工业取得了快速发展,在汽车零配件加工中逐渐应用绿色制造工艺,并且取得了很好的效果。绿色制造工艺不仅能够满足汽车行业的发展趋势,而且符合我国环保理念。本文主要探析汽车零配件加工中的绿色制造工艺应用,分析绿色制造工艺的具体应用,推动汽车行业的长远稳定发展。
简介:摘要:绿色制造工艺主要是指以传统工艺为支撑,结合控制技术、表面技术等先进制造方法所形成的生产工艺,其不仅能够节约生产加工成本,实现资源的优化配置,还能降低工业生产加工对环境的危害度。目前,绿色制造工艺主要包括绿色节能工艺、绿色环保工艺以及资源节约工艺等,每个工艺的侧重点有所差异,在实际的生产加工过程中,可以通过将这几种绿色工艺类型融合使用,以降低机械加工过程中的各项损耗,达到节能减排的效果。对此,本文将从应用要点、应用要就、应用问题以及应用优化四个方面出发,对绿色制造工艺在汽车零配件机械加工中的应用进行探析,以实现企业零部件机械加工的绿色化生产,为工业的可持续发展提供内在支撑。
简介:摘要:在传统的模具设计中,由于更高的技术要求和更优秀的工艺成型,热流道技术开始应用在模具中被广泛的采用,热流道在满足更为复杂的材料成型的同时,热流道在模板散发的热量会导致一些塑件或者产品的缺陷,特别是针阀热流道无BOSS柱的热流道,很多汽车内部件都会把它用在直接的塑件表面进胶,热流道的热量会导致浇口附近的热量集中,导致塑件的冷却失衡,从而导致塑件浇口表面出现温差线纹、浇口拉丝、局部变形严重等缺陷。在现有的热流道冷却系统中,很多时候采用浇口套的形式,但是很多浇口套在设计和加工的过程中比较困难,制造成本很高,同时有的浇口套需要更为先进的设备进行加工例如车铣床等,并且在设计时,也会由于设计的密封圈为侧面给压力,在长时间的使用下,会导致就密封圈变形的漏水,损坏热流道影响时间的成型,随着现代科技的发展,3d打印技术的日渐成熟,我们可以利用3d打印技术来解决或者替代传统的设计和加工,从而满足塑件质量的提升。