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  • 简介:酒钢炼铁厂7#高炉采用皮带上料,皮带上料矿槽与炉顶的结合是控制系统中的关键技术。本文结合7#高炉皮带上料控制技术的实际应用,介绍一种基于双料头料尾的皮带上料料流模型控制方案。

  • 标签: 双料头料尾 料流模型 方案
  • 简介:针对中厚板控冷系统冷却水流量控制问题,开发了一种新型的流量控制技术,通过对各个电动调节阀开口度和相应管道流量实测值采样,分析并计算出流量设定-开口度设定曲线根据曲线计算出控制器的基本输出量,再根据流量计反馈与流量设定值的偏差用PID控制器进行闭环控制,使得冷却水流量的控制精度得到了提高。

  • 标签: 层流冷却 闭环 流量控制
  • 简介:本文通过阐述磁性触发器及数字调节板在电铲控制过程中存在的问题。对比了数字调节板与磁性触发器、电子调节板在电铲使用上体现出来优点,证明了改造后的数字调节板可以降低电铲的故障率最重要的是大大简化了电铲的调试过程使电铲调试变得非常简单。

  • 标签: 数字调节板 电铲 控制
  • 简介:本文简述了AGC控制的基本原理,介绍了鄂钢双机架四辊轧机自动辊缝控制的组成及其控制原理。

  • 标签: 四辊轧机 自动辊缝控制 AGC
  • 简介:针对门业板边部翘皮和黑斑缺陷,通过对生产工艺过程的反查和试验对比研究,阐明了板坯边部裂纹是门业板基板边部产生翘皮和黑斑缺陷的根源,而钢中硫含量高、Mn/S偏低是门业板板坯裂纹产生的主要原因,且板坯加热温度在1170~1200℃时可以有效减轻此类缺陷。

  • 标签: 门业 基板 试验对比研究 板坯加热 粗轧 试生产
  • 简介:1前言横向剪切行进中轧件的剪切机称之为飞剪,其类型很多,有园盘式、滚筒式、双臂杆式、曲杆回转式等。采用飞剪有利于使轧钢生产向连续化、高速化和自动化方向发展,它是轧钢生产发展的主要环节,也是现代化轧钢生产的主要标志之一。

  • 标签: 飞剪 剪切机构 线速度 气动制动器 刀片 轧件头部
  • 简介:连铸大包保护浇铸因受影响条件较多,是连铸保护浇铸最难控制的一个环节。本文对连铸大包保护浇铸的设计原理进行了阐述,对实际生产中影响大包保护效果的因素进行了分析,并提出了解决方案,从而达到改善保护浇铸效果,提高铸坯质量的目的。

  • 标签: 大包保护 浇铸 氩封 自开率 压力 流量
  • 简介:厚度精度是板带产品的重要质量指标之一,目前对于冷连轧机,秒流量厚度自动控制成为计算机控制的重要控制方式。要想得到秒流量的恒定控制,必须要能够得到精确的带钢线速度。激光测速作为一种较新型的速度测量系统,能够精确测量速度,近年来在轧机中得到了广泛的应用。本文阐述了激光测速仪的工作原理及其在秒流量控制中的应用。

  • 标签: 激光测速 多普勒效应 秒流量
  • 简介:介绍酒钢120t转炉烟气净化回收工艺和炉口微差压自动控制系统。转炉炼钢在吹炼过程中,产生的CO气体具有很高的回收利用价值。在工艺先进,装备完善及工艺操作到位基础上,运用模糊控制原理,实现炉口微差压自动控制,可提高转炉煤气回收指标,取得良好的经济和社会效益。

  • 标签: 转炉煤气回收 微差压 模糊控制器
  • 简介:光整机控制系统的进步是与平整工艺的发展密切相关的。恒延伸率是平整机控制的最主要的控制目标,而延伸率的控制是通过张力、轧制力和辊缝的控制来实现的。本文综述了国内外平整机延伸率控制的主要控制策略,重点介绍了双机架平整机的延伸率控制策略,并给出了目前常用的延伸率控制方式和几种特殊的延伸率控制方式。

  • 标签: 延伸率控制 张力控制
  • 简介:烧结台车驶入下轨道后其后轮上抬,无法与下轨道接触,即发生了锯齿现象,造成台车端部不均匀磨损、台车使用寿命降低、烧结机漏风率及负荷增大。分析锯齿现象和造成机尾摆动架后移的原因及危害,提出改进措施

  • 标签: 烧结机 台车 机尾摆动架 锯齿现象 星轮
  • 简介:本文介绍了罗克韦尔系统在干熄焦系统中的应用,针对干熄焦的工艺、控制系统的特点以及冗余的实现进行了较详细的阐述。

  • 标签: 干熄焦系统 控制系统 罗克韦尔 应用
  • 简介:运用绝对型编码器来替换复杂的、陈旧的主令控制器,实现了高炉上料料车整个行程的数字化。通过PLC编程来控制高炉料车上料,达到控制精确、维护简单、运行可靠的要求。

  • 标签: 主令控制器 绝对型编码器 格雷码 单圈 多圈
  • 简介:介绍了DeviceNet网络在酒钢选矿厂综合自动化控制系统的设计结构、应用现状以及硬件和软件的配置,结合DeviceNet网络现场实际运行和应用情况,对DeviceNet网络出现的故障进行了深入的分析,并总结了快速排除和解决故障的思路和方法。

  • 标签: DEVICENET PLC RSNetWorx组态 BUS OFF
  • 简介:本文针对罩式退火炉结构特点及退火工艺要求,介绍了退火炉工艺设备、工艺过程,西门子S7-300PLC为核心的控制系统和自动控制功能

  • 标签: 全氢罩式炉 自动控制系统 退火工艺