简介：摘要某石化馏份油加氢装置安装有1台加氢改质反应器，该反应器于2008年3月投用，2010年5月装置大修，反应器首次压检，未发现堆焊层裂纹缺陷，安全等级评定为3级；2013年5月装置大修，反应器第2次压检，检验发现反应器顶部分配盘支撑圈下部手工堆焊处存在11处裂纹，10处较浅裂纹打磨、补焊耐蚀层后消除，1处裂纹深入过渡层但未到基层，补焊中随焊随裂、缺陷不断扩大，未再处理，安全等级评定为4级、监护运行；2015年10月装置大修，反应器第3次压检，检验发现反应器顶部分配盘支撑圈上、下部手工堆焊处存在8处裂纹（其中1处裂纹为2013年遗留），8处裂纹返修全部消除，安全等级评定为3级；2018年10月装置大修，反应器第4次压检，对2015年返修的8处裂纹进行检查，未发现再裂。

简介：摘要：阀门作为非常重要的工业配件，在工业生产领域具有非常重要的作用，阀门的质量对工业生产安全非常关键。等离子堆焊技术属于阀门制造工艺中常用的一种技术，借助该技术可以大幅提升阀门表面的抗高温能力和抗冲蚀能力。鉴于此，本文主要针对等离子堆焊技术在阀门制造工艺中的应用进行分析。

简介：摘要：近年来，随着社会建设的不断发展，为了确保压力容器能够在复杂的工作条件下正常使用，且能够有效规避外部影响因素对其工作性能产生的影响，尽可能减少压力容器在维护方面的成本投入，具体实施过程中，可以采用有效的方法优化焊接的质量，并且在焊接的过程中采用合理的焊接管理方法解决可能存在的问题。本文综合对压力容器焊接质量中可能面临的实际问题展开分析，并提出了有效的措施作为解决问题的具体手段，为了尽可能减少压力容器使用过程中的经济投入，提升压力容器的使用效果提供参考性意见。

简介：摘要本文主要就热轧卷取机夹送辊表面堆焊修复技术进行分析，探究热轧卷取区域夹送辊磨损机理。进而使用较为适宜的堆焊施工材料，编制出一套较为完善的堆焊修复工艺技术。以此来最大限度的提升夹送辊的在线使用时间。就在线的实验证明，各类不同种类的焊材以及焊接工艺会直接影响到其实际的使用年限。

简介：摘 要：冶金产业的生产活动需要冶金机械设备支持，冶金技术和机械设备的更新给冶金产业带来巨大经济效益。冶金机械设备维修技术的研究旨在保证生产效益和安全，其中堆焊技术作为重要的设备维修技术之一，在冶金机械设备维修过程中应用范围广、频率高，基于此，本研究着重分析具体的技术应用思路，旨在提升我国冶金机械设备维护工作质量。

简介：摘要：堆焊是金属常见的表面处理方法，主要用于修复金属零件或者提高金属基体表面的硬度、耐磨性等，能够显著的提高基体的力学性能，延长使用寿命。采用CO2气体保护堆焊工艺，在Q235B钢表面堆焊制备了E501T-1熔敷金属层，通过光学显微镜和显微硬度计，研究堆焊层不同部分组织的综合性能。通过实验表明，当在堆焊电流为100A、电弧电压为13V、焊接速度10cm/min的工艺参数下获得了外形美观、金属层致密、结构较好、缺陷最少的熔敷金属层。对堆焊层的化学成分和组织性能进行研究分析，测验其硬度，研究焊接电流、焊接电压对堆焊层的影响规律。

简介：摘要炼铁喷煤系统设备是炼铁厂完成生产工艺、提高经济技术指标的关键设备，宁钢检修项目部对炼铁厂喷煤系统设备的检修、维护投入了大量的检修人力。

简介：摘要在当前的发展过程中，机械使用已经是工业等行业生产的重要方式之一，通过机械使用，可以提高工作效率，降低工作过程中的安全事故发生概率，减少了人力使用，保证了企业的经济效益。但是在机械的使用中，存在易损机械零件，易损机械零件多事机械的重要部分，其损害导致机械无法正常工作，耽误了工作效率，同时更换也增加了企业成本，因此需要对易损机械零件进行相应的堆焊修复，通过堆焊的使用，对零件进行一定的修复，使其可以正常工作，保证了工作效率，同时降低了施工企业成本。

简介：摘要堆焊过程中不均匀的热输入容易导致焊件产生残余应力和一定程度的变形，影响焊件的结构强度和使用寿命。基于此，本文主要对焊接热输入对堆焊残余应力以及变形相关影响进行了简要的分析，希望可以为相关工作人员提供一定借鉴。

简介：摘要：阀门密封面的堆焊质量直接影响阀门的密封性、安全性和使用寿命。通过对阀门制造监督技术规范、焊接质量控制责任人员、焊接操作人员、焊接工艺评定、焊接工艺的执行、焊接设备、焊材库这七方面的分析，总结了阀门制造企业在阀门密封面堆焊质量方面存在的失控现象，在一定程度上为阀门密封面堆焊质量控制和行政部门的各级监管提供一定的指导作用。

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简介：摘要：阀门作为一种重要的工业配件，应用范围较广，其质量直接关系到企业生产的安全性。在焊接阀门时，密封面堆焊是最常用的一种方法，顾名思义，其是指在阀门的密封面上进行堆焊，以提高其耐高温、耐腐蚀等各种性能。当前，阀门密封面堆焊质量已受到广泛关注，其质量直接关系到阀门的安全性、密封性及服役年限等，因而对密封面堆焊质量进行控制便成为重中之重。基于此，本文就阀门密封面堆焊质量控制中常见问题进行探讨，并提出相应的解决方案。

简介：摘要：阐述了冷聚树脂一段加氢反应器凸台堆焊中遇到的问题，通过凸台变形工装设计，采用新型焊接材料多股复合焊丝，研发新型焊接工艺，合理安排凸台堆焊热处理次数，凸台堆焊一次合格，取得了良好的经济效益。

简介：摘要：在电弧焊接中，多层堆焊接头设计与性能分析是焊接工程领域中非常重要的课题。随着现代制造业的发展，对焊接接头的质量和性能要求越来越高，因此对多层堆焊接头进行合理设计和性能分析就显得尤为重要。本文旨在探讨多层堆焊接头在电弧焊接中的设计原则、工艺特点以及性能分析方法，为提高焊接接头质量、优化工艺参数提供理论支持和实践指导。

简介：摘要由于核电站堆焊层的材质特殊性，在对堆焊层实施超声检测时应考虑超声仪器选用、探头选用、探头布置、回波分析等多种因素。本文介绍了对核反应堆压力容器堆焊层进行超声检测的检验技术。

简介：摘 要： 堆焊膜式壁在垃圾焚烧发电锅炉中普遍应用，因锅炉膜式壁向火面进行堆焊后，膜式壁正反面管子外径和壁厚都不一样，其差值为堆焊层厚度，因此在顶棚膜式壁、折弯角等成排弯管时，会频繁更换弯管模，为提高膜式壁弯曲效率，因此设计此快换弯管模。现就快换弯管模在堆焊膜式壁弯管成型中的应用概述如下。

简介：摘要：对SA-508 Gr.3 Cl.1 钢上进行的0.5mm×30mm 国产不锈钢带极埋弧堆焊工艺试验研究，分析影响堆焊层成型的因素，最终确定了最佳参数，实现了国产焊带EQ309L（首层）+EQ308L（两层）带极埋弧堆焊，堆焊层成型美观，表面光滑，堆焊层厚度约4mm。同时，对堆焊层熔敷金属进行化学成分、力学性能和耐蚀性能等检测，验证了该焊带的使用能保证堆焊层力学性能和耐蚀性要求，可用于产品堆焊。

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