简介:我公司合成氨分厂共有五台J28Φ3200煤气炉,由于煤气炉传动系统故障多,检修频繁,使生产非常被动。为此,2003年6月我公司采用了湖南大乘冶金化工机械实业公司的改造方案对I^#煤气炉进行了改造,现对改造前后情况总结如下:
简介:近年来,由于无烟块煤价位居高不下,煤炭生产企业和煤化工企业整合,使80%以上煤化工企业失去了稳定的优质无烟块煤原料基地,双重困难使以块煤焦为原料的煤化工企业,选择了型煤气化的道路。但在实际生产中,不同企业型煤气化的效果却天壤之别。吨氨耗入炉型煤,好的企业≤1.6t,差的企业达到2.0t以上。一些企业靠型煤气化每年实现经济效益达上亿元,有的企业却被型煤气化拖入泥潭,见不到效益。总结几十家以型煤为原料的煤化工企业成功的经验和失败的教训,我们发现:型煤气化工程的设计是生产经营效益好坏的根源,是影响企业生存和发展的重要问题。本文就型煤气化工程设计中的问题进行了分析。
简介:我公司造气分厂老系统有8台间歇煤气炉,其中2^#、5^#炉为φ3.0m炉,其余6台为φ3:3m炉,以本地小机焦厂生产的机焦和山西无烟块煤为原料,随着环境治理力度的加大和煤矿的治理整顿,原料质次价高,生产成本增大。为改变原料路线和节能降耗,去年我公司新上了一套型煤生产线和一套吹风气集中回收装置,改造2^#、3^#、5^#、6^#、7^#、8^#煤气炉使之能烧型煤,现已正常烧4—5台炉,由于型煤炉温度低,吹风气在燃烧室不能完全燃烧,部分可燃气体放空,造成能量损失,而吹风气集中回收的就是这部分能量。我公司吹风气集中回收锅炉于去年底建成,经过两个多月运行、改进,效益明显。现就我公司吹风气集中回收锅炉及改进情况介绍如下。