简介：在轧制过程中影响带钢3点差的因素主要是轧辊的使用状态和来料尺寸;轧线的工艺条件、轧机设备的装配精度和轧线工艺纪律的管理也对带钢的3点差控制也有一定的影响。

简介：国家发展改革委副主任解振华近日主持召开了能耗在线监测系统建设专题协调会。他指出，建设能耗在线监测系统，对及时准确地掌握重点用能单位能耗情况、追踪节能政策实施效果具有重要意义。此前国务院办公厅明确要求，在线监测系统在2014年底完成试点、2015年底基本建成，时间十分紧迫，必须加快推进步伐。

简介：本文介绍长沙公司对黄沙坪铅锌矿主要耗能设备进行综合节能监测的试点情况。

简介：通过对电弧炉供电参数的分析,建立了非线性最优化模型,计算电弧炉供电的最佳工作点。该模型可用于超高功率电弧炉,也可用于普通功率的电弧炉的化钢操作。

简介：合理的操作炉型不仅是高炉冶炼的必要前提,同时也是保障高炉长寿和取得经济效益的根本保证。而高炉的炉型状况则是通过监测炉体各点温度、计算热负荷并加以分析得出结论的。对炉型判断得越准确,就越容易取得高炉操作的主动权。下面通过近三年

简介：闪速炉烟气中含有三氧化硫,在实际生产中会易与烟气中的水结合生成硫酸雾。闪速炉电收尘出口烟尘监测采用重量法,监测结果易受硫酸雾的影响,监测结果波动大。通过原因分析,改进监测方法,修正监测结果,能有效减少硫酸雾对烟尘监测结果的影响。

简介：

简介：该文通过对中性点接地方式的比较和运行情况的分析（包括供电可靠性、安全性等），对中压电网的中性点消弧线圈接地方式及小电阻接地方式进行了探讨。对小电阻接地方式改造提出了具体建议。

简介：钢的相变温度是制定轧钢和热处理工艺的重要依据。本文采用大生产的Q345R、S355J-2作为研究对象,分析质量、表面积、升温速率、加热次数等因素对实验结果准确性的影响。采用热膨胀方法作为校准方法,获得最佳实验条件,从而规范DSC测量钢相变温度的方法。

简介：煤粉燃烧器在线监测系统的使用,建立起了组织锅炉燃烧"定量监测-调整-定量反馈-调整-定量监测"的实时、直观量化方式.使得锅炉运行人员在负荷、煤质等因素变化的条件下,依照锅炉燃烧系统设计要求和实际工况建立良好的炉内空气动力场和正确的燃烧方式成为现实.

简介：振动是旋转机械设备主要的控制指标，振动直接和故障相关。本文阐述了机械振动的基本概念和通过振动对故障进行诊断分析的具体方法。

简介：中厚板卷厂3#连铸工程漩流池深基坑开挖时,对圈梁的水平位移、周边建（构）筑物的沉降变形、土体的深层水平位移和环梁支持轴力进行了监测。根据监测结果及时指导施工,从而做到信息化施工,保护支护结构本身和周边建（构）筑物的安全。

简介：日前，广东省平远县同土局监察大队、福建省武平县国土局监察大队联合平远县差干镇、武平县下坝乡、民主乡的工作人员组成一支约100人的联合执法队伍，对两省交界处的一处非法开采加工稀土矿点进行打击。

简介：转运点诱导气流是散料输送过程扬尘的主要诱因,本文以半封闭转运点为研究对象,通过对落料质量流量mp、有效诱导气流量Q、落料高度h及密闭罩阻力系数ξ等的研究,探讨转运点落料诱导气流非线性变化影响因素。结果表明：诱导气流随物料质量流量增加而增加;受物料相互作用对气流流动的影响和落料管有效流动空间变化影响,有效诱导气流随质量流量增加而减小,在量值上与物料质量流量的-0.77次方近似成正比;转运点落差的有限性使落料过程处于加速阶段,物料曳力系数处于Allen区,诱导气流速度随落料高度的变化趋势基本相同;对平均阻力系数ξ=2.12的密闭罩系统,诱导气流速度与下落高度的0.86次方近似成正比;物料下落初期颗粒间相互碰撞、接触等作用较强,对3.6~11.1mm的落料,诱导气流随粒度增大有减小趋势,但关联性较弱。

简介：通过对金昌市区北部防护林(绿色长廊)不同林带配置模式各防护效益因子的监测分析，对金昌市区北部防护林(绿色长廊)的防护效益做出了科学的评价，并确定出该地区防护效益最佳的林带配置模式。

简介：本文介绍了水温差在线监测技术的国内应用情况及先进功能，并提出水温差在线监测技术在洒钢应用的可行性方案。

简介：介绍了在现有技术条件下开发的高炉远程监测系统的开发过程和应用状况，系统实现了炼铁厂高炉运行趋势的全面监测，使得在炼铁厂安装本系统的所有终端机上都可以对高炉运行趋势进行监测。

简介：本文简要分析了固定资产折旧的实质及局限性,提出计提固定资产减值准备的必要性以及在对固定资产计提减值准备时要处理的2个关系.

简介：铝电解槽系列母线零点漂移主要是由于测量电压时的参考零点电位发生变化造成的，零点漂移的程度与其接地点的地质状况、绝缘损坏程度、接地点的多少和接地处电位高低等因素密切相关，是各个接地点共同作用的结果。

简介：利用准在线监测与故障分析系统,对汽轮机装置的高速定泵进行了监测与故障诊断分析。找出故障的类型及故障产生的原因,估算故障的危险程度并预测其发展,并及时安排设备检修,为企业节约维修成本、提高生产效率。