简介：目前瓦楞纸箱行业使用水性油墨印刷的设备有四却生产方式，它们的特点各有不同。一是链条式单机印刷方式，此种方式只能印刷，没有开槽和模切。二是普遍使用的印刷开槽和圆压圆横切的生产方式，此方式采用上上墨印刷．经开槽或模切后，只需粘合(钉箱)即可成型。三是使用全自动印刷开槽、折叠粘合（钉箱)的生产方式，此机为折叠成型而采用下上墨印刷系统，属一次性成型机。第四种是目前较先进的印刷、圆压平模切方式，它的特点是可多色印刷，设备精度较高，印制的产品可达到彩色印刷的效果，特别适用于彩色纸盒的销售包装。以上几种生产方式，其共同的特点都是采用水墨印刷，印刷原理及设备结构基本相局，只是印色多少、网纹线数及工艺装备不同而已。印刷过程受到诸多方面和因素的影响和制约，很多问题不是由操作工进行简单调整便可以解决的。只有通过各方面的配合，尽重减少和避免在生产过程中出现的一些不必要的问题。

简介：由国家质量监督检验检疫总局和中国名牌战略推进委员会颁发的中国名牌产品标志，其下方的时问指名牌产品的有效期限。获得中国名牌的产品通过了包括市场评价、质量评价、发展评价和效益评价为主要内容的严格的综合评价，其市场占有率、经济效益水平、知名度和品牌效应在同行业中名列前茅。获得中国名牌产品称号的产品自动享受免检待遇，可以在产品的包装上使用该标志。

简介：中国印刷业的规模已经居世界各国前列，以内需为主，包装印刷是中国印刷业的支柱行业，与经济发达国家印刷业生产效率差别巨大。近两年，中国印刷业总体增长速度趋缓，从业人员总数减少，产业集中度在迅速提高，胶印、凹印在印刷加工中的主导地位没有变化，但数码印刷在规模以上印刷企业的占有率提高，同时，混合印刷体现的可变数据印刷快速增长。

简介：市场永远凭借实力说话！的确，中国瓦楞纸箱业发展至今，其大幅增长的速度在纸箱生产大国中是最高的。2004年中国瓦楞纸板的加工能力约为165亿平方米，超越欧洲和日本居世界第二。而高速的发展势头估计很快将追上和超过美国。可是，与此同时，我们也无法回避纸箱行业中存在的诸多问题。因为控制瓦楞纸箱发展比例不是件容易的事，而且中国瓦楞纸箱行业的分工不是很明显。所以要实现行业的持续发展，已经成为纸箱业的头等大事了。本期行业视点，编辑部拟聚焦中国瓦楞纸箱的发展之路。在行业发展的大背景下，带您展望中国瓦楞纸箱机械市场，了解竞逐未来市场的新型纸制品以及激发新经济增长点的高档次印刷。希望对跋涉在瓦楞纸箱发展之路上的企业有所启发。

简介：2005年初中国瓦楞纸箱行业的前辈黄善祥先生曾撰文《2005年，中国瓦楞纸箱行业至关重要的一年》，精辟地论述了中国瓦楞纸箱行业从计划经济到市场经济的发展历程。并且指出“2005年开始中国瓦楞纸箱行业将进行一场没有发号施令的、一切由市场向企业发话的重大调整”。作为中国瓦楞纸箱行业中的一员，我们期盼着中国的瓦楞纸箱行业能够经过重大调整后，走出目前价格的恶性竞争、

简介：作为纸箱制造企业提供纸箱机械设备配套服务的纸箱机械企业，随着纸箱行业的发展和需求，自身也不断发展。七十年代前，纸箱生产设备都是单机手工操作，生产效率很低，八十年代部分纸箱企业开始引进日本先进设备、瓦楞纸板生产线、水性印刷开槽机、圆压圆模切机等，国内纸箱机械企业开始模仿引进设备。因国外引进设备价格昂贵国内纸箱企业大多数无法接受，为国内机械设备企业打开销路，形成目前较为先进的纸箱包装机械设备。但是，根据目前纸箱生产的发展以纸箱机械设备的要求越来越高。

简介：2005年已经来临，这是中国瓦楞行业至关重要的一年！上世纪八十年代，计划经济后期，中国瓦楞行业进入了新的发展阶段。受到新的市场经济的伟大变革的冲击，促使瓦楞产业发生巨变；计划经济时期发展起来的老一代瓦楞生产企业，被新崛起的瓦楞生产企业所蚕食代替。这种替代与反替代的竞争长达十年之久才基本结束。到上世纪九十年代中期，作为市场经济的产物——中国新兴的瓦楞生产企业开始持续、高速发展。又是十个春秋，

简介：自上世纪八十年代中期。苏州塑料四厂引进一台德国巴马格五层吹膜机，常州光明塑料厂引进一条奥地利兰精五层流延薄膜生产线以来，多层共挤薄膜市场已走了接近三十年了。中国多层共挤膜行业形成了以江苏为中心，辐射全国乃至全世界的格局。

简介：(一)2004年1～8月总体市场环境描述●PP原料价格持续攀升,进口萎缩,国内货源紧张,采购成本控制和组织PP供应已成为企业突出难题.●CPP全国产能扩张所带来的"无序竞争",从4月淡季起日益严峻,企业"边际利润"的最后防线受到冲击.

简介：本文对中国市场水处理膜材料产业的专利技术进行研究，从专利的角度揭示了中国市场水处理膜材料产业的技术发展趋势、国家布局、主要申请人产业链布局及竞争状况。

简介：我国塑料薄膜以3．1％的复合增长率持续增长，在2013年生产规模已稳居世界首位。由于未来至少5年内，基膜市场供大于求特别严重，功能薄膜所具有的附加值，将为企业盈利能力带来极大地提升。本文还分析了BOPP、CPP、BOPET、BOPA膜2015年的产能变化及功能性使用。

简介：在复合粘合剂方面，环保、安全的水性粘合剂和无溶剂粘合剂将取代传统的溶剂型粘合剂已成为包装行业的共识，本文重点介绍了陶氏水性粘合剂的优点及在各种包装结构方面的应用。

简介：本文主要介绍了中国市场常用包装薄膜的种类、特点及生产、使用现状，包括BOPP、CPP、PE以及功能性薄膜等。

简介：中国塑料市场庞大,但是废塑料再生和回收的意识薄弱,较西欧和日本还有一定的差距。回收率的主要影响因素是成熟的回收系统、消费者回收实施,是否能使再生工厂健康地运营下去。包装设计也要将回收和再生的便利性纳入考虑范围,改善塑料制品自身的结构和包装材料的创新,使其利于回收和再生,这是化工厂、制造商和品牌商共同努力的方向。

简介：随着终端用户对包装要求的变化，软包装企业必须不断调整发展思路和研发方向，以适应终端用户变化的要求。然而终端用户的包装是如何确定的？对包装材料的要求是什么？未来的需求趋势又是什么呢？

简介：纸箱的适度包装是指商品包装配制合理、使用适当，超过的部分即为过分。这是从纸箱设计时就会产生的一个问题一一本来三层纸箱就可以了，却要用五层纸箱：用1立方米的就可以了，却偏偏要用1．5立方米的纸箱，空出过大一个空间。很多时候，这些问题都是用户要求不合理造成的。所以从纸箱厂角度出发，应该说服用户量体裁衣。其实包装只需要满足产品的两个要求，即保护商品与美化商品。达到这两个要求的包装就是适中包装，也是合格包装。

简介：随着终端用户对包装要求的变化，软包装企业必须不断调整发展思路和研发方向，以适应终端用户变化的要求。然而终端用户的包装是如何确定的？对包装材料的要求是什么？未来的需求趋势又是什么呢？

简介：“华鹰”一个中国软包装行业的龙头企业，“华鹰”一个软包装行业无人不知，无人不晓的品牌，始终坚持在软包装上下游拓展产品品种．坚持技术创新不动摇，不断调整产品结构，积极开拓有市场竞争力的产品和技术，培育企业更多的生命点。从开始的以塑料制袋机为主的比较单一品种发展到现在的凹印机、复合机、特种功能’陛涂布机、检品复卷机；从过去的以中低速产品为主的结构调整到现在的速度更高、性能更优、安全更可靠、更具人性化的产品为主的结构，每一次改变都是一次实质性的重要突破。

简介：6月5日下午，由广东省包协情报委及我刊共同主办的包装前沿6个QQ群、包装前沿微信公众平台同时就“柔印技术瓶颈及发展现状”进行了在线交流（总群121451012；Ⅰ群：64311965；Ⅱ群：37848282；Ⅲ群119411638；Ⅳ群：116162302；Ⅴ群：256925591），6个群约1200人左右在线参加。我们非常荣幸地请到了陕西北人印刷机械有限责任公司总工程师薛志成、松德柔印事业部总经理张幸彬、美国祥丰洋行中国代表处总经理田军、汕头欧格机械销售经理颜顺佳、上海泛华机械总经理芦志坚、惠州市舜丰印材科技有限公司（柔印水墨）副总经理汪承有与我们分享了目前中国柔印技术发展的最新成果，并就柔印工艺中易出现问题的一些实例进行了分析。

简介：过去十年，经济的迅猛发展使中国瓦楞包装及其他包装工业的市场迅速壮大。在大多数城市，收入水平的不断增长使人们对日用品和个人用品的需求也随之增加，进而带动了瓦楞包装的繁荣。不仅如此，持续扩展的出口加工业也进一步增加了市场对包装产品的需求。