简介：摘要：使用绝对脉冲编码器的数控铣床，其机床参考点数据由电池供电存储在串行脉冲发生器内。当电池电量耗尽时，机床参考点数据将会丢失，需重新设定。本文详细介绍了无挡块回零式数控铣床X轴、Y轴、Z轴参考点的设定方法，为维修师傅提供参考。

简介：摘要：随着我国经济、科技的全面发展，相关产品制造商对各类机加工零部件的质量和精度提出了更高的要求。同时，制造业也呈现出智能化发展的趋势，如采用自动化数控铣床替代传统的普通机床加工设备，给模具的制造和生产带来了革命性的进步，推动制作业朝着智能化方向发展。基于此，本文指出了数控铣床在模具加工的优势，介绍了其工艺流程和加工中应注意的事项，并对现阶段数控铣床在模具加工中的应用进行了总结，旨在为我国制作业的全面发展提供一定的理论参考。 

简介：摘要：数控铣床是指用计算机控制中心控制的机床，完成工件的自动加工，主要包括多维曲面的精确加工，通过自动换刀装置实现工件的铣削、钻削、铰削等，在加工制造业中得到了广泛的应用。数控操作及加工人员都应该熟练掌握数控铣床的正确操作及基本编程技术，可以根据工件图纸及其加工要求确定适宜的加工方案，如切削刀具的选择、切削速度的选择等，保证工件加工质量及加工效率。因此，对平面铣削编程加工、孔结构加工及规则空间曲面加工等为案例进行技术说明与编程操作。

简介：摘要：由于数控铣工艺在实际应用过程中，加工模具零件的尺寸误差较大，并且斜面之间的弧度处会产生明显的加工痕迹。这就需要加强对加工工艺的分析，提出相应的应对方案，抓住在加工过程中的应对事项，从改变传统立铣刀加工工艺的弊端，提高模具零件的加工精度。

简介：摘要随着经济的快速发展，制造业也在不断的进步，因此数控机床在制造生产的过程当中被广泛的使用，它不仅能够很好地提高工作效率，还能够提升产品的质量。在数控铣床加工的过程当中，由于步骤较多且杂，这些因素对数控机床加工的效率会有一定的影响，所以我们提出相应的改进策略，以提升工作效率。

简介：摘要数控系统是数字控制系统的简称，英文名称为（NumericalControlSystem），根据计算机存储器中存储的控制程序，执行部分或全部数值控制功能，并配有接口电路和伺服驱动装置的专用计算机系统。通过利用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和开关量。简而言之，它是一种高技术密集型产品。如果想要准确并且很快地找到故障的位置和发生故障的原因，就必须依靠诊断技术。

简介：摘要数控铣床生产与加工过程中，零部件生产方面存在一些问题，通过对其具体技术工艺、设计线路以及夹具等的方法分析，可以对改善技术环境，实现质量加工提供必要帮助。实际结果显示，数控铣床夹具方面的工艺设计阶段，操作人员则能够结合控制刀点定位方式实现工件产品等的精确水平提升。针对目前利用数控铣床加工零部件过程中存在的问题，分析了其工艺路线设计、夹具对刀设计和固定方法，目的是为相关建设人员提供一些理论依据。结果表明，在数控铣床夹具的设计过程中，操作人员可通过控制对刀点定位的准确性来提高加工工件产品的精确度。

简介：摘要数控铣削技术加工的产品有结构精度高、表面质量好等优点，所以数控铣床的定位精度在现代企业竞争中发挥着核心作用。定位误差主要包括反向间隙误差，螺距误差，重复定位精度。文中利用LaserXL-30激光干涉仪对MVC850B数控铣床X、Y轴的定位误差进行检测，并采用Origin软件对测量数据进行处理，分析误差产生的规律。通过对三类误差的深入分析，得到其各自的主要影响因素。反向间隙误差主要由丝杆螺母的间隙引起；螺距误差主要由丝杆螺距误差的累积以及导轨直线度误差造成；重复定位精度主要与机床的振动等有关。此次分析为减小定位误差提供依据。

简介：摘要：在数控技术操作中，铣床应用比较广泛，其可以用于平面、斜面和成型面加工。工装夹具主要是根据工件加工过程的某道工序要求以及相关生产需要等进行具体设计的。而夹具设计质量对工件质量、生产效率以及生产成本等影响较大。夹具设计应简单实用，可制造性好，便于装配维修。但实际生产过程中，工装夹具的质量和效率限制着数控铣床的大量应用，如何采用合理改进方法解决机床夹具设计中存在的问题意义重大。

简介：摘要：在进行数控铣床工装夹具设计时，最终的设计效果，对零件的加工质量和效率以及定位精确度存在重要的影响。目前在进行夹具设计的过程中，大多数企业已经引进了更加先进的技术和设备，也对传统的工艺进行了全面的改进。企业需要根据时代的发展要求，结合生产需求，对夹具功能进行全面的拓展，还需要明确这项工作的重点和难点，确保夹具在使用时，能够发挥更大的作用。本文就数控铣床工装夹具设计改进一些相关的分析和探讨。

简介：摘要：数控铣床由于其特殊性，对所用刀具的要求较高，因而在选用刀具时要根据机床的性能、工件的材料、加工程序以及切削量等相关影响因素来选用合适的刀具和刀柄。

简介：摘要：伴随着科学技术的发展，微型数控铣床的使用越来越广泛，加工的零部件种类也越来越丰富。为了便于对这一技术进行充分运用，本文主要基于微型数控铣床夹具设计进行详细的分析，为相关设计人员提供一定的参考，提升夹具的功能性。

简介：摘要数控加工教学的关键是理论联系实际的技能训练，刀具对刀是技能训练的基础知识，熟练掌握对刀方法和对刀技巧尤其重要，在数控加工中心、数控铣床的实际操作技能训练过程中，对刀的方法和技巧是否正确直接影响到零件的加工质量。本论文主要讲解在数控加工中心、数控铣床的操作过程中，对于不同的零件所采用的不同对刀方法。

简介：摘要随着制造业的快速发展，数控机床的应用范围越来越广，其实际的应用规模也越来越大，正朝着高精度、高速度、复合化的方向发展。在数控铣床的实际应用过程中，工装夹具存在不少影响其工作效率的不利因素，因此，为了提高数控铣床的工作效率，就要对工装夹具存在的问题进行深入的分析研究，在此基础上，对其进行有针对性的改善设计，进而提高其实际应用的适应性，促进数控铣床设计质量的不断提高。

简介：“断点保存”、“断点恢复”为用户提供极大的方便。本文着重介绍如何实现断点保存和断点恢复。

简介：摘要随着我国工业发展，要加强对数控铣床技术的研究，在实际生产活动中可以发挥出有效作用。在数控铣床运行中，要保证机床、工件、道具处于准确位置，为了实现这一目标，要对工装夹具进行合理设计。文章先介绍数控铣床工装夹具设计的基本要求，再分析工装夹具设计应该注意的问题，最后提出实施策略，保证数控铣床的质量。

简介：摘要工业化发展速度不断提升，使得数控铣床的应用范围越来越广泛。明确工装夹具设计方案对于提升数控铣床运行效率和精准度有着不可忽视的作用。但是目前进行数控铣床工装夹具设计时还存在一些不完善的地方，影响工装夹具设计的合理性。本文主要针对数控铣床工装夹具综合分析，明确设计内容和弊端，并制定行之有效的改进措施。

简介：摘要现在有一种可以进行精细加工方式的全新加工方式，其在对于平面、弧面、凹槽的加工方面有着诸多应用，其通常的方式是使用的加工部位是侧刃和端面刃。而在使用时，机床的质量好坏，刀的使用次数，都会影响最终效果，而刀则是影响最大的因素。笔者在进行了多次的操作与测量总结后，得出了一些影响加工效果的原因，并在此基础上进行了改变与提升，意图获得更好的加工效果，这便是数控机床的加工

简介：宏程序编程灵活、高效、快洁,是加工编程的重要补充,在不用CAM软件情况下也可以加工较为复杂的曲面,其强大的计算功能可以达到事半功倍的效果,本文通过教学实例来说明其应用。

简介：摘要随着科学技术的不断进步，我国的制造行业正蓬勃发展，其中数控技术在实际的生产中得到了更高的应用。数控铣床之所以能在制造领域得到大规模的应用，是因为其精度更高，速度更快。在数控铣床的生产应用中，数控铣床工装夹具设计，与数控机床的加工效率密切相连。因此想要使数控机床的加工效率得到提高，则需要对数控铣床工装夹具设计和改进等问题做到充分的了解和实践。本文主要针对数控铣床工装夹具设计要点，数控铣床工装夹具的设计步骤与内容，数控铣床工装夹具设计的创新等问题进行具体的研究和分析。