简介：摘要：油气长输管道施工中的管道安装技术是保障能源供应的重要环节。在中华人民共和国的经济发展中，油气长输管道作为能源运输的重要通道，对于保障国家能源供应和经济发展起着至关重要的作用。管道安装技术的优化和升级，不仅是保证工程质量和安全的基础，也是提高管道输送能力和效率的关键。在管道安装技术方面，中华人民共和国政府高度重视，并积极推动技术创新和项目实施。采用先进的管道连接技术和施工工艺，确保管道的安全可靠性和使用寿命。精确的地理勘测、土壤力学分析以及强度计算等技术，为工程设计和施工提供了科学的依据。借助先进的施工装备和智能化管理系统，管道安装过程可更加高效、可控和环境友好。

简介：摘 要：结合石化装置管道安装工程监理实践经验 ,介绍监理人员在工艺管道实施的各个阶段质量控制的重点 ,对常见的问题提出监理处理意见 .

简介：摘要：近年来，大量的人口逐渐转移到城市中，城市的基础建设和城市公共服务压力也越来越大，热力工程是城市基础设施建设中的重要组成部分，同时也是城市建设中需要完善和改进的部分。传统的热力管道施工中存在效率低，污染严重等现象，给城市发展带来了很多负担。在可持续发展建设中，热力管道工程逐渐向新能源方向发展，热力管道是热力工程中的关键，在施工中不仅存在着质量问题，同时还会产生安全威胁。下面就从热力管理施工中的安全施工和安全技术方面进行探讨，意在提升热力工程的安全质量，保障市民的正常生活。

简介：摘要：经济的快速发展，人们生活水平的提高，使得我国人们对于居住环境和工作环境的要求与日俱增。随着我国建筑工程数量不断增多，建筑工程暖通需求也越来越高，但是在建筑使用时经常会出现暖通故障问题，严重影响人们正常生活，因此为了提高人们生活质量，提高建筑工程暖通施工技术，只有不断对暖通技术研究探讨，才可以改变建筑工程暖通质量，避免出现故障，同时提高人们居住环境。

简介：

简介：摘要： 作为一种新型管道， PCCP 管道具有耐压性高、维护便捷、接头密封好等优势，另外，在使用中 PCCP管施工简单，使用寿命长，因此，在众多水利工程项目施工中得到了广泛应用。本文首先对 PCCP管道特性进行概述，并结合其性质对其在水利工程安装施工中的应用进行了具体分析，旨在助力于我国水利工程建设发展。

简介：摘要：随着社会市场经济的不断发展 ,人们对于能源的需求量不断增加。油气已经成为当前人们生活生产所必不可少的能源之一。但是面对人们对油气的需要量日渐增多，油气能源的储备已经不能满足人们的需求。因此油气开采和储备工程

简介：摘要：压力管道作为工业领域重要的输送和储存介质通道，承受着巨大的压力和负荷。但由于长期使用、环境影响、材料老化等外部因素，压力管道存在一定的安全隐患。事故一旦发生不仅会导致人员伤亡和财产损失，还会对环境造成严重威胁。因此，对压力管道进行定期的检验检测十分有必要。压力管道的检验检测技术对于维护工业安全、保障生产顺利运行具有重要意义。本文通过对压力管道概述，分析了压力管道施工焊接质量控制问题，提出了压力管道施工焊接质量控制策略，制定相应的维护和保养计划，延长管道的使用寿命。

简介：摘要:站在建筑工程的角度来看燃气工程与土木工程有着不可分割的联系,隶属于高危行业因此其现场施工的安全防范工作格外重要。但是在实际施工过程中往往存在相当一部分的燃气施工人员缺乏专业素养、技术水平低下常常会出现或多或少的、这样的那样的失误和错误。因此加强对燃气工程管道施工进行有效的安全管理具有十分重要的现实意义。

简介：摘要:

简介：摘要：随着经济的快速发展，城市化水平不断提高。在城市发展过程中，城市基础设施建设十分重要。管道天然气有利于提高人民生活水平，加快城市建设，有利于保护城市环境。然而，在天然气供应过程中，安全仍然是一个主要因素。为了更好地保证供气安全，必须保证输气管道施工质量，对输气管道工程的施工管理采取必要的措施。

简介：【摘要】在项目施工的过程中，沉箱式卫生间防水问题是一项需解决的重难题。若在结构施工时，仅仅进行管道孔洞的预留未预埋刚性防水套管，则需要通过先安装管道、浇筑混凝土做结构闭水实验、刷防水涂料、然后在进行闭水实验，方可解决防水渗漏这一质量问题。

简介：摘要:随着我国经济发展，科技进步，对油气的使用量逐渐增加。油气管道是油气运输的重要线路。油气管道的使用大大提高了油气运输的速度，节约了时间。目前，我国的油气管道发展前景非常广阔，原油管道、天然气管道便是管道工业的主要发展目标。加强油气管道施工管理，保证管道质量安全，是保证油气安全运输的重要环节。

简介：摘要：作为一种新型管道，PCCP管道具有耐压性高、维护便捷、接头密封好等优势，另外，在使用中PCCP管施工简单，使用寿命长，因此，在众多水利工程项目施工中得到了广泛应用。本文首先对PCCP管道特性进行概述，并结合其性质对其在水利工程安装施工中的应用进行了具体分析，旨在助力于我国水利工程建设发展。

简介：摘要：装配式建筑的逐步推广，也对机电管道安装提出新的要求，同时促进机电管道装配式工程体系的发展。另一方面，建筑工程交付之后，后续维护工作也涉及到机电管道。做好机电管道施工工作，对于建筑工程的顺利交付以及建筑组件的后续维护提供诸多便利。本文简要分析了机电管道装配式安装施工的意义，随后分析了典型的机电管道装配式施工技术，为开展机电管道安装工作提供部分建议。

简介：摘要面对当前的市场经济形式，降本增效是一单位存活唯一有效途径。做为施工企业，降本，有着很多固有执行程序；同时，在不同地域执行项目也有着千差万别的降本方式。项目成本管理是在保证满足工程质量、工期等合同要求的前提下，对项目实施过程中所发生的费用，通过计划、组织、控制和协调等活动实现或接近预定的成本目标，并尽可能地降低成本费用的一种科学的管理活动，一个项目获得更好的效益，是一个值得深思的课题，本文结合沙特拉斯坦努拉项目具体的项目管理实践，从成本费用构成方面进行控制，从而实现项目盈利的最终目的。

简介：　　摘要：近些年我國化工业发展迅速并取得了相应的成绩，但化工行业在发展过程中也暴露出众多的问题，其中压力管道焊接质量问题就是最为常见的一种，管道焊接质量影响到设备后期的使用。文章结合实际工作经验，在查阅众多文献资料的基础上，分析了化工压力管道焊接中存在的问题，以期实现提高化工企业产能的目的。

简介：　　摘要：近些年我国 化工业发展迅速并取得了相应的成绩，但化工行业在发展过程中也暴露出众多的问题，其中压力管道焊接质量问题就是最为常见的一种，管道焊接质量影响到设备后期的使用。文章结合实际工作经验，在查阅众多文献资料的基础上，分析了化工压力管道焊接中存在的问题，以期实现提高化工企业产能的目的。 　　关键词：压力管道 ;焊接质量 ;措施 ;分析 　　化工企业生产及化工产品运输中的一项重要方式就是管道运输，管道运输促进了我国化工工业的快速发展。实际的压力管道建设安装的过程中，涉及到大量的焊接环节，因此有必要做好焊接环节的质量控制，保证压力管道安装的施工质量。文章重点阐述压力管道焊接中质量的控制措施。 　　 1 压力管道焊接质量影响因素 　　压力管道内部或外部承受一定的压力，因此其本身属于特殊管道，通常内部运输的介质性质不稳定，具有易燃易爆特性，甚至带有毒性。压力管道安装的重要环节就是质量，焊接质量直接影响管道投入使用后的安全，有必要做好焊接质量控制工作。但实际中受到各方面因素的影响，导致焊接质量不理想。化工压力管道焊接问题形成的原因比较复杂，但在实际中却十分常见。焊接质量受到焊接人员技术水平的限制，焊接的好坏直接影响工艺管道安装的质量。在实际中部分施工单位为降低成本，有意无意忽视焊接合格率，使用一些专业素质不过关的焊接人员，给管道后期使用造成极大的安全隐患。施工中焊接环节不可或缺，在焊接中根据技术的区别，会用到诸如电、乙炔瓶等压力容器，这种易燃易爆的容器很容易受到施工场地气候条件变化的影响，一旦管理不当就会出现严重的安全事故。 　　 2 压力管道焊接常见的质量缺陷问题 　　压力管道焊接中在各种因素影响下出现焊接质量缺陷问题，焊接缺陷有内部缺陷与外部缺陷两种，一般情况下有焊接裂纹、夹渣、质量不达标等。接下来主要阐述其中常见的焊接问题。 　　 2.1 焊接夹渣问题 　　压力管道焊接中最常见的问题就是夹渣，通常夹渣也大致分为非金属夹渣与金属夹渣，夹渣的形式较多，有锁链状、条纹状及斑点状，夹渣形成的原因大多在于焊接人员没有做好相应的清理或焊接技术不达标。 　　 2.2 未焊透与未熔合 　　未焊透与未熔合问题同样是焊接环节容易产生的问题，这两种问题直接影响到管道的安装质量。一般情况下，未焊透问题多是由于焊接人员技术不达标或不规范造成的。未熔合原因较为复杂，但大体上因为焊接过程中焊接缝标准超出规定范围或管道口形状不规范，进而造成管道焊接表面未完全融合。 　　 2.3 焊接孔隙问题 　　孔隙问题的产生原因是熔融金属的冷却速度较快，其中的气体还未逃出便被焊缝封在其中。与此同时，孔隙的产生还与电弧不够长、焊接人员技术水平不过关及焊条干燥程度有关。 　　 2.4 焊接裂缝问题 　　压力管道焊接中裂缝问题相对常见，高温焊接过程中，焊材与木材中的原子融合不充分，出现一定的破坏力，造成裂缝表面形成裂缝纹路，情况严重时就会在焊缝表面形成裂缝。 　　 3 控制压力管道焊接质量的措施 　　焊接质量问题的出现，对压力管道后期的使用是一个影响，因此需要采取相应措施进行完善。 　　 3.1 健全焊接质量管理体系 　　建立健全管理制度有助于提高焊接质量，焊接施工单位结合自身实际情况，根据具体情况制定相应规章制度，保证制度落实，做好监督管理工作，确保焊接作业人员严格按照相关规章制度施工。除此之外，焊接单位可以在内部推行焊接质量管理责任制度，将各项焊接任务细化、具体化，推行岗位责任制，一旦出现质量问题可以很快找到具体责任人。焊接单位结合实际制定监督管理体系，全过程全方位监督压力管道焊接，提高焊接水平，保证焊接质量。同时，焊接单位要强化员工管理，保证焊接施工各环节严格按照行为规范进行。焊接单位可以展开培训工作，不断提高焊接施工人员技术水平、安全意识及道德水准。 　　 3.2 做好原材料管理的工作 　　从原材料角度出发，焊接单位需要落实材料验收制度，全方位地展开入库材料的质量检测工作，同时做好具体记录工作，保证焊接施工中用到的原材料满足施工要求，直接从根源上消除焊接质量的隐患。从机械设备角度出发，焊接单位要做好相应机械与设备的维护保养工作，定期检验设备性能，一旦发现受损问题及时进行维修，对存在安全隐患的设备及时更换，确保设备处于良好的运行状态。从施工工艺分析，焊接环节开始前，施工人员全面掌握与压力管道有关的情况，制定出科学合理的焊接方案，同时编制焊接指导书，进行焊接施工工艺卡填写等，方能展开具体的焊接环节。 　　 3.3 控制焊接质量的其它措施 　　管道焊接前需要清理焊接部位的杂质或油污，将焊接部位加工成坡形。为确保焊接质量，整个焊接过程应该严格控制焊接参数。当焊接完成后需要对焊接部位进行打磨处理，打磨光滑后利用检测设备检测其质量是否存在问题，当发现质量问题后及时解决。压力管道焊接工作完成后，焊接工人应进行全面、详细地质量检查工作，检查内容涉及耐压试验、无损检测、焊缝表面质量检测等等。 　　具体而言，焊接工人需评定是否存在夹渣、裂纹、气孔等焊接缺陷，检查焊缝余高和咬边是否能够达到质量要求，还需对压力管道的焊口位置进行无损检测，发现质量问题后返工处理。处理完毕后进行二次检验，确保检验合格后再投入使用。另外，压力管道焊接中需要做好相应的防水防腐处理，通常情况下防水处理主要针对管道连接处，用油麻与腻子等物品填充连接处的缝隙。而对那些需要贯穿防火区域的管道，连接处的缝隙应该采用防火材料封堵的方式，可以利用钢管加强保护。清理干净管道之间的杂物就是防腐的第一步，接着对管道进行密封处理，再者利用防腐材料包裹管道，最终实现防腐并提高管道使用寿命的目的。 　　 4 结束语 　　压力管道焊接节点与焊接环节紧密相联，焊接单位质量控制过程中需要从人员、物料、设备、技术及环境方面展开质量控制工作，也只有如此，才能保证压力管道焊接质量，确保压力管道投入运行后的安全质量。文章主要阐述压力管道焊接问题及质量控制措施，为促进行业技术的进步贡献一份力量。 　　参考文献 　　 [1] 于秀兰 . 浅析压力管道焊接过程的质量控制及预防措施 [J]. 现代制造技术与装备， 2009，（ 1）： 41-43. 　　 [2] 周夏，郇宇飞，张健 . 大型化工项目建设的再实践再思考 [J]. 工程建设与设计， 2013，（ 11）： 68. 　　 [3] 孙洪勋 . 压力管道安装焊接质量控制的系统工作和措施 [J]. 石油和化工设备， 2012，（ 6）： 101-102.

简介：

简介：摘要：市政雨污管道工程施工质量，直接关系到管道功能，也关系到城市街道面貌。当前城市市政工程改造中，常见雨污管道项目，一般为中心城区，涉及管线较多，工期短，工序复杂，每个环节都应严格控制。本文探讨雨污管道接驳点施工及质量控制。