简介：摘要：裂解炉系统是乙烯装置的重要设备也是原料高温转化的关键设备，其本身具有高温、高压、超高压、轻重燃料气系统等特点，同时易发生易燃易爆、泄漏、堵塞、断裂等特点。因此裂解炉系统的平稳长周期运行是乙烯装置安稳长满优的有力保障，也是获得良好经济效益的保障。本文结合某乙烯装置近年来以节能降耗减排为工作重点对乙烯装置裂解炉系统应用节能降耗技术在提高裂解炉原料的处理能力、热效率及节能降耗方面所起的重要作用。通过这些措施的实施，保持了装置的安稳长满优运行，乙烯装置的各项指标明显提高，并取得了较好的经济效益。

简介：摘要：一般来说，乙烯裂解气压缩机由离心式压缩机、润滑油站和离心机组成。其主要工作原理是通过裂解气压缩机对来自冷却水塔的冷气加压，进入不同分离顺序的冷热分离区进行分离，获得理想的乙烯、丙烯等石化原料。最后，实现高压裂化并发生反应。乙烯裂解气压缩机在长时间运行后，其运行状态可能会遇到某些问题，如压缩机结垢、机组振动、段间换热器内部泄漏等，导致设备功率过大，影响了设备的性能，不利于压缩设备的正常使用。因此，有关部门应了解和熟悉压缩机的运行情况，及时发现问题，并采取有效措施加以解决。

简介：摘要：通常而言，乙烯裂解气压缩机是由离心压缩机、润滑油站以及离心机构成，其主要的运行原理是将冷却水塔来的冷气体由裂解气压缩机增压后按不同的分离顺序进入热分离和冷分离区进行分离，得到理想的乙烯、丙烯等石化原料。最终实现高压裂解并发生反应。乙烯裂解气压缩机经过长时间的运行，其运行状态会产生一定的问题，例如压缩机出现结垢，机组部分产生振动，段间换热器内漏等等问题，出现设备功率过大，影响设备的性能，不利于压缩设备的正常使用。因此，相关部门要了解和熟悉压缩机的运行状况，及时发现问题，并能采取有效的措施来解决。

简介：摘要：旋转机械是石油化工生产装置中的重要设备，在旋转机械的故障诊断中．利用振动信号对设备进行诊断是最有效和最常用的方法之一。机械设备在运行过程中的振动及其特征信息是反映系统整体及其变化规律的主要信号，通过各种动态测试仪器拾取、记录和分析动态信号，是进行系统状态监测和故障诊断的主要途径。

简介：[摘 要]烃类在装置的置换下会发生成分的改变，进而产生乙烯、丙烯等分解物或者合成物，反过来推算，上述的物质在一定的作用下是能构成烯烃的。此外在烯烃的生产过程中，其生产的工序较多同样也复杂，进而在分析之中要注意裂解燃料以及专利技术之间的差异，基于此在裂解炉燃料的消耗上也可能出现一定的差异。在上述状况的影响之下，分析乙烯装置裂解节能减排以及急冷油系统节能减排时，需要利用科学的措施进行装置的重新设计以及优化。如此一来，不仅能减少燃料以及中压蒸汽的使用量，还能提升乙烯装置的节能减排成效。

简介：摘要：陕西延长石油（集团）炼化公司榆林炼油厂20万吨/年DCC裂解石脑油加氢装置是在2014年5月由20万吨/年柴油加氢装置技术改造而成。改造后装置处理延长中煤榆能化DCC装置所产生DCC裂解石脑油。装置由反应部分、分馏部分、公用工程部分组成。该装置加热炉由前置加热炉改为第一反应器和第二反应器中间加热炉；在运行过程中发现第一反应器床层总压降随运行时间不断上涨，制约了该装置优质高效安全平稳长周期运行。本文简介20万吨/年DCC裂解石脑油加氢装置技改流程与原理，重点分析第一反应器（R1301）在运行中出现床层压降高的主要原因，提出了抑制第一反应器床层压降上涨趋势的一些具体措施，以供参考。

简介：摘要：在裂解汽油加氢反应中，泡罩是加氢反应器中比较重要的组成部分，是反应过程中气体与液体实现均匀混合、分散与催化剂床层的重要保障。一旦在生产运行过程中，泡罩出现变形、开裂等问题，都会使得催化剂床层出现温度分布失衡的情况，进而使得催化剂的效能大幅降低，严重影响了石油化工生产装置运行的整体安全性与生产的经济效益。因此，唯有加强对裂解汽油加氢反应器中的泡罩开裂成因进行分析，才能制定有效防范措施，将危害造成的损失控制在最小范围。基于此，文章对裂解汽油加氢反应过程追踪，设备具体腐蚀检测、设备制造材料分析、工艺流程等方面对泡罩开裂的成因进行了深入分析，以预防石油化工生产装置中裂解汽油加氢反应器开裂问题，提高生产装置的稳定运行效率。

简介：摘要：固废即固体废弃物，目前根据其来源大体分为以下四大类：工业固废、生活垃圾、医疗废物以及危险固废。城市一般工业固废是指未被列入《国家危险废物名录》或根据国家规定的《危险废物鉴别标准通则》（GB5085.7-2019）、《固体废物腐蚀性测定》的鉴别标准和防范判定不具有危险特性的工业固废。随着我国城市化、工业化进程的不断加速，城市工业发展取得显著成就的同时，城市工业固体废弃物呈现出规模总量趋增的态势。

简介：摘要：乙炔装置是化工生产企业的龙头装置，裂解炉又是乙炔装置的核心设备。因为刮炭的效率关联着烧嘴板的使用实效及寿命，所以说部分氧化工艺中的清焦工序也是裂解炉的长周期、稳定运行的有力保障。本文主要论述了我国西部地区青海盐湖元品化工的乙炔裂解炉清焦系统中机器人拉杆的密封现状，加以科学探究和创新，旨在改善机器人拉杆密封存在的不足，进而有效地提高设备的利用效率和本质安全性。

简介：摘要：随着我国化学工业的快速增长，汽油等基本化学品的质量需求不断增加，尤其是二氧化硫，这对生产企业至关重要。二氧化硫主要包括无机和有机二氧化硫，可通过二氧化硫工艺有效地从邻苯二甲酸酯和简单有机二氧化硫材料中去除，而其他磷化氢事件则包括二氧化硫材料及其衍生物。由于其磷等性质，很难以精细的方式加以分离，以硫化氢诅咒为基础的现有主流技术也在应用中，但由于其技术水平、经济合法性等原因，并未得到广泛应用。通过研究不同操作条件对氢故障响应的影响，获得了最佳操作条件，为磷化设备的使用提供了技术支持。

简介：摘要：在乙烯生产过程中，往往会出现很多乙烯裂解轻质重馏分，相关企业如何对该资源进行充分利用，对企业最终的生产效益存在直接影响，同时也是乙烯生产中需要重点关注的内容。一直以来，馏分主要应用形式为燃料，进而引发了严重的资源浪费问题，为此，相关部门和企业应对该项研究提高重视程度。本文对乙烯裂解轻质重馏分来源和组成进行总结，论述了乙烯裂解轻质重馏分的利用形式。

简介：摘要：乙烯装置在运转中，占其整体能耗最高的是裂解炉，通过对裂解炉的运行方式以及节能降耗措施进行探究，可以有效地减少乙烯装置的整体能耗，实现乙烯装置的节能化。

简介：摘要：随着现阶段社会经济的飞速发展，石油化工行业也在日益发展壮大。乙烯装置是石油化工企业中一个重要设备，而裂解气压缩机属于乙烯装置中一个关键部位，其运行的稳定性是影响设备性能的关键性要素，只有保证裂解气压缩机的稳定运转，才能保证设备的顺利运转，从而进一步保证企业生产的质量，因此乙烯裂解气压缩机的异常现象要及时得到解决和处理。本文将从乙烯裂解气压缩机长时间使用过程中出现的异常情况进行分析，并提出相应的解决措施，以供相关企业和部门的参考。

简介：摘要：目前，在我国大多数乙烯装置中，裂解炉急冷锅炉泄漏故障的问题经常发生，导致这一问题的原因也有很多。只有全面分析泄漏故障的原因，才能有效地采取有针对性的解决方案，促进高效安全生产。因此，有必要深入分析和总结裂解淬火锅炉泄漏失效的原因。在石化乙烯生产设备中，裂解炉是一个非常重要的先导装置。本文首先分析了裂解炉淬火锅炉泄漏故障的原因，然后详细探讨了解决裂解炉淬火炉泄漏故障的方法，希望对从事石化乙烯生产的同行有所帮助。

简介：摘要:在石化企业的生产过程中，乙烯装置是非常重要的。碳氢化合物的组成会在乙烯装置的置换下发生变化，从而产生乙烯、丙烯等分解产物或合成产物。相反，可以推断上述物质在一定条件下可以形成烯烃。此外，在烯烃的生产过程中，有许多复杂的生产过程。因此，在分析中，应注意裂解燃料与专利技术之间的差异。基于此，裂解炉燃料的消耗也可能存在一定差异。在上述条件的影响下，有必要采用科学的措施对乙烯装置裂解节能减排以及应急油系统节能减排进行重新设计和优化。这样不仅可以减少燃料和中压蒸汽的使用，还可以提高乙烯装置的节能减排效果。

简介：摘要：鉴于大型乙烯装置的数量的增加以及压缩机组的规模不断扩大，给管道工作带来了新的挑战，本文以舟山乙烯项目为例，重点总结一下裂解气压缩机的主要工艺流程、压缩机厂房的布置、设备的布置以及管道布置注意事项。

简介：摘要：在乙烯装置的生产过程中，裂解炉和急冷油系统起着至关重要的作用。裂解炉是将乙烯原料在高温条件下进行催化裂解的设备，急冷油系统则是用来快速冷却裂解炉产生的热气体，以保证乙烯的产物质量和生产效率。

简介：摘要：石油化工乙烯装置生产工艺流程比较复杂，对各个生产单元的稳定性要求比较高。本文首先针对乙烯生产装置中的裂解工艺、急冷油泵进行了相应的阐述，并在此基础上分析了急冷油泵在正常生产工作期间出现的故障情况，对引发急冷油泵故障的原因展开了相应的分析，并就此提出了对应的应对措施，以提高生产装置运行的稳定性。

简介：摘要：裂解气压缩机是乙烯生产装置的核心设备,运用透平机组驱动压缩机将裂解气进行压缩进入下一级反应器，抽出蒸汽并入高压蒸汽管网。因此裂解气压缩机若出现非计划停车一方面会直接导致下游装置的停产，另一方面将会影响整个蒸汽管网的平衡。因此本文将主要介绍裂解气压缩机跳车后蒸汽管网的精细调整与运行期间的优化调整分析。

简介：摘要：在化工行业，特别是在乙烯生产领域，裂解气压缩机的作用不可小觑。作为乙烯生产过程中的核心设备之一，压缩机的稳定运行直接关系到整个生产过程的效率和安全。然而，面对长周期运行，压缩机往往面临种种挑战，其中最为严重的便是设备的长期稳定性问题。因此，本文将结合实际案例，讨论裂解气压缩机长周期运行瓶颈问题与优化措施。