简介：摘要：铸造设计中的材料选择与铸造工艺优化是制造业领域中的关键研究领域。本研究旨在探讨如何在铸造过程中选择合适的材料，以及如何通过优化工艺来提高生产效率和产品质量。首先，研究介绍了材料选择的重要性，包括考虑材料的力学性能、耐热性、腐蚀性和成本等因素。其次，研究深入分析了铸造工艺的基本概念，包括参数和影响因素。然后，研究探讨了如何协同优化铸造设计和工艺，以最大程度地提高生产效率和降低成本。最后，研究强调了质量控制和性能评估的重要性，以确保铸造产品的质量和可靠性。本研究的结果对于制造业的可持续发展和竞争力提升具有重要意义。

简介：摘要：铸造是一种常见的制造工艺，用于生产各种机械零件、汽车零部件以及其他工业产品。在过去的几十年中，铸造工业一直在积极追求提高铸件的质量和性能。微合金化铸造钢铁材料的研究与应用正是为了满足这种需求而发展起来的。传统的钢铁材料在铸造过程中存在一些问题，如热裂纹、气孔、夹杂物等。这些问题会降低铸件的强度、硬度和韧性，影响其性能和使用寿命。为了解决这些问题，研究人员开始探索添加微量合金元素来改善铸造钢铁材料的性能。本文研究了微合金化铸造钢铁材料。通过分析微合金化技术在钢铁材料中的应用，以及其在提高材料性能和应用领域方面的优势，本文提出了一些研究方向和发展趋势。

简介：摘要：随着我国重工业的不断发展，铸造铝合金因其优异的性能被广泛应用，同时对铸造铝合金的强度和韧度也提出了更高的要求，铸造铝合金迎来了新的发展时代。本文主要研究高强韧铸造铝合金材料，简要阐述高强度铝合金的研究现状，分析几种铝合金的特点和使用情况，并针对铸造铝合金中存在的问题提出了解决办法和改善其韧度的途径，有助于推动实现铸造铝合金行业的稳定发展。

简介：摘要：随着我国重工业的不断发展，铸造铝合金因其优异的性能被广泛应用，同时对铸造铝合金的强度和韧度也提出了更高的要求，铸造铝合金迎来了新的发展时代。本文主要研究高强韧铸造铝合金材料，简要阐述高强度铝合金的研究现状，分析几种铝合金的特点和使用情况，并针对铸造铝合金中存在的问题提出了解决办法和改善其韧度的途径，有助于推动实现铸造铝合金行业的稳定发展。

简介：2012年10月18-19日，由中国铸造协会（以下简称中铸协）主办，中铸协铸造材料分会、重庆长江造型材料（集团）有限公司承办，苏州兴业、济南圣泉、大林型砂、郑州翔宇、山东民丰、大连鑫龙和杭州飞宝等公司协办的“2012铸造材料分年会暨节能降耗绿色安全铸造材料专题会”在山城重庆举办。中铸协副秘书长范琦，济南圣泉集团常务副总裁、铸造材料分会副理事长祝建勋等到会并致贺辞，铸造材料分会副理事长王明君、王进兴、母成发，副秘书长刘烨，以及来自全国各地的铸造材料与铸件生产企业的领导和工程技术人员共100余位代表参会。大会由中铸协铸造材料分会秘书长赵友莉主持。

简介：本文通过分析无芯感应电炉熔炼、有芯感应电炉的熔炼保温、冲天炉熔炼及浇注转运包等领域耐火材料的安装、烧结、日常操作条件等因素，探讨了上述领域铸造行业用耐火材料技术的发展，在耐火材料产品、施工工艺、修补工艺、操作要求等方面的重要改进。对黑色金属和有色金属铸造工业不同方面都有涉及。并对由于耐火材料问题而引起铸件缺陷、设备停机等一些常见现象分析其根本原因和可能的解决方法。目标是帮助铸造行业用户达到耐火材料的最佳使用寿命，改善工人的操作环境，提高使用安全性。

简介：摘要：铸造技术和铸造材料作为制造业的核心技术和基础材料，具有广泛的应用前景和深远的研究意义。随着科技的不断发展和社会的全面进步，人们对于材料和技术的要求也越来越高。新型铸造材料与技术的应用和发展成为了当前研究的热点和前沿领域，对于提高制造工艺、改善产品性能和推动社会经济发展具有重要意义。

简介：摘要：铸造技术和铸造材料作为制造业的核心技术和基础材料，具有广泛的应用前景和深远的研究意义。随着科技的不断发展和社会的全面进步，人们对于材料和技术的要求也越来越高。新型铸造材料与技术的应用和发展成为了当前研究的热点和前沿领域，对于提高制造工艺、改善产品性能和推动社会经济发展具有重要意义。

简介：摘要金属材料多种多样，不同金属材料其性能又各不相同，一些金属材料具有高强度、加工方便、优良减震性能等诸多优点，目前已经广泛应用于我国各行各业当中，例如高速列车、汽车电子、航空航天、大型工业设备等。首先对挤压铸造成形技术进行分析，然后举例描述挤压成形技术在金属材料上的应用，最后分析金属材料挤压铸造未来发展趋势。

简介：摘要：金属材料的铸造加工对工业发展、机械生产等都具有重要影响，加强对铸造成型技术的深入研究，更有利于提升金属材料的性能和性质。振动技术可以使金属材料之间的晶体排列更加致密，通过内部组织改善的方式，使金属材料的强度、抗拉性能等得到了优化，对提高铸造效率、改进铸造工艺等也形成了重要参考。基于此，本文通过分析金属铸造中的振动方式及其铸造原理，探究振动技术在不同金属材料铸造成型中的具体应用。

简介：摘要：本文主要探讨了铸造工程中新型材料及其应用，详细介绍了新型金属材料和新型非金属材料的种类和特性，以及新型材料在汽车工业、航空航天工业和化工及石油工业等领域的具体应用。同时，文章还对新型材料的制备技术进行了分析，包括熔炼技术和复合技术等。最后，文章指出了新型材料在应用过程中面临的挑战和问题，并提出了相应的对策和建议。随着科技的不断发展，新型材料在铸造工程中的应用将越来越广泛，为各领域的发展提供重要的支撑和推动力。

简介：

简介：生产高质量铸件的低压铸造工艺可以用来制造DuralcanA1-SiCp复合材料.添加不同百分含量(质量分数ω分别为9%、15%、20%和25%)的硅,随后可通过低压铸造工艺来铸造复合材料.2mm壁厚、无缺陷、高质量的高硅复合材料铸件也可以通过这种工艺获得.低压铸造工艺铸造出来的复合材料铸件的显微结构显示出颗粒呈均匀的分布,材料具有良好的强度性能.

简介：摘要随着我国金属材料铸造的不断发展，研究其挤压铸造成形技术凸显出重要意义。本文首先介绍了挤压铸造成形的原理及特点，分析了挤压铸造成形的主要方法，探讨了几种主要的挤压铸造成形技术，并对金属材料挤压铸造成形技术提出了几点思考。

简介：摘要：本文旨在探讨铸造和锻造原材料的环保性和可持续发展。首先介绍了铸造和锻造的定义，以及它们在工业生产中的重要性。然后分析了传统铸造和锻造过程对环境的影响，如对水资源的损耗、大气污染和土壤污染等。接着探讨了环保技术在铸造和锻造领域的应用，如废气治理设备、水循环利用和废弃物处理等。最后，强调了可持续发展的重要性，并提出了一些关于铸造和锻造原材料的可持续发展策略。

简介：“绿色铸造”，一个时尚而令人疑惑的概念。

简介：摘要：一个国家制造业的水平将通过模具技术水平来体现。冷冲压模具具有良好的耐磨性、强度和韧性等特点，其中热处理工艺是模具制造的关键工艺，热处理工艺可以增强模具材料的表面或内部微观结构，控制其性能。为提高冷冲压模具的使用效果，对冷冲压模具常用的金属材料及其热处理工艺进行了分析。

简介：摘要：挤压铸造是一种常用的制备双金属复合材料的成型工艺，其通过将两种不同材料的坯料同时加热至熔融状态，然后通过挤压成型的方式将两种材料紧密结合在一起。本文摘要将重点关注挤压铸造双金属复合材料的成型工艺及其性能分析，并探讨相关的研究成果和结论。通过调控挤压铸造工艺参数，如温度、压力和速度等，可以实现双金属复合材料的均匀分布和良好的界面结合。同时，挤压铸造工艺还可以有效地消除材料之间的气孔和夹杂物，提高复合材料的密实性和力学性能。在性能分析方面，本文将综合考虑双金属复合材料的力学性能、热性能和耐腐蚀性能等方面。通过实验测试和数值模拟等方法，可以评估双金属复合材料的强度、硬度、热膨胀系数和耐腐蚀性等关键性能指标。最后，本文将总结挤压铸造双金属复合材料的成型工艺及其性能分析的研究成果，并展望其在工程应用中的潜力和发展方向。

简介：摘要熔模铸件生产中，耐火材料不但对型壳性能的影响大，而且选择合适的耐火材料直接影响到熔模铸造的成本。型壳耐火材料的合理选用对铸件的质量、成本和生产效率有重要的影响。对耐火材料的主要要求是有足够的耐火性能，较小、均匀的热膨胀系数，良好的热化学稳定性，价格便宜。

简介：目的研究两种不同包埋材料对铸件表面硬化层的影响。方法用铸造蜡片制作尺寸为20mm×20mm×1．5mm的片状试件共6片．分为2组．实验组采用新型铸钛包埋材料包埋，对照组采用ReinatitanP1us专用铸钛包埋料包埋铸造。铸件处理后用显微硬度仪测试表面硬度，负重200g持续5s．测量维氏显微硬度值，比较不同铸钛包埋材料所铸的铸件表面显微硬度，从而判断包埋料对铸件表面硬化层的影响。结果实验组纯钛铸件表面的维氏显微硬度值较高，为（255．33±16．042）HV；随着测量位点与表面距离增加，维氏显微硬度值降低，纯钛铸件表面的硬化层厚度约50μm。对照组纯钛铸件表面的维氏显微硬度升高显著，为（416．33±6．506）HV；随着测量位点与表面距离增加，维氏显微硬度值逐渐降低，但硬化层较厚，约140μm。结论用新型铸钛包埋材料所铸的纯钛铸件表面的硬化层厚度较低．对铸件的理化性能影响较小．能满足精密铸造修复体的应用要求。