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  • 简介:摘要:随着时代的发展,科学技术的创新,我国工业发展局势越来越好,在工业生产中机械加工作为一项至关重要的环节,如若操作手段不当便会对加工精度造成影响,从而导致机械加工水平低下。在这种情况下对机械加工精度严格控制便显得尤为重要,成为社会备受关注的问题,因此,有必要对提高机械加工精度的方法进行分析和研究。

  • 标签: 高精度零件 加工工艺 方法
  • 简介:摘要:薄壁具有很多优点,但加工上的变形控制,是一个长期以来困扰我们的难题,针对这种情况,我们有针对性的对薄壁的加工方法、工装夹具的应用以及变形的控制等方面进行了总结、研究,以便于在生产中指导实践,保证相关产品的加工精度。

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  • 简介:摘要:薄壁类的小型工件是工业生产中使用较为频繁的,但是由于其刚度性能较差,加工过程中经常出现各种问题,导致良品率普遍较低。本文以吸盘型薄壁加工为研究对象,在传统加工工艺基础上,通过优化加工设计,采用合适的加工路径、加工铣削参数以及装央方式等来加工吸盘型薄壁。通过实际加工实例可知,优化改进后的加工方案代替了原有的点胶方法,在保证产品质量的同时,更好、更快的完成产品加工,提高生产时间3倍到8倍,缩短了任务研制与加工周期,为单位创造了突出效益

  • 标签: 薄壁零件吸盘加工工艺优化
  • 简介:摘要:随着我国科技水平的不断提高,工业技术产品的加工工艺开始向机械化批量生产转变,这也是工业化发展的总趋势。同时,工业机械设备和技术装备的发展也在不断提高,数控机床的研发和应用非常广泛,普及程度和智能化程度非常高。通过数控机床技术的应用,有效提高了的加工精度和质量水平。这对于产业层面的发展非常重要。本文以螺丝的数控加工技术为例,从原理、工艺、加工工艺等角度进行了相应的探讨,分析了数控机床在螺丝加工中的重要作用,以及制造和加工工艺方法。

  • 标签:   数控加工 螺纹零件 加工工艺
  • 简介:摘要:车辆机械磨损,不仅仅是一种磨损机理的结果,其是由多种磨损机理综合作用的结果。因此,分析车辆机械磨损机理具有重要作用,需要从多个方面考虑,通过采取有效的措施,使车辆机械的使用时间得到延长,以此减少车辆机械故障的发生,为保证车辆的正常使用奠定的基础。汽车因工作磨损使尺寸和几何形状发生变化,当磨损超出一定的限度而继续使用时,将引起机器性能显著的变坏。

  • 标签: 汽车维修  零件  磨损
  • 简介:摘要:随着计算机技术的发展,机械制造技术也在不断发展,以引进新的、传统的技术、改革和创新。此外,新结构和材料在飞机制造中的使用导致了飞机制造方面的持续创新。飞机制造技术目前包括先进的数字制造技术和集成结构。数控技术在飞机制造中的应用目前很高。主轴和数控系统非常繁忙,NC技术的应用不仅大大提高了加工和生产率,而且缩短了加工周期。近年来,计算机技术的日益普及导致了飞机加工中的各种应用。NC技术的广泛应用不仅对加工效率至关重要,而且对质量也至关重要。本文简要介绍了数字加工技术的概念,简要分析了机器控制,并重点介绍了飞机加工中的数字加工技术,以促进我国数字加工技术的发展。

  • 标签: 数控技术 飞机零件 加工工艺
  • 简介:摘要:作为现代加工业中使用量较高的合金材料,铝合金材料具有强度高、密度大、塑性强以及点导热热抗蚀等方面的特性,其比强度接近高合金钢,比刚度超过钢,具有良好的铸造性能和塑性加工性能、良好的导电、导热性能,良好的耐蚀性和可焊性。以上良好的基本性能使其在机械加工生产中的使用频率显著提升。然而随着使用率的提高,使用范围的更加宽广,铝合金的复杂性亦有所提高,对机械加工质量也提出了更高的要求。对此,本文将从铝合金加工工艺的影响因素和加工工艺设计两方面进行探析,旨在通过提升优化加工工艺的方式,促进铝合金精读的提升。

  • 标签: 铝合金材料 机械加工 加工工艺
  • 简介:摘要: 经过一系列处理后,机械表面基本平整光滑,但或多或少会有缺陷。这些缺陷对机械的质量有重要影响,主要表现在物理、化学和力学方面。机械表面缺陷具有尺寸小、分布不均匀的特点,表面缺陷包括划痕和麻点,而这些划痕和麻点会导致机械表面的微小变形。机械表面质量严重影响其使用安全,降低其使用寿命。因此,检测机械表面质量非常重要。激光全息术基于光学全息记录的原理,利用CCD摄像机获得全息图,并存储在计算机中。它用数字方法再现干涉条纹激光全息图,并用数字处理方法对再现图像进行处理,输出最佳的干涉条纹图像。该技术具有全息图获取过程简单、计算再现效率快、干涉条纹全息图质量高等优点。干涉条纹的出现对于微小变形的光学测量具有重要意义。为了提高机械表面质量检测的精度和效率,研究了基于激光数字全息技术的机械表面质量检测方法。

  • 标签:   激光数字全息技术 机械零件 表面质量 检测
  • 简介:摘要:本文深入探讨了磨削工艺中磨粒选择对精密表面粗糙度的影响,并提出了相应的控制策略与工艺优化方法。通过对磨粒尺寸、形状和材料的精心选择,结合磨削速度、进给速度、磨削深度和冷却润滑方式的优化,实验数据表明可以有效降低表面粗糙度,提升加工质量。研究强调了磨具修整在保持磨削效率和提高表面质量中的作用。本文不仅为精密磨削工艺提供了理论依据,也为企业在实际生产中如何通过工艺参数优化以提高生产效率和降低成本提供了实践指导,对于推动精密制造技术的进步具有重要的理论和实际意义。

  • 标签: 精密零件 磨削工艺 磨粒选择 表面粗糙度 工艺控制
  • 简介:摘要:数控铣削作为一种常见的金属加工方法,在现代制造业中具有广泛的应用。本文针对数控铣削工艺参数对铝合金表面质量的影响展开研究。首先,分析了数控铣削工艺中常见的参数,如切削速度、进给速度、切削深度等对表面质量的影响机理。其次,通过实验方法,系统地研究了不同工艺参数对铝合金表面粗糙度、平均表面粗糙度和表面硬度等指标的影响规律。最后,根据实验结果,提出了优化数控铣削工艺参数的建议,以提高铝合金的加工质量和表面光洁度。

  • 标签: 数控铣削 工艺参数 铝合金零件 表面质量 影响分析
  • 简介:针对加工中,遇到窄长槽的加工问题,介绍了窄长槽的电解加工方法、经验。

  • 标签: 窄长槽 电解加工 性能分析
  • 简介:随着科技步伐的不断加快,连杆在机械领域中得到了广泛应用。连杆的工艺特点可归结为3个方面:改善了连杆的加工工艺,连杆两端的组成为斜面和窄平面,带止口斜结合面。连杆的疲劳性能试验有2种方法:一是发动机台架试验,试验结果准确可靠;二是通过高频疲劳试验机的疲劳试验,这种方法时间短、费用低,但不能完全模拟连杆在实际工作条件下的受力状态。

  • 标签: 连杆结构 材料选择 加工工艺 疲劳性能
  • 简介:摘要的使用质量在一定程度上受到加工质量的影响,因此在实际的生产和加工过程中,应该注意对于加工的工序和方法,从基本的加工过程中注意对于表面的加工保护,使得表面能够光滑平整,这其中主要的原因在于,在实际使用的过程中,最容易受到磨损的就是表面,尤其在高温、高腐蚀浓度以及高速运转的情况下极易发生的损坏,所以保证的质量和主要的表面加工的质量就显得尤为重要,从而可以进一步保证对于的使用可靠性。

  • 标签: 零部件加工 质量研究 加工方式
  • 简介:摘要本文以较为复杂的双面体多结构的工件为研究对象,主要通过软件PowerMill来介绍使用一些优化方法保证或改进产品的加工精度、质量和生产效率等。

  • 标签: PowerMILL加工工艺加工质量
  • 简介:摘要:由于飞机的数量较多,同时对于的形状和结构也极其复杂。对于飞机复杂的加工工序较多,对于生产质量有较高的精度要求,从而导致加工质量控制存在一定的难度。本文介绍了飞机检测与质量控制系统的特点,阐述了质量检测控制系统的实现方法和关键技术,从而探讨飞机产品质量检验控制过程中的计算机辅助管理的途径,保证飞机工装的质量安全。

  • 标签: 零件检测 加工 质量控制
  • 简介:摘要:随着机械工业的快速发展,机械设备的复杂程度不断提高,而对机械的可靠性和安全性要求也越来越严格。无损检测作为一种重要的检测手段,在机械的制造、运输和使用过程中起到了至关重要的作用。本文旨在探讨机械无损检测的方法及其优缺点,为实际应用提供参考。

  • 标签: 机械零件,无损检测 方法
  • 简介:摘要在机械运转过程中损坏力度严重的工作中,支架类是用途比较广的一种机械组成。这类的加工工序较多,因为它的结构形式通常较为复杂,加工过程中需要多种工装来保证各表面间的协调。为保证机械的制作过程满足实际使用中所需要的质量,往往会进行许多细节上的调整与改进。

  • 标签: 零件加工工艺及工装设计
  • 简介:作者长期工作于网架设计、生产第一线.报据网架工厂设计阶段的需要编制了一套工具软件。本文介绍了这套工具软件的概况.从而为更加面向生产实践的网架CAD软件开发提供了思路。

  • 标签: 网架结构 编制 工厂设计 CAD软件 阶段 架设
  • 简介:《机械原理与机械》是机械类专业的主干技术基础课。实践性、实用性强。重视和加强理论与实践的联系,是提高本课程教学质量的关键。开好实验,对促进疑难问题或抽象理论的消化和理解,提高观察、操作、测量、分析以及图示表达能力,有着明显的实际效果。

  • 标签: 机械零件 主干技术 实验教学 理论与实践 教学质量 直齿