零件机械加工工艺设计原则分析

焦健

摘要：零件机械加工行业是我国的重点行业,零件机械加工与许多行业生产之间都存在非常密切的联系,在社会发展中起到了非常重要的推动作用。由于社会的发展，各种先进技术不断地出现，各种机械设备机构越发复杂，对机械零件的要求更高，这给零件机械加工带来了很大的挑战。为了实现高质量的零件机械加工，就必须使用正确的加工工艺，提升零件加工的精准性。

关键词：零件机械，加工工艺，设计原则

机械零件在设计、加工两个方面的工艺层次，是判断机械零件品质的关键依据。零件自身结构设计的科学性，直接关系着机械零件加工精度。现阶段，机械零件具有较为复杂的结构，加工工艺精炼的零部件，在生产程序中，能够显著增强机械加工整体效能，同时有效控制生产成本，展现出多重竞争优势。因此，针对机械零件，系统性研究其设计工艺、加工精密度两项工作，具有重要意义。

1、零件机械加工的主要内容

零件机械加工是一项比较复杂的工作，这项工作对精准度的要求非常高，在科技社会背景下，零件机械加工行业得到了非常显著的发展，加工方式也发生了很大的变化。在我国当前的零件机械加工中，通常都是使用数控机床来对各种机械零件进行加工，这种零件机械加工的方式具有许多优点，不仅具有很快的加工速度，而且零件的品质也可以得到保证，由于数控车床大部分的操作都是自动化的方式，有效地降低了人力资源的使用。但是数控车床在应用的过程中，也有许多的限制，工作人员必须要具备足够的专业能力，才能保证制作出来的机械零件可以达到使用标准，这就需要工作人员要掌握零件机械加工工艺，可以对各种工艺进行熟练操作，找出各种零件机械加工的窍门，掌握其中的要点和原则，提升零件机械加工的效果。

2、零件机械加工工艺的主要特点分析

当前零件机械加工一般都会采用比较特殊的形式展开，这样能够大幅度提高其使用效果，而且随着当前科学技术的快速发展，其运用得越来越广泛，能够更好得解决问题，这样能够大幅度解决一些技术方面的问题，从而使这些技术不能有效应用，而且长期下去会使得问题演变得越加剧烈，最终造成一定的影响。所以，相应的技术人员应该明确当前的情况下，同时还要逐步提高自身的技术水平，首先，零件机械加工在具体开展前应该具备一套完整的方案，这样能够确保工作在初始阶段有一定的基础，而且反复设计能够确保其有效运用在工作中，工作人员需要做好细节的分析工作，这样能够确保其合情合理，符合相应的方案要求，同时还要做好反复的检验工作，这样能够确保工作融入其中，对后续的工作奠定基础。其次，相应的技术对于一些细节的把握比较严格，如果在人手不足的情况下很难确保相关工作的详细展开，同时，还要对加工的内容做好详细了解，这样能够确保工作有效运用在其中，从而做好相应的工作，以此提高工作的整体质量。同时，还能减少其他造成的干扰因素，以此确保工作的有效展开，工作人员要结合实际情况做好相应的衔接，降低错误的可能性，从而确保零件能够符合施工应用，从而减少相应的干扰因素影响。

3、零件机械加工工艺设计原则

零件机械加工是一项比较精细的工作，在对零件机械加工工艺进行设计的过程中，设计人员必须要遵循一定的原则，这样才能提升设计方案的合理性。这些原则主要包括以下几个方面的内容：

3.1零件的定位基准原则

在零件机械加工过程中，第一步工作就是要将零件进行定位，这也是一项最基本的工作内容。这项工作非常的重要，如果定位工作出现偏差，会直接影响到零件机械加工的效果。在数控车床中，定位基准工作的主要内容就是对机场的位置进行调整，同时，对道具的角度进行调整，为后续的工作创造一个良好的前提。在零件机械加工过程中，通常都需要进行一次粗加工，制作一个大致的模型，在这个过程中，定位基准工作也需要采用粗基准，这样可以有效提升零件机械加工的效率。在进行精细加工的时候，需要采用相应的定位基准模式，采用精细化的定位基准，来提升零件机械加工的精度，满足实际的加工需求。所以，在定位基准的过程中，要根据零件机械加工模式的不同，来选择不同的定位模式，这样才能达到提升零件机械加工效果的目的。

3.2功能性

在设计机械零部件结构时，以零部件功能为基础，有序完成设计工作，以此保障机械零部件的应用性能。例如，增稳云台机械零部件设计期间，其应用功能在于保障摄像头支撑的稳定性，保障摄像头应用的有效性。因此，在设计增稳云台机械零部件时，应加强方位对准设计。如若设计方案难以完成瞬间对准，将会削弱机械零部件的稳定性能力，使其失去应用价值。为此，设计人员在开展机械零部件结构设计工作时，应以其功能为视角，加强功能分解提升设计的有效性。

3.3零件表面加工所需遵循的原则。

3.3.1经济性原则

经济性原则是一个最基础的原则，这也是提升企业效益的一种有力手段。工作人员在确定了零件的表面参数以后，通常会有多种加工工艺，工作人员要在其中选择出最经济的一种，在保证零件品质的基础上，降低加工成本。另外，在零件加工的过程中，零件表面的精度通常会有一定的要求，工作人员要使用合理的工艺，来保证另零件的精度，但是不要过分追求精度，只需要达到设计标准即可，这样可以节省大量的时间和资金。

3.3.2生产类型相协调的原则

在零件机械加工过程中，工作人员要对需要加工的零件进行分类，把同一类零件归结在一起，使用同一个程序来对其进行加工。比如在零件机械加工中，需要加工一大批零件，工作人员要把这批零件进行归类，把精度要求不高的零件归结在一起，把精度要求高的归结在一起，然后使用不同的设备对其进行加工，通过这样的方式，可以有效提升零件机械加工的效率，而且还能节省大量的资金。

3.4零件加工工艺顺序选择原则

零件机械加工工艺会根据加工性质和作用进行分类，分为不同的加工阶段，一般有粗加工阶段、半精加工阶段以及精确加工阶段。在各阶段的加工中，应该明确其材料的运用，完成基本的零件加工，从而做好相应的加工工作，根据零件表面进行多次加工，从而确保零件加工的精确度，以此达到零件加工的各项要求。对某些要求较高的零件加工，还需要更加精确地展开。相应的技术人员需要对零件进行初步分析，再结合实际情况选择加工顺序，按照相应的结构特点、生产类型以及技术要求做好改善，并具体做好相应的划分，从而明确加工顺序，制定合理的加工工艺。

结语：综上所述，零件机械加工是一项比较复杂的工作，在这项工作开展的过程中，必须要使用一定的工艺，这样才能使加工出来的机械零件可以达到实际的使用标准。工作人员在零件机械加工的时候，要根据零件精度等各种参数，选择不同的加工方式和工艺，要保证零件机械加工过程的规范性，提升零件机械加工的效率，制作出高质量的机械零件，为我国社会的发展做出积极的贡献。

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