简介：摘要：裂解炉是乙烯装置的关键装置，其先进的控制与优化技术是乙烯装置优化运行技术的重要组成部分。溶液深度指标值的确定是科学的。先进控制与优化系统的持续效益离不开系统的长期稳定运行，但实际过程的工况往往会发生变化，因此有必要加强先进控制与优化系统的运行维护，实现先进控制系统维护的规范化，使系统效益可持续。

简介：摘要：裂解炉是乙烯生产装置的关键装置，其先进的控制和优化技术是乙烯装置优化操作技术的重要组成部分。确定求解深度指标值的科学性。先进控制和优化系统的持续效益离不开系统的长期稳定运行，但实际过程的工况经常发生变化，因此有必要加强先进控制和优化系统的运行和维护，实现先进控制系统维护的规范化，并使系统的优势继续发挥。

简介：摘要：催化热裂解工艺是由是由加工研究所研究和开发的一项专利技术，主要用于制造乙烯和丙烯，这两项化工原料在国内社会发展过程中具有重要作用和价值。而在传统硫化催化热裂解工艺流程过程当中，催化热裂解过程中的温度处于600℃到640℃之间，这一温度范围明显超出FCC过程所采用的温度，在不注意这一问题的情况下，反应过程中由于热解气体的长时间停留往往会出现结焦现象和问题，对于最终的生产工作结尾不利，在这种情况下，就需要对应的气急冷技术，将对应的热解气体迅速降低到400℃以下，从而使得CPP单元能够长周期稳定运行，这是一项关键性技术，对于国内相关的化工生产工作开展具有重要意义和价值。因此，在本文中就将针对催化热裂解工艺裂解气急冷技术进行系统的研究和分析，其主要目的在于提升相关化工生产质量和水平。

简介：摘 要：裂解炉是乙烯装置的主要能耗，其能耗占装置总能耗的80%以上。因此，乙烯生产的能耗在很大程度上取决于裂解炉系统的设计和运行。当炉型确定时，降低裂解炉能耗的核心是使用最少的原材料和燃料，以获得目标产品的最大产量，同时最大限度地回收裂解炉的余热并合理利用。换言之，裂解炉的节能措施主要集中在降低燃料消耗、提高乙烯收率和增加超高压蒸汽的蒸汽生成上，如图1所示。本文以某乙烯装置（以下简称乙烯装置）的指标数据为基础，深入分析了裂解炉优化运行对装置能耗的影响，寻找一种可行的节能降耗方法。详细介绍了乙烯装置裂解炉从降低燃料消耗、提高乙烯收率和提高超高压蒸汽产汽能力三个方面采取的一系列节能措施，深入分析了裂解炉优化操作对单位能耗的影响，通过节能改造和优化运行，达到挖掘裂解炉潜力、提高裂解炉效率的目的。

简介：摘要：蒸汽裂解工艺是乙烯生产的主要工艺，介绍了蒸汽裂解技术的发展历程和工艺流程，对SRT-VI、USC-U、GK-Ⅴ、SL-I等工艺进行对比，分析各个裂解炉的性能与操作参数，研究SW-U型裂解炉的工艺流程，对乙烯生产工艺进行探究，为蒸汽裂解生产乙烯工艺的发展奠定理论基础，实现增产的目标。

简介：摘要

简介：摘要：作为乙烯裂解炉不可或缺的组成部分，燃烧器主要负责向裂解炉提供所需热量，由此可见，燃烧器配置及性能均会给裂解炉产生影响。文章以此为背景，首先介绍了低NOx燃烧技术，随后分析了常用减排方法的优势及不足，最后以某石化企业为例，围绕乙烯裂解低NOx燃烧器的使用展开了讨论，内容主要涉及试验方案、监测结果分析两方面。希望能给相关人员以启发，为日后改进燃烧器等工作的开展提供理论依据。

简介：摘要：在社会经济水平不断提高的同时，我国各个领域发展的速度变得越来也快，其中也包括乙烯工业。就从目前的情况看来，在乙烯工业生产过程中会应用到裂解炉，然而在裂解炉当中各种烃类原料在裂解过程中会在炉管位置发生焦聚集，这个过程也就是结焦。然而结焦不仅会导致乙烯生产过程中能耗增加，并且还会降低炉管整体的使用寿命，在后期容易出现乙烯产量降低等现象。为此，相关管理人员要对乙烯裂解结焦予以足够的重视，并且采取有效的措施来对其进行抑制，这样才能够达到良好的效果。

简介：摘要：α-烯烃在化工领域有广泛的应用，市场价值大，发展潜力大，我国制备α-烯烃主要利用丰富的石蜡资源。本文分析液体石蜡蒸汽裂解工艺的原理和工艺流程，并从单程转化率、α-烯烃收率、α-烯烃选择性三个方面讨论液体石蜡裂解工艺优化的主要路径，以供参考。

简介：摘要：在石油化工生产过程中，乙烯生产装置构成非常复杂，对工艺流程的控制非常严格,才能保证生产合格的乙烯产品。在乙烯装置生产过程中，由于化工生产过程的特性，一旦工艺过程控制不好，非常容易导致裂解炉炉管发生结焦现象。本文主要分析了乙烯生产装置中裂解炉炉管结焦的机理，从工艺过程管理、科学使用结焦抑制剂、改善炉管的结构与材料、改进工艺条件及裂解材料、运行维护措施等多个方面，详细论述了乙烯生产装置裂解炉炉管结焦的防护措施，以提高乙烯装置裂解炉炉管的使用寿命，提高裂解装置的生产效率。

简介：摘要：本文重点讲述乙烯裂解炉辐射室制作过程中的变形控制措施，为类似工程施工提供参考，具有一定实用价值。

简介：摘要：中国是VOC排放大国，工业排放是其主要来源，主要集中在石化、工业涂料、包装印刷行业。自实施《大气污染防治行动计划》以来，中国不断加强VOC环节污染防治工作，发布VOC污染防治工作计划，发布炼油厂排放标准，石油化工等行业发布排放标准，制定局部排放标准，在加强VOCs监测基本能力建设方面取得了一定进展。监测、报告和统计。但是，VOCs的处理仍然薄弱，主要表现在源头控制不足、排放异常无序、治理污染的设施简单、效率低下、运行管理不正常、监测控制不足等方面。基于此，本篇文章对废旧轮胎裂解炉废气治理措施进行研究，以供参考。

简介：摘要：在石化企业中，裂解炉是乙烯裂解装置的重要组成部分。乙烯裂解装置的整体运行效率直接取决于裂解炉的热效率。本文主要分析了影响乙烯装置裂解炉热效率的因素，提出了提高裂解炉热效率的改进措施，以促进乙烯装置裂解炉热效率的提高，实现石化生产装置的节能减排。

简介：摘要

简介：内容摘要

简介：摘要:将垃圾中的废塑料裂解制油可以使废物得到资源化的利用,围绕垃圾中废塑料裂解技术的关键问题,从废塑料的分选、裂解方法等方面分析了垃圾中废塑料裂解的相关工艺要点,并讨论了裂解反应器。

简介：摘要：乙烯装置所生产出来的产品主要有乙烯和丙烯两种物质，而在乙烯装置中最为重要的设备就是裂解炉，该设备直接影响到乙烯产品的生产能力和装置的稳定性。通过裂解炉工艺控制可以确保乙烯收率，但由于其下游装置对乙烯和丙烯有着不同的需求量，所以，这就需要对乙烯、丙烯在一定范围内实施有效调节，不断提升乙烯装置的收率，促进产品生产和企业效益的提高。本文从多个角度对乙烯裂解炉工艺控制方案展开了详细、认真的剖析与探讨，以供参考。

简介：摘要：为在满足各领域化工原材料需求基础上最大限度提升能源利用率，应着重分析现阶段乙烯裂解炉运行能耗影响因素，选择适宜节能办法。基于此，本文以乙烯裂解炉工艺概况及流程为切入点，分析现阶段乙烯裂解炉工艺应用期间存在的能耗问题，制定专项节能方案，以供参考。

简介：摘要：本文从实例出发，对镧系元素的RNA和DNA裂解进行了综述。此外，体外选择已经产生了一套新的DNA裂解酶，用于在更低的镧系元素浓度下进行位点特异性RNA和DNA裂解，并对其未来应用进行展望。

简介：摘要：本文涉及一种轻烃裂解装置的研究讨论，针对裂解炉在原料组分偏重时经常出现炉膛缺氧, 温度无法满足正常裂解深度情况, 计划对风门、燃烧系统进行评价, 提出改造方案。该装置可以优化裂解炉操作条件，大幅度减少裂解炉对流段炉管的结焦。