蓄洪区堤防防渗墙施工技术要点探析

辛利涛 

摘要：在蓄洪区堤防加固工程中，可对防渗墙加以合理运用，为确保防渗墙的质量达标，应了解相关的施工技术要点。基于此，依托工程实例，对蓄洪区堤防防渗墙施工技术要点展开论述，期望能够为同类工程提供参考。

关键词：蓄洪区；堤防；防渗墙；施工技术

引言

在江河防洪体系中，蓄洪区具有不可或缺的重要作用，而堤防工程是确保蓄洪区作用得以充分发挥的关键之所在。在对堤防工程加固时，可以采用防渗墙，其优点是防渗效果好、结构可靠、适应各种地层、施工简便、造价低等。在堤防防渗墙施工中，应当掌握相关的技术要点，以此来确保工程质量达标。借此就蓄洪区堤防防渗墙施工技术要点展开探析。

1工程概况

某蓄洪区堤防加固工程共分为9段，本次主要涉及三个堤段的防渗墙施工，施工的总长度约为5.05km，防渗墙采用的是多头小直径搅拌桩。防渗墙的墙体厚度为20cm，水泥为42.5级，掺入量为15%；防渗墙截断堤防基础的透水层，墙底至下部不透水层不少于1.0m，这是防渗墙深度的基本要求，具体可结合地层的结构情况做适当调整。防渗墙墙体单轴抗压强度在1.0MPa以上。下面重点对该堤防防渗墙施工技术要点展开分析。

2蓄洪区堤防防渗墙施工技术要点

2.1施工布置与要求

2.1.1施工布置情况

（1）工程所在地附近的水资源比较丰富，可以借助潜水泵，直接从河道内抽水作为施工用水；在施工现场布设大型的柴油发电机供电，满足施工用电需要；利用现场已经修好的便道，并在施工期间加强便道的维护，为施工提供良好的运输条件；施工前，对场地进行整平处理，将桩位处的障碍物清除干净。

（2）按施工情况，沿着防渗墙的轴线，每间隔200m左右布设一个制浆点，并在注浆点的附近设置水泥存放点，每个存放点处的水泥储备量应不少于80t，选用袋装水泥，存放在垫板上，采取防雨和防潮措施，确保水泥的质量和性能。

2.1.2施工要求

（1）按照施工图纸的要求，对下钻深度、输浆面、喷浆面和停浆面严格控制，以此来保证桩长达到设计要求，深度误差控制在10cm以内。

（2）喷浆机上应当带有精确度比较高的输浆计量装置，无计量装置的喷浆机不得在施工中使用；喷浆泵送要保证连续不间断，送浆量要有衡器计量，并如实记录。

（3）在防渗墙施工期间，要对搅拌桩的桩径、成墙厚度、搅拌的均匀程度等定时检查，定期复核使用的钻头，看直径的磨耗量是否超标，即大于2.0mm，若是超出，则应及时处理，以免对桩径造成影响。

（4）要使主机的机身在施工过程中保持水平，导向架应当垂直，桩体的垂直偏差控制在0.5%以内；桩位偏差控制在3.0cm以内，桩间的搭接长度和成墙厚度应当设计要求相符；喷浆下沉或是提升的速度，应当与施工工艺要求相符，要由专人负责记录每根桩的下沉或是提升时间，误差不得超限[1]。

2.2施工技术要点

2.2.1成墙施工试验

（1）为确保防渗墙的设计及施工技术要求，与本次施工的实际情况相符，正式施工前，先在现场开展生产性试桩试验。通过试验论证拟采用的施工方法的合理性、可行性、可靠性，推荐良好的施工工艺，提供相关的技术参数，并检验机械设备的性能。

（2）试验段选在地质相对比较复杂或是特殊处，水泥掺入量为15%，取两搅两喷共计6组试验参数，据此确定出最适合本次施工的参数。本工程中的选用的搅拌桩机为4轴，轴间距22cm[2]。

（3）试桩试验成墙7天后，采取开挖的方法检查成墙部位，深度不小于2.0m，利用钢卷尺测量桩间的搭接情况、观察水泥地连墙的外观；按监理工程师给定的位置进行取芯试验，将取得的水泥土芯样制成试件，室内标养28天后，对试件做无侧限抗压强度和渗透试验，结果显示合格，说明施工工艺在本工程中具有良好的可行性。

2.2.2施工工艺

（1）防渗墙正式施工前，要对场地整平并压实，将成桩范围内地面和地下的障碍物清除干净，如果地表的土体比较软，则应当采取相应的措施，避免机械设备出现失稳的现象。准备好临时设施，并将水泥备足，防止停工待料的情况发生，导致工期延误；由专业的测量小组按照设计要求，在施工现场测放出防渗墙墙体的施工轴线，布设高程控制桩，并作出明显的标志，以此作为测量复核之用。

（2）为有效解决桩孔钻进过程中的余浆储放及回浆补给问题，可在适宜的位置处开挖储留沟，其长度应当超前主机作业10m左右，挖好后铺设垫板，借此来均衡主机作业期间对地基的压力。

（3）钻机进场后移动到指定的位置处，在移动钻机的过程中，要注意周围的状况，发现问题及时处理。为确保单元墙桩间搭接位置处的防渗墙有效厚度达到20cm以上，应当在墙体的中心标线上划定每幅间套接的位置，搅拌桩的偏差应当控制在3.0cm以内；利用桩架的导杆确保钻杆的垂直度，可以用高精度万向气泡仪器和吊线锤法，对桩架导杆的垂直度加以调整；通过在桩架导柱上划分标尺的方法，对钻进速度及最终的掘进深度进行量测，并将掘进深度控制在设计深度的±20cm以内。

（4）在对浆液制备时，应合理选择原材料。本次施工中，选用的是普硅水泥，强度为42.5级，从生产厂家直接采购，质量符合现行规范标准的规定要求；用于拌制浆液的水，从施工现场附近的河道内抽取，使用前要检测水质，确认达标后方可使用；浆液的水灰比为0.8：1.0、1.0:1.0、1.2:1.0，严格按照确定的配合比拌制水泥浆液，浆液的质量可以通过比重计或是其它检测方法加以控制。为避免水泥浆发生离析的现象，应当在放浆前进行搅拌，时间不少于30s，随后将搅拌好的水泥浆倒入储浆桶内，按随拌随用的原则拌制水泥浆，以免长时间未用完导致水泥浆凝固，无法使用。在搅拌机和集料斗之间布设过滤网，以此来过滤水泥浆，满足施工需要。

（5）启动掘进搅拌机，使钻头缓慢下降，逐步与地基土体相接触，与此同时，按照规定要求送浆，先以相对较慢的速度搅拌进尺，钻进至一定的深度后，便可加快速度。掘进时应一次性完成注浆，注浆量的大小可以按照钻进速度和土质加以确定，施工期间，要对搅拌轴的垂直度随时检查，出现偏差及时纠正。为使地基土体得到充分搅拌，应当用桩架导柱标尺与计时器，对钻机搅拌的下沉速度加以控制，以0.5-0.8m/min为宜。

（6）当掘进搅拌施工中发生管路堵塞或是断浆等情况时，要立即关闭送浆泵，查明原因后，采取有效的措施解决处理，并在故障排除后，继续掘进搅拌；当桩孔掘进至设计深度时，可在延续10s之后，以回转的方式向上提升钻杆，因钻杆在回转过程中会产生较大的转矩，故此可以通过对提升速度及转速的调整，来减缓功率消耗。需要注意的是，应控制好提升速度，不宜过快，以0.8-1.2m/min为宜[3]。

（7）为确保防渗墙的厚度达到设计要求，应当按照搅拌头齿片的实际磨损程度，对齿片的外径进行不定期测量，要求钻头的直径不得小于30cm。同时，应对掘进中的注浆均匀性加以控制，以此来保证防渗墙的墙体质量达标。当钻杆向上提升至基面后，便可将钻机移动到下一个桩位处，其它配套设施跟进，向孔内回填灰浆，预留出沉降余量后整平。

3结论

综上所述，蓄洪区堤防防渗墙施工一项系统性较强的工作，其中涵盖的内容较多，为避免某个环节出现问题，影响整体质量的情况发生，应当了解并掌握相关的施工技术要点，并在实际工程合理运用，确保工程按质、按量、按时完成。

参考文献

[1]赖标,黄涛.平江抽水蓄能电站上水库大坝右岸防渗墙施工平台施工技术[J].人民黄河,2023(S1):168-169.

[2]蒋琪.水利工程中防渗墙施工技术与质量控制研究[J].中国新技术新产品,2023(4):79-81.

[3]汪兆霞.水泥搅拌桩防渗墙在水利工程中的应用分析[J].建材与装饰,2018(21):286-287.