简介：铜冶炼主流的生产工艺流程中存在着大量的极板转运、堆存及外观质量检测任务,目前这一任务主要由人工叉车转运和肉眼观测来完成,转运及储存方式粗放,质检方式落后。江西铜业集团公司贵溪冶炼厂利用智能工厂建设契机,投资建设了“江铜贵溪冶炼厂二系统极板智能化转运及质检系统”项目,在行业内率先建立了基于智能化立体库房的极板转运及质检系统,使极板转运、储存及质量检测实现无人化和智能化管控。

简介：本文介绍了PowerSys6000电力调度自动化系统的结构功能，以及在酒钢的应用和存在的问题，并针对存在的问题提出了下一步拟采取的措施。

简介：受国际大环境下金融危机的影响,外需大幅减少、内需拉动有限,造成国内大部分企业生产、销售和效益的下滑。我国工业发展正在经受前所未有的考验。如何为企业提供优秀的IT架构,让企业度过金融危机的寒冬,成为各大软件厂商急需考虑的问题。

简介：

简介：为了适应不同品质阳极炭块的生产需求,结合石油焦中硫份和其他微量元素对炭块生产过程的影响,并考虑高低硫石油焦的价格,把不同成分石油焦按一定比例混合掺配,构成数字模型指导采购,使原料配比达到最优。

简介：介绍了济钢发挥备件管理的穿针引线作用以及计划的前瞻性作用，为公司设备高效经济运行提供了有利保障。

简介：通过对转炉炼钢技术的研究,分析了转炉炼钢技术的发展现状,阐述了转炉炼钢技术的应用,并总结了转炉炼钢技术的发展进步之处。对转炉炼钢新技术的应用进行分析,促进了生产技术的发展以及节能减排的优化,为转炉炼钢技术的成熟和完善提供参考。

简介：劳务作为商品在劳务市场上流动。劳务价格的高低不仅受到纯粹经济学意义上的供需的影响,还同时受到工资水平、生活水平的制约。因此,其决定极其复杂。而劳务市场上的技术劳务往往因其“技术”的关键性、重要性、不可替代性,而使得技术劳务的作价在很大程度上偏离了一般商品(包括普通劳务)的作价原则。而这对于企业股份制改造中技术劳务的评估及预测尤为重要。

简介：根据公司有关部门和钢研院的安排，我于6月初参加了在江苏无锡召开的2004年全国炼铁生产技术暨炼铁年会。会上除听取了部分代表发言外，还和有关技术人员进行了交流。通过听取代表发言和交流自己有一些体会汇报如下。

简介：为了减少投资，降低生产成本和提高生产能力。线材轧机多年来一直在进行现代化改造。切分轧制是其发展方向．目前全球已有上百台轧机采用了切分轧制技术。现有轧机只需增加很少的投资就能应用切分轧制工艺。

简介：低温轧制技术是降低轧钢工序能耗的重要节能措施。降低加热炉出钢温度，可减少加热过程的燃料消耗。减少坯料的烧损。随着出钢温度的降低，氧化铁皮量也显著减少。采用低温轧制可以缓解轧制过程轧辊温度变化，减少因热应力引起的轧辊消耗。降低轧制温度，可以减少轧制过程中二次氧化铁皮生成量，降低轧辊磨损量，从而降低辊耗。

简介：转炉一次烟气含尘浓度较高，且烟温高。目前我国主要采用第四代0G湿法除尘和LT干法降尘。其中，第四代OG系统对传统OC系统进行了技术改进，将传统的一文喉口改为喷淋塔，将二文RD可调喉口改为环缝洗涤器（BSW）。具体技术原理为：

简介：a．原料层技术。b．铺底料。铺底料可降低机头废气中颗粒物浓度70％～80％，降低机尾废气颗粒物浓度50％。

简介：宝钢炼钢厂六台脱锭吊用顶杆油缸，缸径最小的为φ400mm，最大的为φ540mm，行程最短的为2030mm，最长的为2900mm，其中50吨、80吨脱锭吊的顶杆油缸是带有增压装置的组合油缸，其结构如附图所示。

简介：BaosteelTechnicalResearchisatechnicaljournapublishedquarterlybyBaosteelGroupCorporation.Itmainlypublishesteohnicalpaperswrittenbyexpertengineersandscientistsintheironandsteelindustry.

简介：介绍了锅炉的自我维修技术。

简介：介绍了X-pact电气自动化系统的基本情况,并祥细介绍了X-pact电气自动化系统的软件硬件以及网络组态和X-pact电气自动化在钢铁厂板坯轧机上的应用。

简介：太钢新建150万t不锈钢炼钢厂采用HERZOG和ThermoScientific公司全自动样品接收、制备、分析系统,用于冶炼不锈钢生产过程分析检验,提高了分析精度、速度。实时数据传输管理,对于保证产品质量,降低消耗,提升生产效率具有明显的作用。

简介：采用喷射成形方法制备2124铝合金坯，探索其热轧致密化工艺，并研究热轧变形量和变形温度对材料显微组织和力学性能的影响。结果表明，材料最佳的热轧温度为450℃，在该温度下热轧可以保持喷射成形工艺制备的2124铝合金获得细小晶粒组织的优势，且轧件可以获得较佳的力学性能。热轧过程中，当总变形量小丁30％时，材料的致密化速度较快；当总变形量达到40％时，材料基本完成致密化。当热轧温度为450℃，变形量为80％时，喷射成形＋轧制后材料的拉伸性能高于铸造＋轧制的材料。对喷射成形＋热轧材料进行T6处理，材料强度可较大提高，抗拉强度达到502．2MPa，伸长率为12．23％。

简介：本文对H6000圆锥破碎机轧臼壁、破碎壁的结构和材料的分析和试验，分析了轧臼壁、破碎壁的性能对碎矿的影响，筛选、比较了几种耐磨材料，通过逆向工程，实现对其国产化。