降低管道原油输送输差的措施

杨旺锡

摘要：我国是世界大国，土地辽阔，资源丰富，石油资源就是国家的主要能源之一，油品输送也就成为了石油企业一项重要的产业链，目前随着科技的发展以及政府的扶持和帮助，大部分的原油输送均由输油泵作为动力工具，通过输油管进行运输，一方面保证了原油输送的高效经济运行，另一方面可以降低原油输送给社会带来的安全风险，因此输油泵经济运行成为了输油企业效益运行的一项重要研究。

关键词：原油输送；输油泵经济运行

引言

随着社会的不断进步，人们对石油的需求量越来越多，这就导致石油公司的原油输送量不断增加，同时也对原油输送工作提出了更高的要求。但在实际的输送过程中，受到环境因素的影响或者工作人员的操作影响，输油泵往往会出现一些问题，进而严重影响了输送石油的安全性，因此，相关企业需要对输油泵进行全面的检查，找出造成故障的原因，并采取有效的解决措施。

1原油管道输送中输油泵的工作机理介绍

应用于原油开采传输的管道输油泵主要可以被分为三种类型，而延长石油应用最为广泛的是离心输油泵，因此下面将主要介绍该种输油泵的工作原理。首先该种类型输油泵能够输送原油的类型需要控制下粘度，常用的原油、柴油、汽油都是在该规格之下。此外在输送泵中液体的温度应该在70℃以下，外部油泵在工作过程中即使本身属于耐高温材料仍然需要将温度控制在85℃以下，因为输油泵内部安置了温度变送器，当出现温度过载情况之后能够立刻起到相应的连锁保护作用。

1.1离心泵的分类

离心泵按照叶轮数量可以分为单级和多级离心泵。按照工作压力可以分为低压泵（压力在100米水柱）、中压泵（压力在100-650米水柱）、高压泵（高于650米）。按吸入方式可以分为单吸泵、多吸泵。按照泵壳可以分为水平中开式、垂直结合泵。按照泵轴位置可分为卧式泵、立式泵。按照安装高度可以分为自灌式和吸入式。根据用途分为油泵、水泵、循环水泵等。

1.2离心泵工作原理

离心泵式利用叶轮旋转而使液体发生离心运动来工作的。使用前必须使泵壳和吸管内充满液体，当电机带动离心泵做高速运转时，液体发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入泵的出口管线。

2输油泵安装不当引起的故障

2.1无法启动输油泵

一般来说，当输油泵安装完成后，常见的故障为设备无法启动。这是因为在输油泵安装作业时，未能遵循操作规程作业。若输油泵无法启动，极易引发汽蚀现象。因为输油泵中流量减少后，设备会产生噪声情况，同时给叶轮造成不同程度的损伤。一般来说，输油泵出现故障，主要是因为转子，通过转子振动情况分析，能够掌握输油泵的运行状态。

2.2振动

通过振动情况分析，能够判断输油泵是否处于正常运行状态。一般来说，正常运行时，离心式输油泵会产生振动，但振动不大。若输油泵产生运行故障，那么会产生大幅度振动，所以通过振幅可判断输油泵运行情况。在具体检修时，使用测振仪，能够检测出振动幅度以及频率。

2.3原油泄漏

在进行输油泵安装时，若没有严格按照安装要求进行，后期使用时，极易产生原油泄漏的情况。使用测振仪，同样能够发现输油泵安装不当造成的泄漏问题。为避免此类问题的发生，安装输油泵时，作业人员要遵循操作规范和标准，做好输油泵的转速以及油压等的相应调整，同时做好输油泵流量的严格把控。

3解决故障对策分析

（1）做好应急工作。为了确保输油工作正常有序地进行，在输油泵出现故障时，相关人员需提前做好应急准备工作。一旦故障发生，可以及时、有效地解决故障问题。另外，企业需要对相关的操作人员进行定期的专业训练，提高他们应对问题和解决问题的能力，从而使他们能够有条不紊地解决问题，避免出现更多的故障。（2）定期检查和养护设备。经过长时间的工作和运行，输油泵会产生很大的消耗，这就需要相关操作人员对其定期进行严格的维护和保养。另外，企业需要制定相关的设备维护和保养规范，从而确保输油工作能够顺利有序地进行。与此同时，相关人员应该认真做好维护和保养记录，详细记录设备出现的问题，以便能够引起其他人员的重视。（3）严格校对仪表。在操作输油泵时，使用规范的校对仪表是十分必要的，它能够帮助相关人员监视输油泵运行的规范性。因此，相关负责人在检查和校对仪表时，必须要熟悉操作流程，并严格按照规定来完成仪表的校对工作。而且，相关人员需要在填写工作单并得到专业人员的同意之后再进行仪表的校对工作，从而确保输油泵的运行质量和运营效率。（4）完善并优化输油泵操作流程。对于石油运输来说，输油泵的地位是十分重要的，这就需要相关员工在工作中尽量避免输油泵发生故障问题。因此，相关工作人员可以采取相应的措施不断完善和优化输油泵的操作流程，合理选择泵机组；与此同时，相关员工应该准备好备用的泵机组，确保能够及时替换故障机组。

4输油泵的日常维护以及保养注意要点

4.1重点检测结合地点是否出现松动情况

最简单的方法就是亲自用手转动输油泵，检测是否能够灵活运动，然后往轴承内部添加特质润滑油，正常情况下润滑油的油位应该在视窗½--⅔之间，内部的润滑油应该定期更换。

4.2控制内部石油流量以及扬程

工作人员应该按照相关要求将输油泵的流量以及扬程控制在标准的规格范围之内，保证输油泵能够以较小的代价换取较高的运输效果，从而实现节能减排的工作目的。特别需要注意的一点输油泵的工作温度要求比较低，正常情况下应该被控制在65℃以下，特殊情况下的最高温度在80℃以下。如果维护人员发现输油泵工作一段时间后出现了局部的异常声音，此时应该立刻关闭整个系统并且检测问题的发生位置以及具体原因。

4.3调整输油泵的润滑油更换频率

新的输油泵在工作的最初30天中，应该按照每200个小时更换润滑油的原则进行养护，此后可以相应延长更换润滑油的更换时间。每一次的更换都需要将原有润滑油排尽，在加新的润滑油。在日后的使用中应该检测关键轴联轴器部分的磨损情况，对于磨损较大的零件应该立刻予以更换。输油泵的养护工作根据季节条件的不同需要制定不同的工作方案。

结语

总而言之，石油企业需要定期检查输油泵，规范员工的操作，进而避免输油泵出现故障问题，有效提高输油泵输送原油的安全性，进而促进石油企业可持续、稳定、快速发展。

参考文献

[1]孙启才，金鼎五.离心机原理结构与设计计算[M].北京：机械工业出版社，2021.

[2]姜培正.过程流体机械[M].北京：化学工业出版社，2021.

[3]黄载生.化工机械力学基础[M].北京：化学工业出版社，2021.