简介：摘要：现代质量管理认为，为使产品达到所要求的各项质量指标，应从生产的每一道工序抓起，通过控制和调整影响工序质量的因素来保证。而工序质量又要通过工作质量，采取各种管理手段来实现。因此，在质量管理工作中，要以工作质量来保证工序质量，用工序质量来保证产品质量。可见为实现质量目标，就必须在管理体制上建立一套有效的、便于操作的质量管理体系。并且将这套体系应用于产品的整个制造过程中。

简介：

简介：

简介：

简介：摘要：焊接是机械制造中的一种非常重要的处理方法，即用电能加热焊接金属，使其部分流动或接近流动，从而将形成固体和不可分离的接合过程结合起来。这是一个过程，其中至少两种相同或不同的物质通过原子或分子的组合和扩散而结合在一起。焊缝引起的变形称为焊缝变形，焊接变形通常指焊接残馀变形，因为它直接影响焊接结构的性能。焊接缺陷主要是焊接过程中产生的不可接受的焊接缺陷，在产品使用之前必须进行修复。焊接变形和焊接缺陷是集装箱焊接质量和生产效率的主要原因。基于此，分析了集装箱制造过程中的变形和焊接缺陷，并提出了预防措施。

简介：摘要：手工电弧焊也被称为“手弧焊”，主要是采用人工的操作，将焊条和被焊接的元件作为两个电极，通过焊条和焊件之间的电弧热量融化后，进行焊接。手工电弧焊具有设备简单、操作容易、全方位焊接的特点。手工电弧焊虽然与自动焊接比较，劳动效率比较低，但是往往精准的仪器还是来源于手工电弧焊。本文主要从手工电弧焊的概述出发，分析了手工电弧焊接的技巧与应用，旨在为文献的相关阅读者提供一定的借鉴。

简介：摘要焊接工艺作为轨道车辆生产制造的核心技术，是衡量车辆装备制造能力的重要标志之一。随着高速铁路的迅速发展和城铁车辆市场的扩大，原有的焊接制造工艺已不能满足生产提能、提质的要求。进而使车辆的制造工艺面临新的挑战。

简介：摘要随着时代不断的发展，我国工业领域也随之不断的进步，在对压力容器的各种指标规定也越来越严格。焊接方式直接影响着低温压力容器的焊接品质，对焊接监测工作也有着很大的意义，因此焊接技术是低温压力容器制作中十分重要的步骤。本文对低温压力容器的选材进行了简要的概述，提出了焊接过程中出现的一些问题，并根据这些问题做出了相关优化焊接方法的措施，希望引起相关读者的重视。

简介：摘要近几年国家发展迅速，国民生活质量越来越好，国家的整体实力在逐步上升，我国的工艺技术的整体实力的体现主要是在机车的整体制造的过程中体现出来，机车作为一种代步工具，其使用率逐年上升，所以，机车的安全性能也越来越受到大众的重视，同时也被社会认为这是展现国家工艺技术实力的一个重要方面。机车的安全性能的主要是依靠机车构造的好坏来决定，机车构架的安全性能的保障主要是依靠焊接工艺来保障，国内的焊接工艺在近几年越来越受到重视，其焊接工艺已经不仅仅使用在机车的车辆构架的设计中，在之后的维修中的应用也越来越多。

简介：焊接金属基板是PCB和金属基通过高温锡膏焊接制成的金属基PCB。文章主要从焊接金属基板的槽位/安装孔/板边流锡和缝隙、板面锡珠、焊接空洞等方面研究,解决焊接金属基板制造过程中的工艺难点,达到焊接工艺的批量生产能力。

简介：摘要随着社会的不断发展，人们在用电量方面的需求也越来越大，对电力工业的要求也越来越高。而电力铁塔是电力工业中的非常关键的组成部分，电力铁塔的重要性不言而喻。电力铁塔的主要构件是钢管或是单角钢。本文主要对电力铁塔的焊接制造进行研究工作，分析其在工艺等方面的需求和应用。

简介：摘要： 最近几年，我国锅炉制造技术取得了十分显著的成就，不管是在材料运用上，还是在锅炉结构上都有了全新的突破，同时材料运用及锅炉结构作为锅炉制造中最关键的一种工艺及手段，具有非常重要的作用，同时与焊接技术的好坏将直接影响我国发电装备制造等行业，最近几年，锅炉焊接技术的发展十分迅速，进而推动了锅炉制造技术的发展，基于此，文章主要分析了锅炉制造技术的发展现状，阐述了锅炉焊接技术的发展现状。

简介：摘要：在锅炉生产制造过程中，焊接工艺水平的高低直接决定了锅炉质量。目前，锅炉在我国众多生产企业中得到了广泛应用，同时也成为了许多生产制造企业中不可或缺的主要设备之一。许多工业企业对于锅炉制造质量也逐渐提高了重视程度，锅炉制造企业也逐渐对焊接工艺进一步加大了研究力度，对锅炉制造焊接工艺进行了优化与创新，以此确保锅炉制造质量得到有效提高，保障锅炉使用安全，为我国各行业的稳定发展奠定良好基础。

简介：摘要：作为能量转换设备，在我国工业化快速发展的条件下，市场需求逐渐增加，同时锅炉设备维修频率也在增加。由于环焊缝质量的原因，锅炉返修的频率要比由于纵焊缝质量等其他问题导致的设备返修的频率高几倍。如果可以控制环焊缝的质量，那么毫无疑问，锅炉故障问题可以大大减少。因此，在生产锅炉装配时，生产组织应做好锅炉环焊缝质量的检查和检查工作，通过提高产品合格率来提高环焊缝质量。

简介：摘要:随着我国社会经济的迅速发展海上运输的方式也在不断发展,造船行业中的企业竞

简介：摘要 ：焊接变形与焊接缺陷作为集装箱制造期间常见的质量问题，要求生产制造人员应该从多个方面针对集装箱制造问题进行统筹规划与合理部署，以确保集装箱应用质量与应用效果可以达到预期。为进一步提高集装箱制造水平，本文主要针对集装箱制造中的焊接变形问题以及焊接缺陷问题进行研究与分析。分析过程中，主要立足于当前集装箱制造期间焊接变形与焊接缺陷问题的表现情况，提出针对性预防措施，以及可以解决集装箱制造隐患问题。

简介：摘要如今贸易水平日益提高，在进行规模比较大的贸易时，就会用集装箱来进行货物的运输，而且集装箱的需求量也在不断增多，集装箱总的来说可以分为六大部分，这六大部分分别是门端、前端、顶板、两侧壁和底架，在集装箱的生产过程中，需要大量运用焊接技术，焊接是集装箱生产中非常重要的一项工序，焊接水平不仅影响集装箱的使用，而且还能从外观上影响集装箱的美观。在焊接的过程中主要有两方面可以影响焊接品质，第一是焊接变形，第二是焊接缺陷，这两种因素也影响集装箱的生产效率。本文针对这些问题，分析焊接过程中出现的焊接变形和焊接缺陷，并且对这些问题的出现提出一些解决措施。

简介：摘要 :目前 ,自动化焊接装备逐渐成为了机械企业占据市场的核心竞争力，机械企业为了在激烈的市场中占据有力地位，需要利用先进的现代化焊接装备和切割装备 ,来实现工程机械制造企业的高效焊接目的 ,通过不同类型的焊接装备和切割装备来最大程度的发挥出产品的性能 ,提高产品的质量。因此 ,本文将针对自动化焊接装备和切割装备在工程机械制造中的应用进行研究。

简介：摘要目前，自动化焊接装备逐渐成为了机械企业占据市场的核心竞争力，机械企业为了在激烈的市场中占据有力地位，需要利用先进的现代化焊接装备和切割装备，来实现工程机械制造企业的高效焊接目的，通过不同类型的焊接装备和切割装备来最大程度的发挥出产品的性能，提高产品的质量。因此，本文将针对自动化焊接装备和切割装备在工程机械制造中的应用进行研究。

简介：根据高炉炉壳生产实际,分别使用气电立焊和埋弧自动横焊两种焊接工艺对50mm厚的BB503型炉壳用钢板进行焊接,对焊缝进行外观检查、无损探伤,对焊接接头进行拉伸、侧弯、冲击、硬度等性能测试,并对焊接热影响区的显微组织进行了观察和分析。结果表明,BB503炉壳用钢的气电立焊和埋弧自动横焊焊接接头抗拉强度和冲击吸收功均大于母材,具有优良的综合力学性能;焊缝区及热影响区的显微维氏硬度分布和热影响区的组织均匀性均显著优于传统的CO2气体保护焊和手工电弧焊接头。气电立焊和埋弧自动横焊工艺可以替代CO2气体保护焊和手工电弧焊工艺用于高炉炉壳焊接制造。