简介：摘要:在冲压塑料加工模具领域,通常都会使用一个产品的技术质量水平来直接衡量整个冲击冲压加工模具行业的技术发展创新水平。冲压加工模具的结构设计的合理与否以及产品加工精细与否直接的会影响着整个冲压加工部件的生产质量。

简介：摘要：拖拉机的曲柄连杆机构、配气机构也称作发动机运动的内脏，保障着发动机的正常工作。因此，做好这两套机构的保养、维护，对发动机的工作性能、使用寿命，均起到积极的作用。

简介：摘要：本文简述了钛合金热成形零件酸洗的一般工艺流程，针对钛合金热成型零件酸洗过程进行了说明并提出了注意事项。

简介：摘要：本文介绍了在零件的压力加工修复中一种常用的方法---冷作强化。常用的冷作强化有：射丸，滚压及敲击。文中具体阐述了这三种方法在零件修复中的工艺以及零件修复后的使用寿命、抗疲劳强度等情况。

简介：摘要：在对车床主轴零件进行机械生产加工制造过程中，工作人员应当对各项工序管控要求进行分析考量，对其中加工精度、加工量进行确认，实施全过程动态化的加工管控，明确各项加工管理标准。车床主轴零件所涉及到的加工程序相对较为复杂，工作人员在加工前应当采取顶层设计策略，明确分析设备以及相关零件的使用需求，提高加工效率。

简介：摘要：技术的发展促进了精密加工行业的发展，计算机技术的发展使薄壁零部件数控加工成为制造业不可或缺的过程。但是，目前的零件加工技术存在着精度不足和切削质量差等问题，需要对其进行优化以提高加工精度并确保加工质量。本文介绍了影响薄壁零件数控加工质量的因素，并提出了改进工艺的方法和策略。

简介：摘要：本文通过某薄壁悬臂支架在铣削过程中变形因素分析，结合集成加工应用，提出合理的加工策略，通过优化工步，合理规划切削加工的先后顺序，利用剥层去除的切削方式减小切削力，集成加工使零件的双向应力释放抵消，配合毛坯原材料提高辅助支撑强度，达到控制薄壁悬臂件切削受力变形、抑制应力释放变形及防震颤的效果。

简介：摘要：现代工业化时代甚至是信息时代机械是不可或缺的生产武器，所以机械零件的质量至关重要，有必要定期的对机械零件做好检测工作，现阶段最为常用的技术是无损检测技术，对机械零件质量控制有着重要作用。现阶段要想使得无损检工作的科学性以及合理性得到有效保证，相关检测的工作人员需要全面了解并掌握所有的机械零件检测方法，在此种状况下才能够使得无损检测技术在机械零件检测过程中得到很好运用，并有效的提升检测过程中质量以及检测水平。主要对机械零件无损检测方法进行了简单的探讨，以期能够为相关人员提供参考，促进我国机械零件检测在未来能够得到更好的发展。

简介：摘要: 我所承担的传感器配套产品外壳零件，圆周单边厚度均控制在0.5毫米至1毫米之间，属于典型薄壁类难加工零件，如何在加工过程中防止变形，保证外径美观和内外径尺寸的一致并具备互换性，具有很大的加工难度，如采用常规加工工艺等方法难以达到设计要求。在前期的工艺技术准备过程中，通过设计正确的定位工装和专用夹具，以及合理的选择切削刀具和切削参数，使外壳零件加工质量达到图纸设计要求，满足了产品使用性能。

简介：摘要：本文就某工程典型型材弯曲零件的加工工艺技术要求出发，对这几类零件的成形难

简介：摘要：零件机械加工行业是我国的重点行业,零件机械加工与许多行业生产之间都存在非常密切的联系,在社会发展中起到了非常重要的推动作用。由于社会的发展，各种先进技术不断地出现，各种机械设备机构越发复杂，对机械零件的要求更高，这给零件机械加工带来了很大的挑战。为了实现高质量的零件机械加工，就必须使用正确的加工工艺，提升零件加工的精准性。

简介：摘要：机械零件的无损检测方法是保障其质量与可靠性的重要手段之一。本文通过对常见的无损检测方法进行探析，包括视觉检测、超声波检测、磁粉检测、涡流检测等，分析了各种方法的原理、适用范围和优缺点，并提出了相应的改进方案。本研究旨在为机械零件无损检测提供参考与指导。

简介：一、摘要

简介：摘要：壳体零件具有结构复杂、加工精度高的特点，随着先进制造技术的应用与推广，制造业的竞争日益激烈，客户对于产品的质量要求和加工效率也日益提高，但我们的去毛刺方法仍停留在使用锉刀、固结砂轮、铲刀、钢丝刷、针刷、砂带及油石等带磨料的工具，使用手工方法去除产品加工部位的毛刺。目前，该方法已经远远不能满足客户的需求，分厂也逐渐认识到去毛刺是提高壳体清洁度的一个重要环节，如何提升去毛刺效果和质量成为一个重要课题，去毛刺的效果对于产品的最终加工质量和外观质量至关重要。据调查，目前清洁度控制的重要环节，可以通过主动去毛刺技术，去除加工过程中产生的毛刺，提升零件的加工质量，避免毛刺引起的清洁度问题。

简介：摘要：本论文研究了大型铝合金材料加工成薄壁零件的加工工艺及变形控制分析。通过对该工艺的研究，本文提出了一种优化的加工方案，以提高加工效率和降低变形风险。在分析中，我们采用了有限元仿真和实验验证相结合的方法，综合考虑了材料性能、成形工艺参数和模具设计参数等因素的影响。研究结果表明，该加工方案可以有效控制薄壁零件的变形，并且具有较好的加工稳定性和一致性。这项研究对于提高大型铝合金薄壁零件的加工质量和生产效率具有重要意义。

简介：摘要薄壁零件是机械零件中精度要求较高的工件之一。这些表面不仅有尺寸精度和表面粗糙度的要求，而且彼此间还有较高的形状精度和位置精度要求。因此本文就车削中如何保证薄壁零件的加工精度问题，从零件的装夹、刀具几何角度的选择、切削用量的选择进行了分析，为今后更好地加工薄壁零件，保证质量，提供了理论依据。

简介：1前言我公司东芝系列的47cm、54cm彩枪金属零件是1992年初开始试车生产,零件的成套模具大部分是引进日本的,其中边束阴极支架B306(J1)1零件的模具11-15-01也是日本生产的模具之一.

简介：摘要社会的发展日新月异，新技术的应用与创新对于社会各领域发展所带来的推动效果毋庸置疑。就钣金工业的发展而言，其在现代飞机的制造过程中应用广泛。与机加零件相比，钣金零件具备重量轻、强度高、结构简单等诸多优势，且易加工和材料高回收率的特点也使得其具备传统机加零件不具备的优势。当下受制于多种因素的限制，钣金零件成型工艺以及设计工作的开展还存在有很多的不足，这些问题的存在不仅影响了钣金行业的发展，对于社会多领域的进步也会造成影响。本文以此为基础，就钣金零件的成型工艺以及相关的设计工作开展探析，旨在通过相关研究工作的开展为今后钣金加工行业的发展提供积极的参考。

简介：摘要：本文选取典型外协零件安装架，从其加工现状出发，运用工作研究方法分析了零件加工过程中工序繁多、加工周期长、质量不稳定、废品率高等问题，对零件的工艺流程、转速、进给量、工装工具进行分析和优化，并给出了改善方案。对改善后的作业用秒表法进行测定，核定出零件外协台时，为零件外协定价提供了有利的支撑，有效降低了公司的采购成本。

简介：摘要：随着时代的发展，机械加工行业的竞争越发激烈，对各厂家的零件加工精度提出更高要求。因此，机械加工中需采用科学合理的手段进行零件加工进行控制，在确保其精度的同时保障产品性能、使用寿命。由于机械加工中影响零件精度的因素较多，包括但不限于受力变形、热变形、工艺选用、高新技术等，所以文章就机械加工中的零件精度及其控制进行研究，以期为相关工作人员提供参考，为机械加工零件精度提供保障。