基于超高层复杂结构核心筒与外框筒铝木结合模板体系施工技术

(整期优先)网络出版时间:2023-07-28
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基于超高层复杂结构核心筒与外框筒铝木结合模板体系施工技术

明浩天 ,吴其林 ,甘超  ,王敏  ,杨玉芝

中国建筑第二工程局有限公司  四川省成都市  610045

[摘要]:随着我国建筑行业的快速发展、科技的不断进步,超高层建筑越来越多,造型越来越复杂。超高层建筑的核心筒与外框筒铝木结合施工成为了关键技术之一。针对建筑工程施工过程中,标准核心筒采用铝合金模板(简称铝模),外框架筒采用木模板(简称木模)施工,在进行施工时,对构造复杂多变的外框筒模板配置困难的问题,提出了同一层构筑物在施工时,采用铝木结构施工的解决方案进行施工。基于此,笔者主要就超高层复杂结构核心筒与外框筒铝木结合施工技术展开论述。

[关键词]:超高层建筑、核心筒、外框筒、铝木结合。

引言:随着城市化进程的加速,超高层建筑的建设需求不断增加。在超高层建筑中,核心筒与外框筒混凝土结构模板的施工是一个关键环节。运用铝木结合充分的发挥出散拼装木模板的灵活、施工操作简洁的优点,及时消除了由于结构变化采用铝模构件尺寸变化对铝模板加固尺寸的要求,从而对铝模的实际应用产生显著的补充效应,可以有效的提高工期和节约成本。

1、工程概况

民航科技创新示范区一期工程A-01地块项目位于成都市东部新区三岔街道板桥村2、4组,总建筑面积142584平方米,地上建筑面积98397.2平方米,地下建筑面积44186.8平方米。由1号楼、1号塔楼裙房、2号塔楼、2#塔楼裙房组成地下三层,地上32层(1#塔楼)23层(2#塔楼)裙房2层。

项目建筑物造型新颖,结构边缘外挑1m悬挑板,每4层转换(1#塔楼顺时针转90°,2#塔楼逆时针转90°);转换中楼板内退形成层间相互交错景观休闲阳台,形成超高独立角柱、层间无边梁结构体系。

本工程模板及支撑体系选用铝合金模板+盘扣支撑,木模+盘扣支撑。铝合金模板体系由楼板模板、梁底模、梁侧模、梁板顶撑、梁板支撑、阴角模、连接紧固销等构件组成,这些构件均由铝合金型材焊接而成。木模板采用12mm、15mm厚木胶合板,主次龙骨采用方管,柱箍为方圆扣。

2、施工准备

2.1 技术准备

项目根据施工图纸,将结构构件采用铝模和木模的区域全部标注出来,针对铝木结合处引出构造节点,以便工人快速准确的按图施工。

2.2 材料准备

铝合金模板为厂家提供的整套成品构件,铝模厂家根据施工图纸进行深化图设计,相应材料及规格尺寸均由厂家提供。模板采用12mm木胶合板和15mm厚覆膜胶合板。木方材料为50mm×90mm。

3、施工工艺及操作要点

3.1铝合金模板工艺流程

1)根据施工图纸的要求,提前做好交底工作,将铝模和木模区域界限划分,并做好铝木结合处的控制。

2)核心筒铝模区域和外框筒木模区域可同时进行施工。根据预留的放线孔放墙柱定位线。将墙板均匀刷满脱模剂,在墙模连接件上预先外套PVC套管。从角部开始安装墙板,根据深化图纸按编号进行拼装。

3)梁、板安装前需根据配模图纸支撑点位的布置图,搭设支撑立杆及横杆,为梁、板铺设提供操作平台。根据深化配模图安装梁底板和梁支撑头。最后再安装梁侧板。

4)顶板安装根据配模图纸从楼面一个角开始安装楼面阴角龙骨,楼面阴角龙骨安装完后再根据图纸安装双斜铝梁、单斜铝梁和支撑头。

5)背楞、斜撑安装在顶板安装完成后根据配模图纸及编号图安装背楞,背楞安装应从最下面第一层开始安装。背楞安装完后再根据配模图安装斜撑。

3.2木模板工艺流程

1)墙体模板在安装前,将模板板面清理干净,脱模剂涂刷均匀。安装时宜采用墙两侧同时安装。在拼板过程中将10mm宽,5mm厚双面胶条贴于模板侧面,以防漏浆。

2)柱模安装前,根据所弹模板线校正钢筋位置,使其不发生偏扭。柱模板与楼板拼缝采用硬拼缝,为防止少量渗浆,在柱模下口加贴30mm宽的海绵条,粘贴海绵条距模板线2mm,防止安装模板压缩变形伸入柱内。柱模安装完毕后,将模内清理干净,办理预检,进行验收,完毕后封闭清理口。

3)梁板模板在竖向结构构件上抄好标高后,根据楼板厚度、模板厚、木方厚调整好搁放木方的水平钢管,然后铺模板。严格控制梁板模板的起拱率。梁一侧模板必须待梁钢筋绑扎完毕经验收合格后方可合模。

3.3铝木模板连接部位设计

1)木模梁底与铝模墙梁板交界处构造做法

采用木模的梁侧板与铝模墙梁板交界处,优先进行铝模的施工。在两个梁的交接处,铝模正常布置梁侧转角阴角采用C槽,交叉梁梁底采用铝模支撑头;使用木模的梁体顺接预留的C槽位置。C槽预留在木模梁侧距离不小于150mm(图3)。

图2 木模梁底与铝模墙梁板交接图

2)木模梁侧板与铝模墙梁板交接处做法

采用木模的梁底与铝模墙梁板交界处,优先进行铝模的施工。铝膜与梁底交界处阴角采用C槽设置,C槽与铝模板销钉进行加固连接。阴角C槽水平面与梁底留出15mm空隙,梁底采用1.5m长木模板搭在铝模的梁底C槽,木模板下部采用角钢与C槽进行连接螺栓连接加固(图3)。

图3 木模梁侧板与铝模墙梁板交接图

4、质量控制措施

1)本工程质量标准依据国家标准GB 50204-2015《混凝土结构工程质量验收规范》规范的要求进行施工。

2)铝模板及其支架设计按有关规定设计,必须具有足够的强度、刚度和稳定性。每层脱模后,仔细清理并涂刷专用脱模剂

3)在铝模板安装、使用中,有针对性的实行各级、各阶段的检查、验收制度

4)木模板安装前应严格检查板材的完好,禁止超薄板变形过大板及虫蛀腐坏板材的使用,模板在混凝土浇筑前必须充分浇水湿润;

5)跨度在4m以上的梁、板结构底模板应按方案要求进行起拱

5、结语

目前,铝合金模板在超高层标准层施工中得到了广泛的应用,但是对于非标准层,结构构造复杂多变的构造中运用的效果并不理想,周转次数较小,且造价偏高。因此,对于超高层复杂结构核心筒与外框筒铝木结合模板体系施工技术,在保证施工质量、经济合理的情况下,充分的发挥出了铝木结合的施工技术的优势,提高了材料的周转率,大大的缩短了施工的周期、降低了材料的损耗,并有效的提高了经济效益,保证了混凝土的施工质量。

参考文献:

[1]GB50204-2015,混凝土结构工程施工质量验收规范[S].