简介:摘要:本论文旨在对盾构机刀盘磨损机理进行深入分析,并提出刀具寿命预测的研究方法。通过对刀盘磨损机理的研究,可以为盾构机的维护和管理提供理论支持,延长刀具的使用寿命,降低工程成本。本研究从三个方面展开,分别是刀盘磨损机理分析、刀具寿命预测方法研究以及实际案例分析。
简介:刀盘是全断面岩石掘进机的关键部件,通过螺栓联接到刀盘大轴承并成为主机的重要组成部分。由于螺栓和刀盘都属弹性材料,刀盘与其轴承间的支撑联接关系在掘进过程中对刀盘形变有决定性影响,因此,论文通过对刀盘弹性变形理论模型的构建,分别给出了刀盘在简支和夹支支撑条件下的中面弯曲弹性变形方程并通过刀盘外载荷确定给出了两种支撑条件下刀盘变形曲线;通过有限元分析发现,刀盘的实际支撑应介于简支和夹支之间,其中简支约占12%~16%,夹支约占84%~88%,而刀盘弹性变形最大处位于其中心r=0.28m的圆域内。此结论为全断面岩石掘进机施工过程中刀盘形变分析提供了借鉴。
简介:岩石掘进机利用安装于刀盘上的盘型滚刀挤压切割同岩来实现破岩,在破岩过程刀圈磨损后破岩效率降低,有时还会遭到异常损坏,为此必须经常根据磨损程度更换刀圈,然而刀圈无法在TBM上更换,只能将整刀拆除后在车间内解体、更换刀圈并维护。频繁的换刀很大程度上将会减少TBM有效工作时间,直接影响TBM的生产率和经济效益。刮板系统不但承担出渣功能,另一个重要的功能是防护50-65号刀具异常损伤。如刮板系统失效将严重影响刀具状态制约掘进施丁。TB880E型全断面岩石掘进机在南疆吐库二线铁路中天山隧道花岗岩段掘进时因刀具损伤频繁,刮板和刮板底座频繁损伤,造成掘进严重受阻,施工成本急剧增加,本文论述了刀盘刀具和刮板系统在不良地质条件下的改良方案,实施效果良好,可为相关工程提供借鉴。
简介:摘要刀盘是隧道掘进机最重要的零部件之一,笔者通过实际工程及理论分析,阐述了掘进机刀盘设计过程中关于耐磨防护方面的设计要素,分析了刀盘不同部位所需的防护措施,对耐磨方案,地质要素进一步的探讨与总结,细化了刀盘耐磨设计的内容,讨论了刀盘上磨损检测的布置,通过对不同的刀盘结构进行对比,评价其对本体磨损的影响。
简介:摘要:近些年我国经济发展迅速,城市化建设正如火如荼地进行,地下盾构隧道的应用越来越广泛,极大程度上满足了人们的出行需求。地铁工程由于施工环境较为复杂,普遍存在需要占用既有地面进行监测的情况,当无法采用常规监测方法时,采用冷冻刀盘冻结壁温度监控技术能有效解决这个困难,实现无需占用地面下测温度管即可实现对冷冻刀盘冻结壁的温度进行监控。基于此,本文对冷冻刀盘冻结壁温度监控技术进行了分析。