简介：摘要：催化裂化是炼油厂重要的二次加工工艺，在重质原油轻质化过程中发挥了积极的作用，但在生产轻质燃料的同时也消耗了大量的能源。国内炼油企业催化裂化装置的能耗平均占炼油企业能耗的 35%，通过利用先进的工艺技术和优化操作条件降低装置能耗、缩短国内外企业的差距、提高市场竞争能力，是催化裂化装置亟待解决的问题。

简介：摘要：随着石油需求的不断增长，催化裂化装置作为重要的炼油设备，被广泛应用于石油精炼过程中。然而，催化裂化装置反应系统中常常面临结焦问题，影响装置的稳定运行和产品质量。了解结焦问题的原因和寻找有效的解决策略对于提高催化裂化装置的生产效率至关重要。本文将探讨催化裂化装置反应系统结焦的原因，并提出相关的解决策略，为炼油工业解决结焦问题提供参考和指导。

简介： 摘要：针对某石油化工公司年产60万 t催化转化装置投产后，产油单元温度偏高的原因及其在储罐中存在的安全隐患，从设计和操作两个方面进行了分析，制定了合理的工艺改进方案，使催化重整和苯抽提装置能够正常运转，减少了设备的能源消耗，节省了生产成本。关键词：过程改进，安全隐患，节能减排

简介：摘要：催化裂化汽油生产中降烯烃技术是一种重要的技术手段，其通过催化剂的作用，将汽油中的烯烃转化为烷烃，从而提高汽油的质量和性能。随着汽车保有量的不断增加和环境保护意识的提高，降低汽车尾气排放已成为当务之急。而烯烃是导致汽车尾气中有害物质生成的主要原因之一。因此，降烯烃技术在汽油生产中的应用具有重要的意义。本文将详细介绍降烯烃技术的原理、优势和应用情况，以期为汽油生产企业提供参考和借鉴。

简介：摘 要：提高汽油质量以及降低汽油污染就成为炼油化工企业的主要任务，这样不仅可以缓解日益严重的空气污染状况，还可以推动石油化工企业的转型和升级，从而保证社会经济的稳步发展。尤其是在私家车数量激增的背景下，社会发展对于石油能源的需求逐渐增大，我国的炼油化工企业想要保证自身的优势地位，就需要不断地改进自身的汽油催化加氢技术，提高汽油的质量并降低其消耗过程中产生的污染。

简介：摘要：高浓度钻井废水组分十分复杂， 废液中主要含有有有机物、悬浮物、重金属、油类物质等，其中有机物的含量远远高于标准值。同时，由于钻井作业地点现场条件复杂，钻井所产生的大部分废水，就地临时存放于简易贮水池中， 并且分布广泛，大大增加了处理难度。目前，国内外钻井废水的大多数处理方法主要以物理、化学、生物方法为主。传统技术处理方法难以满足日益提高的排放标准。

简介：摘要：在当今工业发展过程当中，对于炼油技术的要求变得越来越严格，尤其是催化裂化技术作为当前炼油过程当中的基础环节，其在应用过程当中体现出了较高的作用和理想的价值。然而在新的发展背景之下，催化裂化技术同样需要与时俱进，不断创新优化才可以跟得上时代的发展。

简介：摘要：本文分析了炼油化工企业催化汽油加氢脱硫技术的现状，以及采用加氢脱硫化学法生产催化汽油的节能方向，并探讨了改进催化汽油加氢脱硫技术的未来前景。

简介：　　摘 要：随着我国经济的快速发展，各个领域都获得了较大的发展，我国石油化工行业也取得了较大的发展，而油浆泵作为重要的生产工具，往往深受人们的重视，但是在催化裂化装置油浆泵密封方面还是会存在很大的问题，常常会出现密封失效的情况，这就难以取得良好的密封效果，甚至影响最终的工况运行效率以及安全，为此，这就要求有关方面能够针对其中的影响因素以及解决措施进行具体的分析，以真正促进我国工业方面的安全生产。 

简介：摘要：在炼油化工产业的发展中，催化重整是提升汽油质量的重要措施。催化重整也是石油炼油化工产业中重要的工艺流程。催化重整的产物一般是轻质的燃油和重质的燃油，其中就包含了汽油、煤油等众多专用的燃料。在催化重整的工艺流程中，催化剂是实现工艺流程有效开展的重要材料，、预分馏和重整反应等多种生产环节主要的目的就是为了降低生产的负荷，这些环节都是提高产品质量的重要环节，在实际的生产过程中，这些环节也可以成为降低炼油化工工艺成本的重要手段。在我国环境保护法不断发展更新的背景下，催化重整已经成为了提升产物质量的重要技术措施，同时也成为了提升企业核心竞争力的重要举措。本文主要探析了催化重整的工艺流程，并且探讨了在具体的炼油过程中的应用措施。

简介：中国石油化工股份有限公司天津分公司炼油部联合九车间 天津市300270摘要：催化裂化装置是炼油工业中非常关键的一部分，也是炼油工业中重要的二次加工工艺。现在炼油厂的经济效益在很大程度上会受到催化裂化装置多种因素的影响，尤其是看不见的装置内部的设备，衬里就是其中之一，现在越来越多的炼油企业对于催化裂化装置衬里采用高标准的检查方式，只有这样才能够保证装置稳定运行，确保经济效益最大化。

简介： 摘要：炼油化工行业扮演着非常重要的角色，其产品对人类社会的经济发展和生活质量有着巨大的影响。随着环境污染和能源效率的日益受到关注，炼油化工企业需要不断寻求新的技术和方法来改善产品的品质、降低尾气排放，并实现可持续发展。在这一背景下，催化汽油加氢工艺技术成为了一种备受关注的方法。本文主要分析炼油化工企业催化汽油加氢工艺技术。

简介：摘要：炼油工业中的催化裂化技术是一种重要的加工工艺，被广泛应用于原油转化和汽油生产过程中。催化裂化技术通过使用催化剂，将较长的碳链烃化合物转化为较短的碳链烃化合物，增加汽油和其他高附加值产品的产量。在工业界，催化裂化技术被普遍视为提高炼油厂经济效益和降低环境影响的关键工艺之一。本文主要分析炼油工业中的催化裂化技术工艺。

简介：摘要：以某公司 130万吨/年催化裂化装置为研究对象，采用Aspen Plus流程模拟软件，建立了与实际工况相吻合的催化裂化装置稳态流程模拟模型，通过对分馏塔、吸收塔、解吸塔、再吸收塔、稳定塔的模拟，了解各操作参数对装置性能的影响；通过对影响催化裂化装置汽油、柴油收率的关键操作参数进行灵敏度分析，优化操作，实现提高催化裂化装置效益的目的。

简介：摘要：合成聚氯乙烯的基本原料为氯乙烯，工业上通过 HgCl2/AC催化气固相乙炔氢氯化反应生产氯乙烯原料，但该工艺汞的挥发造成了汞的流失及环境污染等问题。非汞金属催化剂 Au、 Pd、 Pt都表现出了较高的催化活性，但在反应中活性组分容易被还原而失活。乙炔氢氯化反应为强放热反应，气固相反应容易产生飞温现象。

简介：　　摘要：随着工业技术的不断发展，催化裂化技术得到了优化，提高了炼油效率，本文通过应用范围不断扩大、向生态环境优化方向发展、市场竞争力不断提高，这三个方面对炼油工业中的催化裂化技术工艺发展现状进行了总结，并从优化再生方案、提高再生器研究力度、改良提升管反应系统，而且对炼油工业中的催化裂化技术工艺应用策略进行了讨论。  　　关键词：炼油工业 ; 催化裂化 ; 生态环境  　　受到社会经济发展的影响，炼油工业得到优化，并成为社会经济中的重要组成部分，并且现阶段的催化裂化技术工艺向生态环境优化方向发展，按照相关标准进行工艺设计，能推动炼油工业运行发展，达到环保型油的应用需求，将催化裂化与优化生态环境相结合。另外，在进行工业技术优化时，需管理人员调整研究方向，合理设置反应系统，达到提升流化质量、推动炼油工业运行发展的目的。  　　 1 炼油工业中的催化裂化技术工艺发展现状  　　 1.1 应用范围不断扩大  　　炼油工业中的催化裂化技术工艺在发展中，存在应用范围不断扩大的现状，第一，虽然催化裂化技术的发展时间不长，但其具备较强的炼油能力，能够提高炼油效率，提升企业经济效益，进而这一技术得到了广泛应用，并呈现出应用范围扩大的趋势，并提高行业竞争力。第二，受到社会经济发展的影响，各行各业对油的需求不断转变，炼油工业为了满足行业的应用需求，需要按照这一方向调控工艺技术，推动催化裂化运行发展。  　　 1.2 向生态环境优化方向发展  　　现阶段的炼油工业中的催化裂化技术工艺，呈现出向生态环境优化方向发展的趋势，第一，虽然近几年我国社会经济在快速发展，但对环境质量有较大的影响，甚至存在严重的环境污染问题，进而炼油工业为了能够满足可持续发展的要求，需要将向生态环境优化方向发展作为目标，推动炼油工业运行发展。第二，由于人们在生活中需要消耗大量的油，为了达到环保型油的应用需求，需要在炼油时，将催化裂化与优化生态环境相结合，推动炼油工业整体运行发展。  　　 1.3 市场竞争力不断提高  　　炼油工业中的催化裂化技术工艺在发展中，存在市场竞争力不断提高的现状，在对这一问题进行分析时，需要从以下两个角度进行整理，第一，由于改良车炼油工艺为行业发展的必然趋势，进而企业为了提高市场竞争力，需要将催化裂化技术合理应用到其中，达到优化油的品种、质量的目的。第二，在炼油工业发展中，由于这一工业具有较大的利润，企业不断优化信息技术为发展的前提。并且，由于炼油工业在运行时，存在较大的不良影响，进而在行业发展时，进行优化调整能够提高市场竞争力。  　　 2 炼油工业中的催化裂化技术工艺应用策略  　　 2.1 优化再生方案  　　为了能够在炼油工业中合理应用催化裂化技术工艺，需要合理构建优化再生方案，具体可以通过以下两个方面来了解，第一，炼油再生技术能够提高炼油质量，保障油能够满足多个指标，推动炼油工业运行发展，进而在构建再生方案时，需要调控参数范围，并提高操作安全性，例如：相关人员在构建再生指标时，将行业管理规定作为标准，细化材料指标，推动炼油工业运行发展。另外，为了提高再生方案的构建有效性，需要从多方面分析相关管理制度。第二，在催化裂化优化中，为了达到提高流化质量的目的，需要将整体工艺分为几个部分，有针对性进行优化整理，如：管理人员可以先对传统方法中存在的问题分析，之后构建合理的方法构建再生标准，达到降低碳含量，提高催化剂应用合理性的目的，推动炼油工业运行发展。  　　 2.2 提高再生器研究力度  　　炼油工业中的催化裂化技术工艺为了能够稳定运行，需要提高再生器研究力度，在对这一问题进行分析时，需要从以下两个角度进行整理，第一，再生器能够提升操作压力，达到降低事故干扰性的目的，但在这一过程中，为了提高催化剂的应用有效性，需要合理设计研究方案，例如：在进行运行调整时，技术人员需要先总结出再生器结构中存在的问题，之后有针对性构建优化形式，保障系统具有压力平衡性。第二，在进行再生器研究时，为了提高车压力承受能力，需要构建同轴式结构，并调整压力平衡的适用能力，推动炼油工业运行发展。另外，为了保障再生器研究工作能够满足行业发展趋势，需要投入大量的资金，按照环保的方向进行设计，达到提高油產量的目的。  　　 2.3 改良提升管反应系统  　　催化裂化技术工艺在炼油工业中应用时，需要改良提升管反应系统，第一，提升管反应系统对炼油质量有一定的影响，进而在运行调整时，需要合理使用催化剂，提高工业行业的运行稳定性。但为了提高优化有效性，技术人员需要先总结现阶段炼油工业的发展现状，将高效雾化喷嘴应用到其中，避免催化裂化存在运行不稳定性的问题，提高提升管的构建有效性。第二，由于系统在热化反应中容易出现不良影响，进而为了推动炼油工业运行发展，提高炼油效率，需要在改良提升管反应系统中，合理调整催化剂的应用合理性，降低系统运行产生的不良影响，为炼油工业发展奠定良好的基础。  　　 3 结论  　　综上所述，催化裂化技术工艺在炼油工业中应用时，为了提高应用有效性，需要相关管理人员对行业发展趋势进行分析，并从多角度进行优化设计，达到降低炼油有效性的目的。另外，在应用催化裂化技术工艺时，为了提高应用有效性，需要优化再生方案，对再生器进行研究分析，降低催化裂化技术工艺产生的不良影响，为炼油工业发展奠定良好的基础。  　　参考文献：  　　 [1] 侯一凡 . 炼油工业中的催化裂化技术工艺分析 [J]. 化工管理， 2018 （ 30 ）： 124.  　　 [2] 廖益江 . 催化裂化在 21 世纪炼油工业中的地位和作用 [J]. 化工管理， 2014 （ 11 ）： 147. 

简介：摘 要：石油炼制工业是国民经济的重要支柱产业，影响着人们日常生活的方方面面，其中催化裂化（ＦＣＣ）作为石油炼制企业的主要生产装置在石油加工中占据着重要地位。催化裂化装置中最关键核心部分是反应沉降器和再生器（以下都简称为“两器”），两器的预制安装施工工艺的质量关系着整个装置是否能满足催化裂化工作需要。本文通过分析1200万t／a炼油项目中340万t／a催化裂化装置的反应沉降器、再生器的预制及组焊安装流程和技术要求，分析两器预制安装施工工艺，以便提供有效参考。

简介：摘要：催化裂化（FCC）再生烟气中含有大量SOｘ、NOｘ和颗粒物等有害物质，为了满足国家和地方的环境排放要求，炼油公司增加了脱硫和除尘装置，用于处理催化裂化装置再生的烟气，其中广泛使用湿法脱硫技术 在运行过程中逐渐发现了一些不足之处，特别是由于腐蚀问题而导致的计划外停机，这些问题阻碍了联邦通信委员会的安全、稳定和长期运行。 本文主要分析了催化裂化烟气脱硫装置腐蚀问题的防治措施。

简介：【摘要】石油化工行业作为国家重要工业原料生产行业，其重要性不言而喻，石油化工产品既可作为工业生产的原料，又可作为燃料，也可应用于生活用品生产和社会其他各方面生产。随着经济全球化趋势日益明显，石油化工产业也开始向着国际化方向迈进，并逐渐成了全球贸易领域的支柱产业之一。催化裂化工艺是石油化工产品的核心，对该系统起决定性作用。近年来，随着人们对能源需求量的不断增大，使得石油市场变得更加紧张，因此加强对石油化工催化技术研究显得尤为重要。本文对优化石油化工催化裂化工艺技术的有效途径进行探讨。

简介：摘要：催化裂化装置是石油加工工艺中的重要环节之一，同时也是炼油厂中最需要注重安全的场所之一。在催化裂化装置运行过程中，可能会出现一些故障，这不仅会影响设备的性能和生产质量，还可能会对人员的生命财产造成威胁。因此，下文将对催化裂化装置的关键设备故障进行详细的介绍和分析，以期提高我们对催化裂化装置的故障了解和维护能力。