简介：

简介：大连理工大学开发的精制二氧化碳专利技术现已列入国家级重大科技成果推广计划。该技术为：环氧乙烷尾气经第一分水器分水后，进入压缩机加压冷却，进人第二分水器分水后再进入干燥器，干燥后的物料经液化进入闪蒸器闪蒸，在闪蒸罐底部即可得到工业级二氧化碳产品。在这个过程中，分水器排放出来的微酸性冷凝水可以回收再利用；在干燥器和吸附床的再生气排放口排放的再生废气中，只含有微量的可燃气体，符合高空排放标准；

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简介：太原理工大学建立了具有自主知识产权的等离子体热解煤制乙炔实验装置，乙炔生产工艺有望告别传统的电石法。

简介：由扬子石化股份有限公司和华东理工大学开发的“乙烯装置中裂解炉的智能控制方法”获中国专利优秀奖。此前，这一项目还获南京市科技进步一等奖、上海市发明创造专利奖二等奖。

简介：在第17届全国化肥甲醇技术年会上，华东理工大学化工学院田恒水教授认为：在以往宣传的使用乙醇燃料可减少二氧化碳排放，是漏算了乙醇生产过程中产生的二氧化碳排放量。如果综合计算生产和使用全过程的二氧化碳排放量，则生物乙醇燃料并不清洁。

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简介：聚丙烯(PP)改性可以分为物理改性和化学改性两种方法，化学改性主要是通过改变PP的分子结构达到改性的目的，物理改性主要是以共混、增强、填充等方法，赋予PP新的性能。在许多工业应用中，填充成为首选的改性手段。纳米粒子在聚合物中达到纳米尺寸的分散后，

简介：提出“国内争排头，国际创一流”目标的大连石化分公司正加紧建设千万吨级炼油基地，实行科学管理，力争成为中国石油的“旗舰企业”。

简介：为避免炼化企业停工大检修期间排放的污水对污水处理场造成冲击,影响外排水质,通过严格执行排污申报、排污统筹、高浓度污水处理、密闭吹扫等环保制度和方案,实现了停工期间外排污水全部达标,消除了对环境的污染。

简介：大连石化公司成立风险评估（RBI）工作组，对6000kt／a蒸馏装置开展风险评估，并以此为试点逐步在全公司推广。

简介：对2011—2015年大连新港码头的12批次FCC出口汽油检验数据进行了统计分析。结果表明,FCC出口汽油的研究法辛烷值在92.0～92.8范围,平均值为92.25;15℃密度在732.2～739.8kg/m3范围,平均值为736.43kg/m3,汽油组分较轻;所有批次的FCC出口汽油检验结果都符合出口合同指标要求。另外,FCC出口汽油的硫含量在0.007%～0.018%（质量分数）范围,烯烃含量在30.5%～38.7%（体积分数）范围,与国Ⅳ、国Ⅴ汽油技术指标相比,硫含量、烯烃含量偏高。

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简介：大连石化公司通过优化生产操作方案，使聚丙烯装置给电子体加入量明显减少，降低了生产成本。今年一季度，该公司7万t／a聚丙烯装置给电子体消耗比去年同期下降11％，一年可节约资金近20万元。

简介：由中国石化工程建设公司（SEI）负责全部设计工作的大连福佳大化石油化工有限公司大化芳烃项目的开工取得标志性的重大进展，实现投产一次顺利成功。2009年7月18日，700kt／aPX芳烃联合工程主要产品对二甲苯（PX）和苯产品纯度分别达到99．83％和99．99％，生产出合格的PX和苯产品，7月19日连续重整装置顺利进油。开工全过程安全、平稳，目前装置已进入正常生产。

简介：由中国石化工程建设公司（SEI）承担的大连西太平洋石油化工有限公司（WEPEC）2000kt／a柴油加氢精制总承包装置，于3月26日实现高标准中交。本项目依照总承包合同的要求按期建成，为下步开车目标的如期实现奠定了良好基础。