简介：摘要：裂解炉是乙烯生产装置的关键装置，其先进的控制和优化技术是乙烯装置优化操作技术的重要组成部分。确定求解深度指标值的科学性。先进控制和优化系统的持续效益离不开系统的长期稳定运行，但实际过程的工况经常发生变化，因此有必要加强先进控制和优化系统的运行和维护，实现先进控制系统维护的规范化，并使系统的优势继续发挥。

简介：

简介：摘要：聚乙烯装置以乙烯为原料进行生产，装置反应器排料阀采用气动电磁阀控制，反应器出料阀故障会影响料为控制，严重者导致停车。

简介：探讨了在目前TYSC-3Q型综合测井仪基础上，利用电流法测井来检查聚乙烯套管的完好程度以及确定过滤器的准确位置，对于砂岩型铀矿的地浸实验工作具有重要的意义。

简介：摘 要：在社会飞速发展的当下，城市居民建设的步伐也越来越快，人们越来越重视自身生活环境的安全，同时也更加关注工程建设的安全性。聚乙烯（ polyethylene， PE）燃气管道是城市建设当中的一项基础设施，在城市建设中的地位较高，因此， PE燃气管道施工的安全性也受到较多人们的关注。本文旨在研究 PE燃气管道的施工技术。

简介：摘要： 随着我国经济不断发展，工业生产量需求量增多。聚乙烯具有良好稳定性能，因价格低廉特点成为合成树脂重要成分。将聚乙烯稳定性运用到工业生产当中，确保工业质量。由于聚乙烯生产成本低，聚乙烯被广泛使用。生产聚乙烯主要通过气相流化床法生产，通过学习多种流化床法聚乙烯，将气相流化聚乙烯技术不断创新，优化聚乙烯气相流化生产技术，保证工业产品质量。

简介：摘 要： 本文 主要对 线性低密度聚乙烯的生产工艺 和 生产原理 以 及 生产 过程进行分析， 阐述 线性低密度聚乙烯结构特点和实际应用以及供需情况。

简介：摘要：高压低密度聚乙烯（LDPE）广泛应用于许多行业。在具体的生产过程中，易粘壁，对生产产生负面影响，影响LDPE质量。因此，有必要进行适当的分析，制定合理的解决方案，以确保生产的顺利进行。

简介：摘要：乙烯裂解炉是乙烯生产装置的核心设备，同时也是装置的主要能耗设备，其附属设备、生产工艺操作与调整、仪表指示、分析仪表指示对裂解炉的热效率（下称裂解炉炉效）的高低与节约能源、降本增效有着极密切的关系，热效率作为衡量裂解炉先进性与操作好坏的一个重要指标，直接关系到乙烯生产能耗的高低。针对扬子石油化工有限公司烯烃厂乙烯联合装置裂解炉热效率偏低的现状，对影响裂解炉热效率的因素进行了探讨和论述，针对性地提出了提高裂解炉热效率的改进措施，以达到节约能源、绿色环保发展的目标。

简介：摘要：目前，乙烯裂解装置使用中，结焦是其主要问题，备受行业关注。研究发现，裂解产生的焦炭会附着在炉管的内壁，使炉管形成热阻，从而影响传热系数，促使炉管作业期间壁温（TMT）升高。当温度达到上限时，需要停止生产，对炉管进行清焦。而清焦除垢十分费时，会严重降低生产效率。另外，结焦会增加流体压降，导致乙烯回收率下降，并对炉管的强度和韧性造成损伤，缩短乙烯裂解装置寿命。所以现实中，对炉管抑制结焦技术的全面剖析，十分必要。

简介：摘要：本文针对乙烯生产过程的能效分析及优化方法进行研究。首先介绍了乙烯生产过程的基本原理和工艺流程，然后分析了乙烯生产过程的能效影响因素，包括能源消耗、化学反应效率、设备利用率等。接着，结合化工过程优化的基本原理和方法，提出了几种乙烯生产过程的优化方法，包括参数优化、模型预测控制、智能优化等。最后，通过实际生产过程的数据分析和模拟实验，验证了所提出方法的有效性和可行性。本文的研究为乙烯生产过程的能效提高提供了一种新的思路和方法，对于能源消耗的降低和环境保护具有重要意义。

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简介：摘 要：本文主要介绍生产苯乙烯的新工艺，重点介绍国内苯乙烯的生产，消费现状以及发展前景。并提出针对国内市场分析的对策，在我国需要继续扩大苯乙烯产量来适应现在的市场需求。为了满足苯乙烯的市场需求，建议继续研究开发生产苯乙烯的新型催化剂和新性生产工艺技术，从而能够提高国内苯乙烯产品的核心竞争力。通过分析总结，提出了我国苯乙烯生产技术的发展建议。 　　关键词：苯乙烯；生產技术；研究；进展 　　苯乙烯是不饱和芳烃中最简单，最基本的化学品。苯乙烯的使用非常广泛，特别是在具有潜在发展前景的新型聚合物化学产品的生产中。作为石油和有机化学品基础原料的重要组成部分，苯乙烯是世界第三大合成树脂生产商，主要可以生产聚乙烯（ PE ）和聚氯乙烯（ PVC ） [1] 。聚苯乙烯主要用于生产泡沫塑料产品，约占其市场需求的三分之二。苯乙烯还可以用于合成丙烯腈—丁二烯苯乙烯三元共聚物（ ABS ）和苯乙烯—丙烯腈共聚物（ SAN ）树脂。也可以合成离子交换树脂，由单分子体不饱和聚酯而成，例如：丁二烯—苯乙烯弹性体和胶乳组成。 [2] 另外，苯乙烯还有其他很多用途，如药品，染料，涂料等，也可用于生产农药乳化剂和矿物加工剂。 　　 1 苯乙烯概述 　　在世界范围内，生产苯乙烯的方法很多。其中，主要的生产方法有两种，一种是乙苯催化脱氢法，另一种是环氧丙烷—苯乙烯联产法。目前，世界上大概九成以上的苯乙烯是利用乙苯脱氢的工艺生产的。虽然目前世界上绝大部分的苯乙烯是通过乙苯脱氢的工艺生产的，并且苯乙烯—环氧丙烷联产法生产工艺非常复杂且投资大，但是苯乙烯—环氧丙烷联产法能够同时制备两种重要的有机化学原料，并且这种工艺方法在近些年里发展势头迅猛。 [3] 　　 2 苯乙烯生产技术分析 　　 2.1 乙苯脱氢制备苯乙烯 　　目前，乙苯负压脱氢工艺生产苯乙烯是目前世界上比较先进的方法之一。在该方法中，乙苯负压脱氢制备苯乙烯反应器是这项生产方法的技术核心。该生产工艺使用二氧化碳作为温和氧化剂，同事反应堆运用了两项关键技术：轴向径向反应器和气体快速混合。这两项核心技术合理有效地提高了反应器的体积利用率和催化剂的利用率。 　　 2.2 乙烷制备苯乙烯技术 　　在乙烷制备苯乙烯的生产工艺中，使用乙烷作为原料。乙烷可以直接通过蒸汽裂解产生乙烯，不需再进行乙烯的投资，因此，此种工艺具有成本低的特点。在此生产工艺中使用了具有催化剂循环的流化床反应器，这种先进的反应器也正是此种生产工艺的核心技术点。该方法能够生产乙烯和苯乙烯，并且乙烯可以再循环到上游烷基化单元，从而在整个过程中降低成本和提高效率。 　　 2.3 甲醇和甲苯烷基化生产苯乙烯 　　虽然许多苯乙烯生产商是在 FriedelCraft 反应工艺中通过苯和乙烯生产乙苯，但苯乙烯是通过一系列催化脱氢工艺生产的。然而，这种方法需要很长时间才能生产并且有许多副反应。针对出现的此类问题，我们找到了苯乙烯生产的新方法，通过使用甲苯和甲醇烷基化的方法生产来生产苯乙烯。通过长时间的方法验证，发现该方法工艺简单，工艺线路短，原料价格低，原料来源广泛，具有较高的实用价值，是提升苯乙烯生产产量和质量的新方法，同时也是能提升苯乙烯在市场核心竞争力的好方法。 　　 3 苯乙烯应用研究进展 　　①我国国内乙烯资源相对短缺，但是我国有非常丰富的催化裂解干气资源。目前，催化裂化干气的利用率低，可以综合利用裂解汽油和炼油厂干气资源生产苯乙烯。它不仅节约了能源，而且开辟了新的苯乙烯来源，可以充分合理地应用乙烯资源，降低苯乙烯的生产成本。 　　②在苯乙烯的生产方法中，传统的苯乙烯生产工艺变得越来越成熟，乙苯的催化脱氢仍然是最重要的生产方法。在催化剂，反应器，工艺技术等方面为了降低单位产品的投资和生产成本，为此，我们应该加强新苯乙烯生产的技术路线的勘探和研究工作。 　　③虽然我国在生产苯乙烯工艺中的催化剂的研究和开发已达到了相当的水平，但是在脱氢催化剂的开发中，我们应该继续加大苯乙烯生产工艺的研究力度，有必要密切关注国外苯乙烯生产技术的新发展。特别是在催化剂领域，我们正在开发新一代的新型催化剂，这些催化剂将会具备节能，清洁，高效和稳定的特点。 　　 4 结束语 　　目前，在生产苯乙烯技术中，乙苯单元烷基化的催化剂拥有先进的技术指标，具有选择性好，操作温度低等优势。乙苯单元较其他苯乙烯生产的单元工艺设备台数少，控制方案及联锁方案成熟可靠，具有灵活的催化剂保护方式。苯乙烯单元蒸汽过热炉出口温度低，使得苯乙烯精馏聚合物减少，同时还能在其他过程中进行热回收，并且热量回收优于其他工艺。现阶段，我国是苯乙烯主要的消费大国之一。近年来，我国每年的苯乙烯产品进口量都很大。所以，为了满足苯乙烯的市场需求，我们需要不断研究开发苯乙烯新型催化剂和新的工艺技术，扩大生产，开发新的生产工艺技术，开发新的更高效更实用的催化剂，从而能够提高国内苯乙烯产品的核心竞争力。 　　参考文献： 　　 [1] 张溯燕，李树峰 . 苯乙烯的生产及市场 [J]. 弹性体， 2010 ， 20 （ 5 ）： 85-89. 　　 [2] 胡世明 . 国内外苯乙烯的供需现状与发展前景 [J]. 中国石油和化工经济分析， 2012 （ 12 ）： 45-48. 　　 [3] 曹贵平，朱中南，奈波，等 . 苯乙烯热引发本体聚合动力学 [J]. 化学反应工程与工艺， 1993 ， 9 （ 2 ）： 165-170.

简介：摘要 :扬子石化 2#乙烯装置 DCS系统运行多年，系统设备逐渐老化且厂家已停止对该系列产品的备件支持，因此对该系统的更新列入日程。而装置裂解炉相关控制作为在 DCS系统内实现的一个非常重要的功能，也需要进行相应的移植，因此对裂解炉常规、先进控制功能的再次梳理是非常有必要也是必须进行的一项工作。本文则将对裂解炉各控制相关环节进行逐一分析，列出重点关注项，为后期系统更新后各控制功能的良好运行做准备。

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简介：摘要：本文对线性低密度聚乙烯排放气回收系统的工艺进行综述，并比较了排放气回收系统的技术改进方案。文章对 新型 VOC 膜分离技术、变压吸附技术、无动力深冷分离技术进行阐释和比较，并介绍了几种主流的组合型技术，为生产企业提供一些参考。

简介：摘要：苯乙烯溶液聚合受温度、压力、浓度、停留时间等因素影响。苯乙烯在环境温度下可以自身引发热聚合发生，反应是个放热过程，随着反应的进行温度进一步升高，加快反应速度，当温度升高到 65 ℃左右时反应急剧进行，形成“爆聚”。苯乙烯爆聚会造成一次仪表测量部位聚合物附着或堵塞测量管道影响仪表测量。如果在塔器内聚合会造成聚合物附着在塔内填料上损坏填料，严重时整个填料聚结成块，塔器废弃无法恢复。本文就苯乙烯装置聚合物的产生与预防进行了探讨。

简介：摘要：化工行业普遍所消耗的能源总量和比重比较高，能源成本在产值中所占成分比较高，因此被列入高能耗行业。近来受国家宏观调控、限制“两高”（即高能耗、高排放）、完善能耗“双控”（即控制能源消费强度和总量）政策以及高质量发展理念的影响，迫使化工企业越发重视节能降耗技术的运用和研究，注重在化工生产过程中导入新的基础设备和先进的生产技术，同时优化现有的生产流程，有效降低动力损耗、能源损失，提高化工原料的利用率。针对生产废水、废渣和废气进行回收处理和循环利用，既做到了降低能耗，又提高了生产效率。

简介：摘要：聚乙烯管材的开发利用不断深化，生产工艺不断改进。如今，聚乙烯管道广泛应用于天然气行业。与钢管相比，聚乙烯管有自己的优势。在天然气行业，聚乙烯管道已经逐渐取代了钢质管道，并取得了非常高效的效果。

简介：摘要：目前，随着我国社会经济的飞速发展，我国对于石油原油及其相关产品的需求量越来越大，要求越来越高，在实际炼油的过程中，由于原油中硫、盐等物质的含量较高，就会对设备产生一定的腐蚀，进而影响设备的安全稳定运行，甚至对炼油产品的质量产生影响。而在众多炼油设备之中，常减压装置作为重要的炼油设备，如果不能降低硫、盐等介质对其的腐蚀程度，就会对整个石油化工产业产生不良影响。基于此，有必要结合实际情况为常减压装置制定有效的腐蚀防护措施。