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  • 简介:通过对#20低碳钢和5CrNiMo模具钢渗硼后进行激光重,分析渗硼剂成份对渗硼层深度和硬度、激光工艺方案对重层深度和微观硬度的影响,研究了重后表面渗硼层组织结构和形态、合金元素的分布、表面脆性、抗热冲击性能、耐磨性能的变化趋势和原因。

  • 标签: 金属材料 表面处理 渗硼工艺 激光重熔
  • 简介:1采用反应等离子体处理获得了高阈值石英表面石英材料是高功率激光系统中的一种最重要的光学材料,特别是在紫外波段更是不可替代,这取决于SiO2在紫外激光下的优良特性,但在实际应用中,石英这种特性往往受到各种各样的限制,其中最大的局限就是石英玻璃的表面缺陷。石英元件在机械抛光过程中引入很多表面损伤,这些损伤甚至深入到表面以下微米级的深度

  • 标签: 表面功能化 熔石英 高功率激光系统 技术 等离子体处理 优良特性
  • 简介:Molodtsov提出了集——一种处理不确定性信息的数学工具.本文在进行了阐述集的相关概念和性质后,接下来给出了群的定义,并对群的同态做了进一步研究.

  • 标签: 模糊集 粗糙集 软集 软群 软同态
  • 简介:重晶石难溶于酸,硫酸钡重量法测定含重晶石矿物中的硫含量一直都是岩矿分析的难点。文中以几种典型重晶石样品,采用碳酸钠-氧化锌半分解法测定重晶石样品中总硫的回收率。通过优化实验参数,使重品石中的硫转化浸出彻底,总硫的回收率达到99.5%,实验RSD低于1%,改变了前人普遍认为的碳酸钠-氧化锌半方法不适用于含重晶石和元素硫的样品含硫量测定的认识,大大拓宽了碳酸钠-氧化锌半分解法的适用范围。

  • 标签: 重晶石 半熔分解 碳酸钠-氧化锌 应用
  • 简介:铍为脆性材料,在焊接时容易使焊缝开裂。为了防止焊缝开裂,途径之一是加延展性比较好的金属或合金(如Al-Si合金或银等)作填充材料进行钎接焊。但是,铍在非真空条件下焊接,在焊缝中出现的主要缺陷是焊接气孔和缩孔。人们早已知道,纯铝在焊接或铸造时的加热过程中会吸收环境中的氢,冷却时体要释放氢从而形成以氢为特征的氢气孔,进而影响铝加工的质量。这表明铝及铝合金焊接形成的气孔主要是与焊接时体的氢含量有关。那么,在加Al-Si合金焊接铍时,产生的气孔是否也与氢含量的关系,Al-Si合金体随温度升高氢含量有何变化趋势,Al-Si合金中的Si对铝体的吸氢起何作用。

  • 标签: 铝硅合金熔体 焊接气孔 氢含量 测试温度
  • 简介:TQ171.652005032360利用计算机辅助装调检测矩形大口径离轴非球面的方法研究=Studyontestingmethodsoflarge-aperturerectangleoff-axisasphericalsurfacewithcomputeraidedalignment[刊,中]/杨晓飞(中科院长春光机所.吉林,长春(130022)),韩昌元∥光学技术.-2004,30(5).-532-534通过非球面的零位补偿法,完成了对矩形大口径离轴非球面镜的检测。先用光学设计软件Zemax从理论上分

  • 标签: 工艺与设备 光学加工 离轴非球面 加工技术 精度要求 调整量
  • 简介:相对于一般的硬物质(如金属、半导体,陶瓷等),物质是介于理想固体和流体之间的复杂状态物质(又称复杂流体,凝聚态物质),如生命物质、聚合物、液晶、土壤、胶体、薄膜、颗粒物质、多孔岩层、石油等。物质的物理性质主要由其介观(介于宏观和微观之间)尺度的大分子或基团的结构和性质决定,现有的物理和力学理论还不能很好地解释其运动规律和行为。本研究主要包括3个方面的内容:(1)以研究物质的宏观力学行为为研究对象的物质力学(唯象);(2)描述物质的介观量子力学理论;(3)物质介观尺度的时空结构。另一方面,统称分数阶时间导数、LeVy稳态分布、分数布朗运动、Hurst指数、I/f能谱、分形等数学方法为分数阶数学。

  • 标签: 分数阶导数 软凝聚态物质 物理性质 运动规律
  • 简介:针对第9路激光系统进行了边光阑设计。首先编制了第9路激光系统光路传输模拟程序,通过计算“神光”-Ⅱ光路作为验证,以保证程序可用性。在传输模拟程序中,考虑了激光系统各级放大器的增益不均匀性以及增益饱和因素。最后利用这个程序,研究边光阑各个参数对光束质量的影响,设计适合第9路系统的边光阑,使系统中光束的填充因子尽可能大,光场调制度尽可能小。

  • 标签: 高功率激光系统 软边光阑 设计 模拟程序 增益饱和 光束质量
  • 简介:介绍了辐射效应,重点讲述了单粒子错误效应。说明了单粒子错误产生的物理机理,包含直接电离、间接电离和电荷收集。明确了临界电荷标准和错误截面等单粒子错误的基本计算公式。着重阐述了GEANT4(核物理层级)、TCAD(半导体器件层级)、SPICE(简单的电路层级)和复杂电路级/系统级的多层级结构化的单粒子错误数值仿真技术。最后,结合后摩尔时代微电子技术的发展趋势,展望了单粒子错误研究的未来发展。

  • 标签: 辐射效应 单粒子效应 软错误 直接电离 间接电离 电荷收集
  • 简介:高功率固体激光装置对KDP晶体光学元件的基本要求是大口径、高精度面形质量、高激光损伤阈值、良好的表面粗糙度。但是KDP晶体本身具有质、易潮解、脆性高、对温度变化敏感、易开裂等一系列不利于光学加工的特点,传统的研磨抛光法不适于加工高精度的大口径KDP元件。国外加工此类元件已广泛采用先进的单点金刚石车削技术(简称SPDT)。采用SPDT技术加工KDP晶体元件,主要存在3个方面的加工误差,即晶体的面形误差、表面粗糙度(包括表面疵病)以及小尺度波纹等。

  • 标签: KDP晶体 加工工艺 高功率固体激光装置 表面粗糙度 激光损伤阈值 光学元件
  • 简介:通过二维离散小波变换将超声医学图像投影到小波变换域,利用Donoho阈值技术方法进行降噪处理,可快速有效地去除图像的斑点噪声

  • 标签: 超声图像 降噪 软阈值方法
  • 简介:利用对抗分析法,从供求双方的基准框架出发,根据各自的建议解与反击策略,分析了双方可能面临的悖论,通过消除理性悖论的可能手段来分析价格随着市场供求状况变化而变化的情况,进而对完全竞争市场条件下均衡价格的形成机制作出解释。

  • 标签: 形成机制 软对策 对抗分析 均衡价格 微观经济学
  • 简介:采用光壁铜管直接压制的方法,研制了一种高功率微波无焊缝圆波导,作为高功率微波源与发射平台之间的连接馈线器件。仿真和测试结果表明,在满足端面二维方向移动范围大于5mm的要求下,该圆波导的微波传输电压驻波系数小于1.1,传输圆波导TE11模和TM01模的模式畸变率均小于0.1dB,插入损耗小于0.15dB,功率容量大于3GW,满足高功率微波传输发射系统应用要求。

  • 标签: 高功率微波 功率容量 软圆波导 插入损耗
  • 简介:报道了X光能诺仪探别元件的能量响应曲线标定工作.实验利用北京同步辐射装置-3W1B束经及反射率计靶室,在束流40—80mA、贮存环电子能量2.2GeV专用光运行模式下,在150—1500eV能区的四个能段,做了铝阴极X射线二权管、滤光片及擦入射平面反射镜能量响应标定实验,通过实验数据比对及分析,最终给出X射线二极管在不同能量段最大可能的测量误差范围。

  • 标签: 驱动惯性约束聚变 ICF 软X光能谱仪 探测元件 能量响应曲线 同步辐射
  • 简介:亚磷酸酯类抗氧剂是重要的抗氧剂类别之一,主要包括抗氧剂168、抗氧剂626、抗氧剂618、619和抗氧剂TNPP等。其中抗氧剂TNPP,即亚磷酸三壬基苯酯是一种用途广泛的亚磷酸酯类辅助抗氧剂,也是一种液体状的抗氧剂。在用于天然和合成橡胶和胶乳等产品时,能赋予橡胶优良的稳定性能,

  • 标签: 抗氧剂168 TNPP 生产工艺 亚磷酸酯类 合成橡胶 辅助抗氧剂
  • 简介:目前数控车削回转曲面的加工及检测需要由三坐标测量机多次检测来实现,而一般机械加工车间的数控车削设备与三坐标测量机常常是多对一的配置关系,易造成待检产品在三坐标测量机处积压,消耗过多无效时间,影响产品的制作周期。另外,产品检测需从机床上卸下,检测后需重新找正装夹,这样即延长了加工的辅助时间,又增加了误差的可能性。针对此现状本项研究的目的是将三坐标的检测原理应用到数控车床上,利用机床自身的坐标系统进行数据采样,在加工误差于允许的范围内,在不进行重复装夹的前提下完成数控车削回转曲面的现场检测。具体方案为接触式检测法,该方法采用不带压力或位移传感器的机械式球形测头进行数据采用,测头表面与工件表面的接触状况用弱电流电路通过发光二极管显示,

  • 标签: 数控车削 回转曲面 检测工艺 发光二极管 参数设计
  • 简介:在北京同步辐射装置3WlB光束线上,对天文观测用超X射线(0.2keV-3.5keV)正比计数管探测器进行了系统地标定.得到了正比计数管的死时间、计数率坪曲线、能量线性、能量分辨、窗材料透过比曲线;借助于已标定过的光电二极管探测器,测量了正比管探到器的能量响应效率,标定不确定度在10%一18%之间.另外,还对正比管系统在卫星上的六道记录和在实验室里的多道记录进行了对比,两种记录方式符合得很好.

  • 标签: 超软X射线探测器 天文观测 标定 正比计数管 同步辐射 宇宙γ爆
  • 简介:激光焊接是利用激光熔化母材本身金属来填充焊缝,因此激光焊缝表面没有余高,并有少许凹陷,由于构件结构的特殊性,有关技术要求焊缝的焊接深度仅为16mm,焊缝宽度不得大于6mm,而实际上焊缝区域的母材厚度约为6-12.5mm变化,焊缝尺寸相对于母材厚度很小,造成焊缝在底片上形成的影像不明显。简体内部密封并以其他材料填充,在进行射线检测时射线不可能采取双壁单影法透照对焊缝实施检测,只能采用单壁单影的透照方法。另外,靠近简体内侧加工有工艺弧度,在射线透射方向上母材厚度有很大变化,

  • 标签: 激光焊接 焊缝射线检测 母材厚度 单壁单影