钻孔灌注桩施工技术研究

王科

摘要：近年来，很多先进技术运用到我国各行业中，使其发展空间不断加大，为我国基础建设贡献力量。现今阶段，随着社会经济的快速发展，人们的生活质量也得到了显著提升，相关的基础设施也都在不断的完善当中，对社会的经济发展起到了十分重要的作用。而混凝土钻孔灌注桩技术是一项全新的施工技术，在我国的建设工程施工当中有着极为广泛的应用。

关键词：钻孔灌注桩；施工技术

引言

我国建设行业自改革开放发展至今取得了非常不错的成就，其成果得到了世界领域的高度认可。钻孔灌注桩被广泛地应用用于工业建筑、高层楼宇、水利水电、市政工程以及桥梁码头等工程建设中。经过多年的工程实践，钻孔灌注桩的施工方法和施工技术也在不断发展和完善。

1钻孔灌注桩的相关概述

灌注桩工程领域中的特殊形式之一就是钻孔灌注桩，其主要是借助钻孔及钢管挤土、挖掘等方式，把一个桩孔在地基土中挖掘出来，进而把提前制作好的钢筋笼放置其中，同时把混凝土浇筑其中，进而确保混凝土复合桩逐渐形成。建筑工程项目开展时，受不同的施工方法及施工成孔方式等因素影响，各工程施工往往会有各不相同的施工要求。对比普通软土地基沉入桩中锤击法的处理方式，钻孔灌注桩技术的显著优势体现在低噪音及高效施工等方面。因施工质量优劣会给桩的承载力造成直接影响，所以往往会在水下灌注混凝土，此时则很难控制整个工程混凝土施工质量，并且工程实际特征等因素还会影响工程项目，最终导致费时费力及速度缓慢等问题逐步产生。

2钻孔灌注桩技术的具体特征

1.安全性能卓越。钻孔灌注桩技术在建筑工程的应用中，灌注钢筋笼使用的是混凝土物质。由于混凝土的灌注使各个部分的黏合力更强，让整个工程更顺利地运行。值得注意的是，钻孔灌注桩技术在应用的过程中可以实现很好的增压效果，可以对地基的稳定起到保护的作用。当地基的整体稳定性得到提升之后，地基不容易出现一些塌陷的情况，可以很好地强化地基，提升预防各种自然灾害的能力。2.稳定特性突出。在施工过程中，钻孔灌注桩技术主要是让建筑结构的整体保持一致性、连贯性，让建筑基础结构的密实性、防裂性、防渗性可以很好地发挥作用，使工程项目整体实现稳定发展。在工程的建设环节，需要对一些混凝土物质结构的质量进行检测，利用科学的检测手段实现功能、性质、特征的审核，保障其质量强度与工程项目的要求相适应，确保质量水平。3.经济性能良好。建筑工程的建设过程中，通过一些施工操作，用较少的施工费用去完成工程合同的要求，从而提升经济效益，钻孔灌注桩技术很好地体现了这一特点。为了追求更高的经济效益，对具体的施工应该进行控制约束，要依据实际的情况制订方案流程，且优秀的施工技术方案需要参与工程的全体成员共同努力。

3钻孔灌注桩施工技术

3.1工艺流程

测量定位→埋设护筒→钻机就位→钻孔(泥浆护壁)→第一次清孔→测孔深、沉渣厚度→下钢筋笼→下导管→第二次清孔→测沉渣厚度→安放隔水球→水下灌注混凝土。

3.2配筋

钻孔灌注桩施工过程的重要内容就是配件设计，通过钢筋配置间距的掌握，能为施工顺利推进提供保障，具体工作开展时，应注意钢筋配置间距的调节，主要原因在于此间距会给桩身质量造成影响，因此间距调整过程应选择对比分析数据的方式，因间距密切关系着桩身强度，所以应适当缩短钢筋配置间距，借此促使灌注桩强度得以有效提升，使得灌注桩倾斜或断裂等发生概率得以有效降低。此外，施工过程需要在质量安全管理方面提高重视程度，为安全施工和施工质量提供保障。需注意，配筋设计过程，要想为侧压力要求的充分满足提供保障，必然需要应用大量配筋，同时缩效钢筋间距，但在分析数据的情况下发现，只有越大的钢筋配置间距，才能实现自然流畅和均匀分布的混凝土骨料，为灌注桩混凝土的密实度及桩身质量与工程要求相符提供帮助，因此施工时以施工要求为依据，可对双向钢筋网加以应用，同时针对双向钢筋网应选择双层配置的方式，进而促进灌注桩强度有效提升。

3.3钻孔

运用钻孔灌注桩技术，必须对钻孔进行处理，这一项操作在整体的施工运行中起着关键作用，该操作保障了施工的质量。在具体的施工操作中，要准确地探知钻孔桩放置的位置，事先经过精密的测量，对护筒进行压制。在相应的操作过程中，为了避免出现塌陷现象，在钻孔的同时就要仔细认真地观察其他情况，一旦发现钻孔出现偏斜则应该快速停止施工，对护筒进行检查检测，依据情况对问题的原因进行判断，快速准确地做出调整。在施工的过程中，钻孔的速度与质量有着必然的联系，相互之间会影响，因此，应该精准控制钻孔的速度，一边钻孔一边进行检查，充分保证钻孔的安全进行。

3.4钢筋笼制作

钢筋笼的制作阶段，是钻孔灌注桩技术施工的主要环节，也是建设工程整体质量的重要保障。制作钢筋笼按照地点的不同，可以分为施工现场制作与场外制作两种情况。在建设工程施工现场制作钢筋笼，能够省掉运输成本，并降低建设工程的整体造价。进行钢筋笼质量的监管工作，也比较方便。但在某些特殊情况下，由于建设工程施工现场的机械设备较多，导致了施工现场的空余场地较小，难以进行钢筋笼的制作。面对这种情况，建设单位通常会采用场外制作的方法，将制作完成的钢筋笼利用交通工具，运输到建设工程的施工现场。虽然场外制作的方法花费的成本较高，而且监管难度比较大。但能够减少建设工程施工现场的占地面积，为其他工序的施工建设，提供有力的帮助。同时，利用场外制作的方法，能够减少建设工程施工现场的风险系数，极大程度降低了安全事故的发生概率。为建筑单位施工人员的生命安全，提供了良好的安全保障。

3.5灌注阶段

钻孔灌注桩施工的核心步骤是混凝土浇筑过程。由于混凝土的高硬度，在这一过程中形成的桩是不能改变的。因此，在浇筑过程中要特别注意，以保证整个过程的顺利进行。在浇筑阶段，首先制备砂与水泥的质量比，然后采用预试验法对配合比进行多次试验。为避免管内进水问题，采用水密性试验验证使用标准管时混凝土是否出现离析现象，以保证浇筑质量。混凝土配合比应能保持流动状态，避免因过度干燥而堵塞管道，严格控制成孔与浇筑阶段的间隔时间，防止泥沙长期堆积。

3.6满足工程建筑钻孔施工的要求

钻孔作业进行的前期，应针对使用的仪器进行详细检查，特别要在钻头方面加以注意，注重钻头磨损情况的检查，一旦存在较大的磨损质金，钻孔工作很难顺利开展，因此应及时更换受损严重的钻头。施工人员应注意每一灌注桩相关参数的了解，为施工作业和参数的匹配性提供保障，钻孔施工开展时，相关专业工作人员应注意记录数据，同时把地质剖面图绘制出来，以此为依据把相关文件制定出来，为施工参考和钻孔质量提供保障，使得施工与工作要求相符。完成一个阶段的钻孔工期后期，应针对土层取样结果进行记录，一旦发现土层取样结果不符合设计预测，应向施工人员及时范围，以情况为依据，更加设计，避免此问题影响到整体工程质量。

结语

综上所述，钻孔灌注技术在国内应用市场巨大，在工程建设的过程中，通过使用该技术可以很好地实现项目的整体平稳运行，保障施工的质量，有利于施工管理。施工现场的所有操作人员应该准确把握每一个步骤流程，严格控制质量。

参考文献

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