化工品生产班组安全管理文化初探

周芳1杨旭2

摘要：根据化工品生产工作的特点，梳理总结一线操作人员应具备的安全生产技能和意识，提炼化工品生产班组的安全管理重点，建立班组安全管理文化，降低化工品生产过程中因管理原因而发生事故的可能性，对化工品生产企业的一线班组安全管理具有一定指导作用，对涉及其他类型危险因素班组的安全管理具有借鉴意义。

关键词：化工品生产；安全管理；安全文化

1.引言

天津港“8.12”瑞海公司危险品仓库火灾爆炸事故之后，国家对于化工品的安全管理要求上升到了新的高度。化工品因其易燃易爆、有毒有害及腐蚀性等特性，也是安全生产监察部门监管的重点，作为化工品的生产企业，如何确保生产过程的安全，便成为了企业最关注的问题，化工品生产班组的安全管理，则是企业安全管理的重中之重。

2.化工产品生产班组安全文化

（1）严

对安全工作要严格管理，恪守“安全第一，预防为主”的安全理念。在对生产管理进行严格考核的同时，对安全工作也要进行考核评价，坚决杜绝对安全工作“说起来重要，干起来次要，忙起来不要”的现象。对“三违”现象，要坚决制止并严肃处理，决不能手软。此外，还应严格执行安全操作规程及有关安全管理制度，当发生事故时，应严格按照“三不放过”的原则，认真对待，严肃处理。

（2）细

安全工作要做得细，要深入细致地贯彻执行国家有关安全生产的法律法规及安全规定，对安全工作要勤查、细查、不忽视每一个安全疑点，不放过每一处安全隐患，及时准确地发现安全生产管理中的问题，把事故苗头消灭在萌芽状态。

（3）活

指坚持人本思想，完善规章制度，将人的生存需求及成就感与企业安全发展相结合，将严格的制度约束与温馨的人情关怀相结合，促进班组的全面进步和人的全面发展。既坚持原则，又不拘泥于形式；既强调制度的约束性，又注重制度的激励作用，除定期的“三违”帮教外，还要广泛开展与班组员工谈心交流活动，及时化解矛盾，消除误会，凝聚人心，鼓舞势气。

（4）实

要认真落实安全生产责任制。要做到责任明确，班组考核项目、考核标准和奖罚制度要明确，并实行安全岗位动态管理，使安全责任落实到位，坚决杜绝敷衍了事，虚填谎报等现象的发生。

（5）恒

对安全工作要常抓不懈、持之以恒，要恪守“管生产必须管安全”的理念，真正做到“不安全，不生产”，切实增强班组员工的安全意识，防止嘴上喊得紧、实际抓得松，检查抓的紧，平时抓的松等现象，将安全工作作为一个长期艰巨的工作来抓。

（6）效

指班组工作必须从安全出发，努力实现效益的最大化。制定并完善班组员工的阶段性工作目标、重点工作目标、绩效指标，定期评比验收，明确奖惩，务求实效。

3.化工产品生产班组安全管理

以“三镜、五控”为载体，紧紧抓住全员参与、教育培训、制度管理、跟踪控制、等环节，推动班组安全建设的顺利开展，提升班组安全管理水平，保障化工产品生产过程的安全受控。

（1）“三镜”理念

①用“放大镜”看待问题，搭建“人人想安全”平台。

对在安全生产过程中出现的各类隐患，用“放大镜”来认真解剖分析，找出安全隐患的根源，让安全事故消灭在萌芽状态。同时，从安全文化机制渗透入手，引导和教育职工认识安全生产和标准化作业的重要性，强化职工的安全意识，锻炼职工的操作技能，实现职工从“要我安全”到“我要安全”的转变。

②用“显微镜”排查隐患，搭建“人人会安全”平台。

在安全生产过程中，坚持“制造隐患就是制造事故”的理念，结合精细化管理要求，坚持全方位动态管理和安全大检查制度，加大现场管理力度。要求安全管理人员在上岗巡查时，“显微镜”原理来积极做好隐患排查工作，及时发现和解决工作现场中存在的问题，使各项工作随时置于动态监控之中，消除安全盲点。

③用“望远镜”制定措施，搭建“人人能安全”平台。

在安全措施规划制定上，狠抓安全预防措施，突出严细管理，用“望远镜”理念来超前规划，着力构建安全生产长效机制，进一步完善安全管理体系、安全责任体系。另外，利用班前会，加强职工对安全知识的学习，让职工熟记各种安全知识，时刻牢记安全理念；不定期对职工进行安全技能考试，让职工时刻绷紧安全弦。

（2）“五控”理念

所谓动态安全管理，是指在整个生产过程中，对生产的工艺流程和生产作业过程进行安全跟踪、预测控制，使安全生产在每时、每班、每个环节和角落都得到保证。对于企业班组来说，动态安全管理要注重如下“五个控制”。

①制度控制

班组动态管理必须有一套严密完备的规章制度作保证。当前，事故多发的重要原因之一，在于现行规章不完善，法律不健全。班组动态安全管理，就是要不断完善和充实规章制度上下功夫，建立一套符合本班组特点的安全规章制度。执行制度要严在贯彻落实上，严在动态管理上，严在事故发生前，使规章制度真正起到导向和制约作用。

②作业控制

数理统计表明：大量的事故多发生在作业中和作业现场。因此，作业控制是班组动态管理的重点方面。作业控制就是经常分析试验中的危险因素，有针对性地采取控制对策，按班、按日检查落实情况，发现问题及时解决。作业控制最有效的方法，是根据工作性质的不安全状态和信息反馈的情况，把安全检查的对象加以分析，把大系统分成若干子系统，确定安全检查项目，再把检查项目按照大系统和子系统的顺序编制成班组安全检查表，每班对照检查。检查有规律、检查项目全，内容底数清，问题责任明，整改落实快，从而达到安全作业的目的。

③重点控制

对企业来说，安全重点就是危险部位、有毒有害作业场所、易燃易爆生产场所、特种作业场所等。对于重点，要做到重点控制。重要部位必须配备各种醒目安全标志，做到“有洞必有盖，有边必有栏、有空必有网、有线必有杆。”重点控制是班组安全的有力保障。

④跟踪控制

最简便适用的办法是严格执行各种安全作业票证，把作业的每个层次、各种职责分工制度化，作业程序化，管理标准化，加强管理密度，实现集约和精细管理。对事故苗头狠抓不放、跟踪控制，从事故苗头中寻找失控点，制定控制对策，杜绝重复性事故发生。

⑤群防控制

班组动态安全管理是一种群体行为，只靠班组长和兼职安全员远远不够，必须采取宏观控制和微观管理相结合、专业管理和群众自主管理相结合，特别要注意发挥岗位工人的主人翁积极性。

4.结语

化工品安全生产管理是一个复杂的、系统的科学，需要一线工作人员、班组长乃至企业领导的共同努力，严格执行相关法律法规、操作规程及规章制度，切实落实每个人的安全生产责任制，杜绝各类“三违”行为，以“严、细、活、实、恒、效”的安全理念为基础，强化班组安全文化，确保化工品生产安全。