简介：以大豆蛋白为原料,采用复合蛋白酶Protamex与木瓜蛋白酶酶解,并通过单因素和正交试验分析。结果表明,Protamex酶与木瓜蛋白酶配比为6∶4,pH值为7.0,底物质量分数为5%,酶解时间为8h,温度为60℃且水解度达到34.59%,为最佳酶解工艺。

简介：全蛋粉是由鲜蛋经过喷雾干燥制备而成的,其营养价值高,富含人体必需的动物性蛋白质、脂肪、卵磷脂和矿物质等,并具有便于储存、运输,保质期长等优点。同时全蛋粉还具有多种功能性质,如乳化性、起泡性和凝胶性等,作为一种特殊的食品配料,全蛋粉已被广泛应用于食品加工领域。

简介：（1）技术简介甘薯颗粒全粉是一种新型的甘薯脱水加工制品。该工艺主要特征为“一步热处理结合气流干燥”，改善了一般企业常用的加工工艺，大幅度地提高了产品的品质。中国农科院农产品加工研究所果蔬加工研究室早在2005年就开展了甘薯颗粒全粉的相关研究。经过近些年来的努力，该研究室目前已掌握了甘薯颗粒全粉产业化过程中所需的各项关键技术，并成功地生产出具有白色、黄色和紫色等多种甘薯颗粒全粉产品。

简介：利用超声波预处理半纤维素酶,使其活性得以提高,进而提高马铃薯渣的酶解效率。首先,考查酶解条件,即pH值、水浴温度和水浴时间对马铃薯渣酶解效果的影响;其次,考查了超声波预处理条件(如超声功率、超声处理时间)对半纤维素酶活性的影响;再次,考查了放置时间(0~2.5h)对超声处理后的半纤维素酶活性的影响。结果表明,pH值5.0~6.0,水浴温度50℃,水浴时间15min为半纤维素酶的最佳酶解条件;超声功率600W,超声时间4min为半纤维素酶的最佳超声处理条件;在放置时间为0~2.5h时,超声波处理后的半纤维素酶与未处理的酶溶液相比,依然保持了较高的酶活性(p<0.05)。该研究表明,超声波预处理有助于提高半纤维素酶活性。

简介：以山药为原料进行了全薯山药粉生产工艺研究。通过对全薯山药粉生产中先蒸煮再分离的工艺改进,不仅节约了护色成本,而且护色效果良好;通过对全薯山药粉生产中皮和薯分别粉碎然后再膨化造粒的工艺改进,不仅节约了山药原料成本1969元/t,而且实现了山药价值的全部利用。

简介：全蛋粉是许多食品的重要原料,为适应不同食品对原料蛋粉的特殊要求,进行了配方蛋粉的初步研究。结果表明,选用木瓜蛋白酶能降低蛋液黏度,具体条件为：添加0.2%木瓜蛋白酶,55℃下搅拌15min;配方全蛋粉最佳生产工艺条件为：添加15%糊精、搅拌90min,在此条件下生产的蛋粉不溶物质量分数为3.75%,L值为86.56。

简介：抗性糊精属于水溶性膳食纤维范畴,可以作为益生元添加到食品中。以山药淀粉为原料,通过微波预处理-酶解的方式制备山药抗性糊精,并对其溶解性、热性质、相对分子质量和体外消化性进行分析测定。结果表明,在山药淀粉经过微波功率60W,微波时间6min预处理后,再通过添加β-淀粉酶20U/g,转苷酶35U/g,在酶解温度75℃的条件下酶解时间20min,可得到含量为40.33%的山药抗性糊精。该山药抗性糊精分子量约为4000Da,具有较好的溶解性和热稳定性,对人造胃液和小肠液具有很强的抗消化性能。该方法制备的山药抗性糊精分子量小、溶解性好、热稳定性高,适用软饮料的配制。

简介：为提高测量结果的准确性，依据JJF1059．1—2012《测量不确定度评定与表示》，分析了使用顶空一气相质谱联用法检测纸类食品包装材料中甲苯残留的不确定度，通过建立数学模型并计算影响测量的各不确定度分量，合成得到该测定方法的不确定度。结果表明，影响测量不确定度的因素有系列标准溶液制备、试样制备、样品的重复性检测、标准工作曲线拟合等，拟合标准工作曲线所引入的不确定度所占权重最大。当样品中甲苯残留量为0．217mg／m2时，其扩展不确定度为0．03mg／m2（k=2，P=95％）。

简介：采用高效液相色谱法（HPLC）测定甘薯全粉中的β-胡萝卜素。取鲜样品，用80％石油醚＋20％丙酮进行超声萃取，旋转蒸干，用石油醚定容，然后进行HPLC测定。分析柱为Intersil—ODS—C18,流动相为90％醇＋10％乙腈，在波长448nm处紫外检测定量。

简介：以未经任何处理为对照，研究分别用商业氯水、1-甲基环丙烯（1-MCP）、解淀粉芽孢杆菌（PPCB004）处理和经1-MCP（100μL）预处理后，应用生物抑制剂PPCB004处理对番木瓜品种‘Solo’贮藏期间炭疽病（anthracnose）和拟茎点霉软腐病（phomopsis）的控制效果。