军工产品研制过程的质量管理探析

周恩呈，于德润，穆文东

摘要：世界格局的持续变化，在一定程度上改变了世界战场的环境，国际国内形势对武器装备提出了更为严格的要求。为了提高军工产品的研制水平，更好的保证产品质量与技术的先进性，就必须在军工产品研制过程中不断改进和完善质量管理制度，推进有效的质量管理制度进一步落实，从而确保研制项目的顺利开展。本文基于军工产品研制过程中质量管理特点，就如何加强质量管理提出相关策略。

关键词：军工产品研制质量质量管理

一、军工产品研制质量管理特点

（一）质量管理的目标性

质量管理决策首先要确定其服务的目标。国内军方装备部门和国外军贸合同买家是军工产品研制项目的主要客户群体。要根据不同客户所在的国家、地区，根据相应的标准、规范开展质量管理工作，这是质量管理的基础。

（二）质量管理的独创性

军工产品的作用是服务作战需求、满足作战需要。所以，军工产品在研制过程中，一方面要控制产品的研制进度，确保产品在短时间内能够推出并参与竞争；另一方面要确保产品的研制质量，军工产品的质量可能决定战争的胜败；同时，军工产品又要具备一定的独创性，使其在市场竞争中具有一定的优势。

（三）研制阶段的风险性

高技术难度和高质量要求是军工产品研制的两大主要特点，二者加大了军工产品研制成功的不确定性。同时，军工产品研制也受到来自世界军工产品研发的冲击，所以军工产品的研制具有一定的风险性。

二、军工产品研制过程质量管理途径

（一）方案论证阶段的质量管理

一是承研单位要细致认真的组织“设计输入”评审，根据产品属性、技术难点，明确研制过程中各个时期的主要工作任务。需根据产品特点，设置质量控制关键环节，同时制定出合理的质保大纲。二是设计人员要对产品的技术特征加以分析，提出切实可行的设计方案，并对方案的可行性进行讨论、评审，而后可根据相关标准、依据制定产品研制方案。在方案制定的同时，必须关注产品研制中的质量管理薄弱环节、关键技术等问题，保证方案的可行性。

（二）产品设计阶段的质量管理

一般情况下，产品经过方案阶段后，即进入设计阶段。质量是设计出来的，所以设计阶段的质量管理也是十分关键的。首先，设计人员应立足满足产品战术技术要求，充分借鉴已知科学技术和国内外科研成果，把握好产品设计的实用性、前沿性与独创性之间的关系，并充分考虑到工艺的可实现性。在设计中要尽量满足通用化、系列化、标准化要求，选用质量合格、性能稳定、供货可靠的原材料，做到从源头上提高产品研制质量。其次，在需要进行设计变更时，要严格执行技术文件变更的相应程序，必须落实设计图纸和文件资料审签制度，对于更改的图纸和文件资料要及时进行投换并加以标记，加强产品技术状态管理，保证技术文件齐套、清晰、完整、准确。在每一设计阶段结束后，应进行全面验收，只有通过验收证明合格后，才能组织转入下一阶段。

（三）试制、试验阶段的质量管理

在军工产品的试制过程中，要加强对原材料、元器件、外购（协）件的质量控制，加强对关键过程的监督，防止产品存在质量隐患。同时，产品试制过程中要检查人、机、料、法、环、测等方面的生产准备情况，要落实岗位质量责任制和“三检制”。在试验阶段，首先要对试验大纲是否通过评审、会签情况进行确认，同时检查试验仪器设备是否在检定周期内，精度能否满足试验要求。要确认配合试验的工装是否对试验结果产生影响，要查看技术文件是否齐套、完整、清晰。其次，要保留好试验过程中产生的数据、记录等信息，使产品的试验过程具有可追溯性。如果产品在试验中出现问题，可以对这些信息进行比较、分析，找出问题原因，制定解决措施。

三、军工产品研制过程质量管理对策

（一）人员的管理

产品在研制过程中，人是影响研制水平和生产质量的重要因素之一。对于参与研制工作的人员要做好把关工作，要优先选用专业对口、具有一定军工产品研制、生产工作经验的人员。同时，承研单位还应对参加研制工作的人员开展岗前培训，加强参加研制工作的人员对产品特性的了解，鼓励他们在产品设计、工艺、质量上提出更好建议，以利研制工作的顺利开展。

（二）规章制度的健全、落实

规章制度是否健全，能否得到有效落实，直接影响到研制阶段产品质量。要全面贯彻执行国家军用标准，落实岗位责任制，制定各类设备操作规程以及产品检验验收细则。没有执行力，无论多么完善的规章制度也无法得到有效运行。所以，要制定妥善有效的管理办法，推进研制过程中的各项规章制度得到根本上的落实。

（三）设备的管控

要对研制阶段用到的加工设备、试验仪器、工装、量具等施行质量控制。要做到认真保养，严格管理，同时必须按照操作规程使用。要把所用的仪器、工装、量具纳入专项管理，建立设备、仪器、工装等台账，按时进行检定，确保所用的设备、仪器、工装等处于受控状态。

（四）相关物资的选用

原材料、元器件、试剂等物资的质量，是一切产品质量的基础。所以承研单位应对物资采购进行明确要求。首先，应优先选用合格供方供应的物资。其次，重要的原材料在入库前应进行相关的理化分析和质量检验。第三，电子元器件应优先选用国产元器件，在使用前，要对电子元器件进行筛选。

参考文献：

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