简介：摘要：数控铣床由于其特殊性，对所用刀具的要求较高，因而在选用刀具时要根据机床的性能、工件的材料、加工程序以及切削量等相关影响因素来选用合适的刀具和刀柄。

简介：  摘要：数控加工教学的关键是理论联系实际的技能训练，刀具对刀是技能训练的基础知识，熟练掌握对刀方法和对刀技巧尤其重要，在数控加工中心、数控铣床的实际操作技能训练过程中，对刀的方法和技巧是否正确直接影响到零件的加工质量。本论文主要讲解在数控加工中心、数控铣床的操作过程中，对于不同的零件所采用的不同对刀方法。

简介：摘要现在有一种可以进行精细加工方式的全新加工方式，其在对于平面、弧面、凹槽的加工方面有着诸多应用，其通常的方式是使用的加工部位是侧刃和端面刃。而在使用时，机床的质量好坏，刀的使用次数，都会影响最终效果，而刀则是影响最大的因素。笔者在进行了多次的操作与测量总结后，得出了一些影响加工效果的原因，并在此基础上进行了改变与提升，意图获得更好的加工效果，这便是数控机床的加工

简介：摘要：随着世界贸易的不断往来，带领了各行各业的进步与发展。作为其中之一的制造行业，起技术水平也在日益提高，数控技术作为制造业的重心，其广泛的技术应用遍布了整个行业并且不断在扩大。数控铣床在日常制造的过程中起到了至关重要的作用，其拥有高精度、高效率、适应性强、灵活性好的优点，得到了整个行业的称赞，将整个制造行业变成了一个由智能机械引领的时代。其良好的使用效果受到了工装夹具的限制。为了保证数控铣床拥有良好的制造性能，必须对夹具的设计做好充分的准备，后期的改进也要结合实际制造将铣床的性能提高。本文主要对数控铣床工装夹具的设计与改进进行探讨。

简介：数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似。数控铣床由于其较高的柔韧性和加工精度已成为现代制造的主流设备,在生产制造中数控铣床任何部位的故障与失效,都会使铣床停机,从而造成生产停顿。而且在频繁使用的工业作业中,数控铣床有可能出现许多故障,种类繁多,千差万别。本文主要阐述了数控铣床一些常见的故障诊断方法以及维修方法。通过这些日常所见的故障排除方法,进而提出了一些有效的维修技巧等。相信通过这些有效的维修技巧可以很大地提高维修效率,进而提高了数控铣床的正常运转效率。

简介：摘要：

简介：摘要：数控机床是一种集自动控制、计算机、微电子、伺服驱动、精密机械等技术于一身的高技术产物。一旦系统的某些部分出现故障，就势必使机床停机，影响生产。所以，如何正确维护设备和出现故障时迅速诊断，确定故障部位，及时排除解决，保证正常使用，是保障生产正常进行的必不可少的工作。

简介：摘要：本文主要介绍了立式升降台铣床在数控化改造方面的技术方案准备和设备改造的技术路线，着重阐述了电气系统及数控系统方面的改造要求，步进电机的选择计算，数控系统软硬件的设计以及机械部分改造。把X5020普通铣床改造成数控铣床，主要改造的部位是：把工作台横纵方向上的手轮拆除，把纵横向进给运动改造成用步进电动机来控制。垂直进给运动保持不变仍采用机动和手动方式。由数字化开环控制方法简单稳定，把由进给机械传动的普通铣床改造成由计算机数字控制的数控铣床。

简介：摘要：使用绝对脉冲编码器的数控铣床，其机床参考点数据由电池供电存储在串行脉冲发生器内。当电池电量耗尽时，机床参考点数据将会丢失，需重新设定。本文详细介绍了无挡块回零式数控铣床X轴、Y轴、Z轴参考点的设定方法，为维修师傅提供参考。

简介：摘要随着我国经济的不断高速发展，人民的生活水平和物质需求也不断提高，这也对制造业提出了更高的要求。产品的精度要求更高，形状更加复杂多变。由于数控铣削加工的高效性和精确性，在模具制造与高精度产品加工中得到了极为广泛的应用。与传统铣削加工相比，数控铣削加工需要提前对机床进行编程。刀具半径补偿在这里也就得到了应用。本文对刀具半径补偿功能进行了全面的分析，阐述了其在工业加工中的优点以及需要注意的一些问题。意在扩展数控铣削加工的应用范围，以及提高数控铣削加工的精度。使得刀具半径补偿能在工业加工中得到更广泛、全面的应用。并使得其在工业加工中的作用得到充分的发挥与利用。也使得工程师在对数控编程时能更加快速，方便与准确。

简介：摘要：目前中职数控教学在整个机械加工实训教学中所占的比例越来越高，教师在教学中主要依据教材所提供的知识开展操作训练，而对操作前工艺装备、工装夹具的安装调整和铣削过程精度控制等方面的知识涉及较少；重编程学习轻工艺过程，重轮廓加工轻精度控制。这样的教学方式能够让学生较快掌握部分技能，但必然会造成教学与企业实际脱离，学生毕业工作时，无法胜任岗位需求。在中职数控铣床实训教学时，如何将数控铣床加工前各项准备、调整、加工过程分析和精度控制等贯穿于整个教学过程，从而提高学生解决实际问题的能力，培养适应社会需求的技能型人才，是我们思考的重点。

简介：摘要小班化教学模式是教育改革新的探索热点，也是适应当今社会对人才需求的一项重要对策，小班化教学模式能够有效地激发学生对数控铣的学习兴趣，并能因材施教，顾及全部学生，更好地实施分层教学，实现因材施教，使教法与学法对课堂教学效率具有广泛的适应性。

简介：摘要：目前，中职数控教学在整个机械加工教学中的比重不断增加，在此过程中，教师主要根据教科书提供的知识进行操作培训，而对安装和调整工艺设备，以及铣削过程的精密控制等知识较少涉及，重编程研究轻工艺过程，重轮廓加工轻精度控制。这种教学方式虽然可以让学生快速掌握一定的技能水平，但不可避免地会导致教学与企业的现实脱节，使学生工作后无法满足企业的需求。在数控铣床的实训教学中，通过调整、加工分析和精密控制等方法，提高学生实际解决问题的能力，培养适应社会的专业人才是我们需要思考的重点。

简介：采用三个步进电动机作为进给机构的动力源；以TB6560AHQ芯片为核心的驱动板作为主控制器；采用PC＋NC模式对西码特高精度X1型普通铣床进行数控改造．经过对不同的62种数控程序的加工测试。改造的数控铣床能够满足使用者的相关需求．

简介：摘要本文系统阐述了基于solidworks2015环境下数控铣床三维建模的设计手段，为机床同行在设计领域提供了一种高效崭新的设计方法，提高了机床行业领域里的设计水平，是机床设计中的一次革命，在行业中影响巨大。

简介：[摘 要] 结合教学加工两用型微型数控铣床实训室的建设，针对当今高职院校数控技术人员培养模式中存在的不足，从人才培养、课程体系、实践活动、协同育人长效机制和“双师”素质教师团队等方面的建设，培养综合型创新人才，激发高校创新活力，并取得了初步成效。

简介：摘要：数控铣工实训是中职学校数控专业的学生把课堂上学到的理论知识应用于生产实践的过程，是提高学生动手能力、获得技能的主要手段，是学生就业后能够胜任数控铣工工作岗位要求的保证。如何提高数控铣工实训的教学质量，让学生真正学到一门技能，是值得每一位中职学校实训指导教师思考和探究的。因此，要想获得好的实训教学效果，提高实训教学质量，实训指导教师不仅需要具备扎实的理论知识和专业素养，还必须了解企业对中职学校数控铣工人才的需求状况，结合项目教学法和信息化有效地实施教学。

简介：摘要：调研企业生产产品，选择合适的产品引入教学，形成“引产入教”，灵活调整专业教学内容。尝试实施做-学-做-思，从早期画瓢做到后期画瓢思，边教学边生产，将实际产品与项目课题教学相结合，以培养和提高学生的综合能力。

简介：摘要：以中国劳动社会保障出版社《零件数控铣床加工》一体化教材为基础，以学校的具体情况为依据，对教材中的学习任务进行适当增减，以达到培养学生的职业素养及安全意识，培育劳模精神、劳动精神、工匠精神。增加学生对数控铣加工的兴趣。促进学生掌握数控铣基础加工技能及相关知识的目的。

简介：介绍一种使用全数字控制加工凸轮轴凸轮的铣削方法,由该原理制造的数控铣床可替代用机械靠模车削凸轮的传统工艺,使凸轮加工实现完全自动化。