简介：摘要：我国国土面积辽阔，但铜资源却比较稀缺。硫化铜矿物提铜是我国铜资源获取的一个重要方式。在实际开展硫化铜矿石铜硫浮选分离工作过程中，涉及了较多类型的铜矿分离。矿石性质具有较强的复杂性，不同类型矿石之间的性质也存在相应差异，本文主要围绕铜冶炼渣浮选回收铜进行分析和探讨，以供参考。

简介：摘要：金属铜冶炼是以铜为原料，经炼铜、熔炼、提纯、电解、冶炼等工序制成各类合金或其他金属的综合性工业。我国是铜消费大国，在国民经济中占有重要地位。我国铜冶炼行业目前主要以氧化铝法和湿法冶炼为主，而湿法冶炼具有能耗低、无粉尘污染等特点，具有发展前景。但是由于传统工艺所造成的能耗高、污染重、产品质量差、市场竞争激烈等问题，使我国铜冶炼产业面临着严峻形势。

简介：摘要：近年来，化工及冶炼企业发生的较大及以上事故，绝大部分事故与工艺、设备安全相关，工艺、设备事故一旦发生，易造成较大的安全生产事故事故，因此工艺安全管理变得尤为重要。本文介绍了工艺安全管理的现状和方法，以某冶炼厂为例，论述了当前工艺管里的现状及方法，提出铜冶炼工艺管理中设计过程及生产过程工艺安全管理措施，为铜冶炼企业工艺安全管理提供理论实践基础。

简介：摘要：铜冶炼烟尘是铜火法冶炼中产出的典型危废，具有砷及有价金属含量高的特点，运输及处理过程中极易造成环境污染，对其就地资源化利用日益受到企业重视。国内外针对铜烟尘处理开展了大量研究，大致分为火法和湿法两大类。早期火法应用较多，目前以湿法为主。根据反应介质的不同，湿法可分为硫酸、氯盐和碱性体系三种。硫酸体系易与主工艺流程结合，应用最广，具有较强的竞争力。由于各企业烟尘性质存在差别，处理工艺多样，小型企业多采用硫酸常压浸出—鼓风炉工艺，溶液中砷以砷酸铁等形式沉淀。

简介：结合实际阐述了铜冶炼企业验收粗杂铜过程中常见的掺杂使假手段、详细分析了安全验收的技术和防范措施,为同行业自我保护企业利益、有效平衡有价金属提供了参考。

简介：摘要随着经济和科技水平的快速发展，我国是铜资源严重短缺的国家，硫化铜矿物是提铜的主要矿物。在硫化铜矿石的铜硫浮选分离中，通常涉及到黄铜矿、辉铜矿和斑铜矿等与黄铜矿和磁黄铜矿的分离。由于矿石性质的复杂性和差异性，有针对性地开展铜硫浮选分离工艺技术研究具有重大意义。

简介：摘要：从上个世纪的70年代开始，世界铜冶炼工艺技术的发展很快，出现了很多的新的工艺技术并且应用在了铜冶炼工业中。在此情况下，我国也进行了铜冶炼厂的技术升级工作。本次主要针对铜冶炼工艺技术的进展和我国铜冶炼厂的技术升级的相关分析，希望可以进一步推动我国铜冶炼工艺技术的升级改造，使得更多的先进工艺技术可以应用在我国的炼铜企业中。

简介：据报道，7月11日，紫金铜业年产20万t铜冶炼项目在熔炼主厂房举行闪速炉砌炉开工仪式。在爆竹声和热烈的掌声中，中国四冶的砌炉师傅们手法娴熟，有条不紊地将一块块耐火砖砌入池底，整个闪速炉砌砖工作将持续40天左右。

简介：本文介绍了贵冶倾动炉通过一系列技术创新后，冶炼技术的不断进步及取得的成效。

简介：摘要：“双闪”铜冶炼是将铜精矿经过高温闪速熔炼、闪速吹炼、阳极炉精炼产出金属铜的冶炼工艺。该工艺生产过程中产生的灰尘冷却后的产物为烟灰，如直接倒掉会产生重金属环境污染，目前主要是在系统内往返循环利用。其中，铅、砷元素不易被置换出来，随着烟灰的循环使用，会导致系统内铅、砷元素富集升高，进而影响阳极板的成分，最终影响阴极铜的析出效果，烟灰独立处理可以很好的解决以上问题。

简介：根据中国铜冶炼企业的主要经营特点及主要原材料-铜精矿的财务核算方法,对铜冶炼企业期末存货风险进行分析,并提出对策,使企业做到风险可控,从而有效地保证企业生产经营活动的持续正常进行,提高企业产品的抗风险能力和市场竞争能力.

简介：摘要：本文主要针对铜冶炼企业烟灰综合利用展开探讨，探究了综合回收工艺的应用效果，希望以此实现铜冶炼企业资源回收再利用，减少能源消耗，达到循环经济发展目标，最终提高铜冶炼企业的社会和经济效益，推动行业的稳定发展。

简介：摘要：采用废酸氧化浸出、CaO焙烧浸出渣、废酸氧化浸出焙砂的火法—湿法联合工艺提取铜冶炼阳极炉精炼渣中的铜，既实现了铜冶炼阳极炉精炼渣高值利用，同时也达到了以废治废的目的。本文对提高铜冶炼直收率进行分析，以供参考。

简介：摘要：随着我国经济的快速发展，铜冶炼机械自动化设备越来越受到重视，特别是在铜冶炼生产加工中经常会使铜冶炼机械自动化设备，对于提高生产效率具有十分重要的价值。对于铜冶炼企业来说，在引入铜冶炼机械自动化设备的过程中，一定要高度重视其安全性，进而才能使其发挥更加积极作用。基于此，本文对铜冶炼铜冶炼机械自动化设备的安全控制管理这一课题进行分析总结。

简介：摘要：随着工业化进程的加快以及人们对于可持续发展的追求，铜的需求日趋增加。然而，传统的铜冶炼方法面临着能源消耗高、原料利用率低、废水废气排放问题等诸多不足。因此，寻找一种高效、低消耗、低排放的铜冶炼技术是当前的研究热点之一。闪速冶炼作为一种具有潜力的技术手段，被广泛关注和应用于金属冶炼领域。基于此，本篇文章对金属铜冶炼中的闪速冶炼工艺和技术进行研究，以供参考。

简介：1月1日，由江西铜业集团主修订的GB21248--2014（铜冶炼企业单位产品能源消耗限额》开始在全国实施，正式取代GB21248--2007《铜冶炼企业单位产品能源消耗限额》，成为铜冶炼企业能耗限额的唯一国家标准。这是继《金锭》、《阴极铜》、《三氧化二砷》等国家标准之后，江铜主修订的又一有色行业重要国家标准。

简介：摘要：随着科技的进步和工业生产的发展，铜冶炼企业智能化已成为一个重要的发展趋势。本文总结了铜冶炼企业智能化发展的概况，包括智能设备的应用、数据分析和人工智能技术的应用等方面。通过对铜冶炼企业智能化发展的研究，我们可以看到智能化技术在提高生产效率、降低能源消耗和减少环境污染方面的巨大潜力。然而，实施智能化发展还面临一些挑战，如技术成本、数据安全和员工培训等问题。因此，为了促进铜冶炼企业智能化的可持续发展，需要政府、企业和学术界的共同努力。

简介：摘要：本文对铜冶炼烟尘中砷脱除的研究现状进行了综述。重点介绍了砷在铜冶炼过程中的来源和危害，并分析了目前常用的砷脱除技术，如湿法吸附、氧化沉淀和离子交换等方法的优缺点。同时，提出了当前砷脱除研究中存在的问题和挑战，如砷脱除效率不高、废渣处理等。展望了未来砷脱除研究的发展方向，包括开发高效的砷脱除技术和探索砷资源的综合利用。该综述为进一步开展铜冶炼烟尘中砷脱除研究提供了有效参考。

简介：摘要：针对铜冶炼渣缓冷过程余热回收利用可行性进行分析探讨，计算余热量及经济性分析。结果表明在不影响渣包冷却效果的前提下，可以回收大量余热用于发电、冬季供暖等用热需求，具有较好的经济效益。

简介：摘要中国发现和使用铜的历史年代久远，至今铜在电力、电子和机械等工业建设中发挥了巨大作用。随着世界铜冶炼工业的迅速发展，我国铜冶炼技术的研究技术也不断发展和创新。本文主要通过介绍铜冶炼过程中的熔炼、吹炼、火法精炼和电解精炼等关键阶段，介绍了国内外的铜冶炼技术的主要进展。期望在我国铜冶炼工业在面对全球化的竞争中，通过研发合适自己的冶炼技术，在降低工业成本的基础上不断提升铜的产量和质量，增强我国的综合国力。