喷射混凝土技术在危房加固中的运用探讨

吴益裕

摘要：为探讨喷射混凝土技术在危房加固中的运用要点，采用工程实例结合理论实践的方法，先分析了总体的实施方案，接着探讨了喷射混凝土技术加固危房的要点，最后提出提升喷射混凝土技术运用效果的措施。分析结果表明，在危房加固中科学合理的运用喷射混凝土技术，既能提升危房加固的稳定性，延长使用寿命，而且成本比较低，不会对周围居民的生活造成太大影响，值得在类似工程中推广应用。

关键词：喷射混凝土技术；危房；加固；养护

引言：危房存在一定的安全隐患，对居民生活生产的安全性会构成一定威胁，因此，近年来，我国愈发重视对危房的改造和加固，危房加固具有很强的技术性，既要保证原有房屋建筑的外观和形体结构不破坏，也要解决安全隐患问题。喷射混凝土技术可将配制好的混凝土通过喷射机械，喷射到危房表面上，再结合钢筋网就能形成稳定的钢筋混凝土结构，解决危房的安全隐患问题，提升危房的稳定性和耐久性。是目前很多城市危房加固和改造中常用的技术，基于此，开展喷射混凝土技术在危房加固中的运用探讨就具有非常重要的意义。

1 工程概述

某城市危房加固工程，原结构型式为砖混结构，共5层，总高度为18.5m，为上世纪80年代的建筑产物，经过多年使用，局部墙体发生裂缝。由于设计建筑年代比较早，设计技术标准不高，再加上年久失修，稳定性变得较差。为保证周围居民生活的安全性，在2020年6月进行整体加固改造，尤其是对那些出现裂缝的墙体采用喷射混凝土技术进行加固，取得了良好效果。

2 喷射混凝土技术加固危房总体实施方案分析

就案例工程而言，需要加固的墙体面积比较大，为提升加固效果，采取了干式混凝土喷射方法。墙体上裂缝呈现不规则分布状态，深度在1.2mm~4.5mm之间，长度在10mm~2400mm之间，为提升加固效果，横墙采取了双面钢筋网加固，纵墙则采取了单面钢筋网片加固方法。单面和双面钢筋网片上都喷射了GRC细石混凝土，喷射厚度控制在50mm左右，钢筋网片采取了直径为6mm的一级钢筋，钢筋网片间隔为为300mm×300mm，钢筋网片和原墙体之间的距离控制在5mm以上，保证钢筋网片外保护层的厚度在10mm以上，以免钢筋暴露在空气发生锈蚀，钢筋网片四周和原建筑的基础、楼层、圈梁、柱等进行可靠连接。其中单面钢筋网片加固采用了L形拉结筋锚植筋的方式锚固到墙体中。而双面钢筋网片加固采取S形拉结筋穿墙的拉结方式，有效保证了钢筋网片和墙体连接的稳定性，并为喷射混凝土施工营造了良好环境。

3 喷射混凝土技术加固危房的要点

喷射混凝土技术加固危房具有很强的技术性，对每道工序的质量都有严格要求，为保证危房加固效果，案例工程在应用喷射混凝土技术时严格把控以下几点，取得了良好效果。

3.1抹灰剔除和裂缝开槽

抹灰剔除和裂缝开槽是喷射混凝土技术加固危房的主要工序，主要作用是为后期钢筋网片安装和混凝土喷射营造良好的条件。就案例工程而言，使用年限比较长，墙体外表面风化严重，按照总体实施方案的需求，需要剔除危房加固墙体表面的全部抹灰层。针对裂缝严重的地方，要将沿着裂缝的方向，凿成宽度在50~100mm之间，深度在50mm之间的“V”型槽，以提升喷射混凝土和原墙体之间的咬合力，充分发挥出喷射混凝土技术稳定性高的优势。

3.2钻孔和涂刷界面剂

当墙体抹灰剔除完成之后，需要按照总体实施方案的要求，通过测量放线确定钢筋网片固定钻孔的位置。钻孔使用的钻头直径，要比植筋钢筋的直径大两级，钻孔深度控制在20~50mm之间，由于钻孔的深度比较浅，选择手持风钻即可满足要求。但需要保证钻孔的深度不小于植筋深度。在钻孔时钻进要略微向上倾斜，以保证植筋灌胶时胶浆能够顺利注入，避免从孔口流出，影响危房加固效果。钻孔完成后，要对墙面表面进行全部清理，保证墙体表面满意杂物后，用清水润湿，然后涂刷一层界面剂。其主要作用是提升建筑墙体表面的粗糙度，增强喷射混凝土和墙体之间的粘结力，保证加固效果能够满足设计要求。

3.3钢筋网片的制作和安装

本工程加固中既有单面钢筋网片，也有双面钢筋网片，在制作中需要结合具体的实施方案和设计标准进行制作。钢筋在使用之前，需要对质量、型号、规格等指标进行详细检查，保证都达标之后才能制作，并适当预留出足够的搭接长度，以满足后期连接的需要。

在钢筋网片安装之前，需要先对墙面进行打磨处理，并用高压清水冲洗，保证湿润状态，再涂抹一层界面剂后再进行安装。钢筋网片和墙面之间通过钢筋水泥砂浆垫块，预留出足够的5mm左右的间隔层。钢筋必须严格按照墙面线进行绑扎，最大误差不能超过20mm，钢筋绑扎应该平整牢固，错位搭接【1】。关键部位要通过焊接的方法进行连接，保证焊缝饱满，长度符合设计要求。

单面钢筋网片通过L形拉结筋植入到墙体内部，保证植入的深度在120mm左右，拉结筋之间的间距控制在900mm左右，拉结筋和墙体通过环氧胶泥进行固定。而双面钢筋网片则通过S形拉结筋进行穿墙拉结，间距也控制在900mm左右，呈现梅花形。

3.4混凝土喷射和养护

喷射混凝土是喷射混凝土技术加固危房的核心工序，其施工质量直接关系到危房加固效果，为保证喷射混凝土施工质量，可从以下几个方面同时入手：

第一，合理选择原材料和配比。喷射混凝土原材料选择时要做好质量检验工作，配合比则要通过多次试验室配比来确定。在本工程加固中，水泥选择了普通硅酸盐水泥，砂选择了干净、质地坚硬的中砂，细度模数不应小于2.5，含水量控制在5%~7%之间，含泥量不能超过1%；石选择了坚硬耐久的碎石，最大粒径不应超过12mm，含泥量也不应超过1%；水选择了干净的饮用水；速凝剂要通过试验配比合理选择，保证喷射混凝土的初凝之间不超过5min，终凝时间则不超过10min。

第二，在喷射混凝土时，还要遵循分段、分片的喷射原则，从下到上依次喷射，每次喷射宽度控制在1.5~2.0m之间。

第三，如果一次喷射无法达到设计厚度，要进行分层喷射，分层喷射的时间控制在15~20min之间。

第四，为最大限度上保证喷射效果，提升危房加固质量，在混凝土喷射时高压机风量不能低于9m³/min，气压控制在0.2~0.5MPa之间，喷头水压不能小于0.15MPa，喷射间距控制在0.6~1.0m之间，且喷头要和墙面相互垂直【2】。本工程混凝土喷射时，喷射厚度要减厚20mm左右，留作人工抹灰找平，以控制混凝土加固的平整度在±20mm之间。

当混凝土喷射完成，人工抹灰找平的平整度达到设计要求后，还要及时开展淋水养护，以控制混凝土内外温度，避免形成裂缝，保证墙体混凝土表面始终处于湿润状态，养护时间不应小于14d，为混凝土固化成型营造一个良好的环境，避免发生温度裂缝，提升危房加固效果。

4 提升喷射混凝土技术在加固危房中运用效果的措施

为充分发挥出喷射混凝土技术在加固危房的作用，保证加固效果，可采取如下措施：

第一，在喷射混凝土之前，需要对机具进行全面检查，保证每项设备都处于良好的运行状态，以保证喷射混凝土的连续性，避免机械设备故障，形成接缝。

第二，严格把控好混凝土喷射过程，控制喷枪到墙面的距离在0.8~1.0m之间，且喷枪要尽量垂直墙面，螺旋喷射。先进行裂隙喷射，再进行表面喷射；先进行凹面喷射，再进行凸面喷射。按照从下到上的顺序依次喷射【3】。

第三，如果分两次喷射，则第一次喷射厚度要控制在150mm左右，整个喷射过程要先补齐，再找平，以保证墙面混凝土喷射的厚度均匀性。

结束语

综上，在危房加固中采取喷射混凝土技术，可对墙面存在的裂缝、坑槽等质量问题和安全隐患进行全面处理。而且混凝土原材料易得，成本低。整个加固过程工序简单，几乎不存在安全问题，具有良好的应用效果。但在应用喷射混凝土技术时需要结合危房的特点，提取制定科学的实施方案，并把控好每道工序的质量，才能发挥出喷射混凝土技术的优势，提升危房加固效果。

参考文献

[1]苏臣宏,崔一纬,吴亚磊,等.喷射混凝土套拱加固方法的现场测试与分析[J].西安工业大学学报,2020,40(2):176-186.

[2]陈建立.粉煤灰喷射混凝土力学性能及其在露天煤矿边坡中的应用[J].粉煤灰综合利用,2020,180(2):111-114.

[3]张秀鹏.铁路隧道湿喷混凝土质量控制技术[J].江苏建筑职业技术学院学报,2019,000(002):P.12-14.