简介：高炉原料中的有害元素锌和碱金属氧化物对炉内砖衬有不同程度的侵蚀作用,研究有害元素对高炉炉衬的危害,并掌握不同的有害元素对高炉生产的影响显得尤为重要。

简介：本文采用X射线荧光光谱仪熔融分析法,对高炉铁料中的K2O、Na2O、Pb、Zn、As等五个元素绘制了含量与X射线强度对应的工作曲线,并做了精密度与准确度试验,其方法与精度能够完全满足生产的要求。

简介：样品经高温灼烧除碳，碳酸钠一硼酸熔融，盐酸酸化，以动物胶重量一钼蓝光度法测定总硅量，该方法精密度和准确性能满足日常检测需要。

简介：1前言在冶金设备中,处于高温状态下服役的零件较多。采用高合金耐热铸钢制造,虽然容易满足使用要求,但冶炼、铸造工艺都比较复杂,成本也高。相比之下,用耐热铸铁制造的零件,按其性能可以在600—1200℃的高温下使用,从而可代替部份耐热钢。目前,中硅耐热铸铁在这方面取得了比较广泛的应用,常用的牌号有RTSi—5.5和RQTSi—5.5,耐温可达900℃,且有较好的铸造性能。但这

简介：从实际情况出发，鄂钢职工应主动学习，努力提高自己的综合素质，企业也应当给广大职工创造良好的机会和学习气氛。

简介：本文论述了Nb、V、Ti在钢中的存在形态，分析提高钢的强韧性、改善可焊性的微观机理及在钢中的重要作用。

简介：使用X—荧光光谱仪,采用H3PO4等溶解试样,Co作内标,压片法制备样品,偏最小二乘法校正处理数据,测定铁矿石中的TFe、CaO、MgO、SiO2、MnO2、Al2O3方法的精密度较好,各组分的RSD（n=10）=1.81%～4.50%,准确度也较高。适用于铁矿石日常分析。

简介：本文通过探究锰硅合金中硫元素的来源,从生产过程控制的环节即配料硫负荷含量、渣碱度、铁水浇铸等方面阐述降低合金硫元素而采取的方法,以达到降低合金硫元素的目的。

简介：从制样方法及分析方法上对硅锰铁合金的分析方法进行了研究,采用定时、定压、定量制样、标准曲线制作等手段,主要对硅锰铁合金中Mn、Si、P等常规元素进行测定。对于X荧光光谱压片做了充分的前期准备工作,并对相关影响因素进行分析。该方法分析数据准确可靠,进而取得满意的分析结果。

简介：应用波长色散X射线荧光光谱粉末压片法测定铁矿石中的锌砷锰元素的含量,经国家实物标准铁矿样品验证,结果与标样值吻合,3种元素的误差均小于±0.007%;精密度试验,相对标准偏差(n=10)均小于2.78%。

简介：目前我公司共有起重机械600多台,担负着全公司的材料、原料、成品等的转运工作,年总运输量达到700多万吨,其中桥式起重机(以下简称行车)就有300多台,起重伤害事故在各类事故中占有较大的比重。从

简介：本文通过对策克口岸进口的不同蒙古煤进行取样分析,采用湿法料浆加压气化制合成气工艺技术,探索策克煤的使用价值。研究表明,部分策克煤种可直接作为优质的湿法料浆加压气化制合成气的原料煤种,部分策克煤需通过添加助熔剂、降低灰熔点后,也可用于湿法料浆加压气化制合成气。

简介：江泽民同志指出:全心全意依靠工人阶级,就是要加强职工队伍建设,提高职工整体素质"。职工的主人翁地位,既体现职工当家做主的权利,又体现职工对国家、企业的责任,无论是权利的行使,还是责任的履行,都需要有良好的素质保障。职工的素质状况,很大程度上决定着职工积极性的发挥,决定着企业的产品质量、科学管理、技术进步和成本降低,决定着企业的工作效率和经济效益,决定着企业能否实行经济体制和经济增长方式的根本转变。但是从国有企业目前的情况来看,职工

简介：对高炉喷吹煤的燃烧性、着火点、爆炸性、发热值、流动性等性能进行了研究分析，为南钢高炉经济喷煤提供可行的参考建议及优化方向，有利于提高煤粉燃烧率、提高煤比，降低铁水成本。

简介：结合采矿设计资料、充填设计资料、充填记录台账、充填检测台账,以及多年的原位充填体取芯测试的充填体强度数据,分析了每个采场充填体强度质量情况。同时,结合数理统计的方法,分析了三种不同胶凝材料体系对充填体强度质量的影响。结果表明,采场充填体质量与胶凝材料质量息息相关,且呈正相关关系。为保证二步骤矿柱采场安全回采,应保证胶凝材料的质量,同时加强日常强度指标检测。

简介：以某500kA铝电解系列使用的预焙阳极为研究对象,建立以阳极净耗、阳极掉渣量、阳极抗热震性、阳极电耗等为核心的预焙阳极使用性能评价体系,并在某500kA铝电解系列开展验证,进而有效提升预焙阳极质量,促进铝电解生产经济技术指标进步。

简介：铌-钒控轧钢的冶金学原理已人所共知。近年来，氮化钛技术在低碳铌及铌钒钢中的应用正在不断发展。

简介：利用层次分析法对钢铁企业污水处理站设计规划中的指标进行分析,针对甄选指标的模糊性,建立模糊综合评价模型,并进行了应用实例评估。

简介：分级机改旋流器在酒钢选矿厂焙烧磁选系统工业试验表明：磨矿分级循环负荷大幅度提高，分级产品适和BX-CTBl024型高场强、八磁极磁选设备的选别要求。