简介：以奥氏体再结晶型控制轧制和未再结晶型控制轧制相结合的轧制工艺生产的Q345D钢板,其组织均匀、晶粒细小、性能良好,特别是低温韧性较好,达到了控制轧制的目的。

简介：电炉炼钢厂应用"70tConsteel电炉+LF+CCM"三位一体短流程工艺,成功开发出电动玩具用硅钢片D2。此钢的试制成功,为电工硅钢在电炉上生产提供了实际经验,且进一步拓展了我厂电炉钢产品结构,为适应市场需要创造了有利条件。

简介：Themorphologyandtheevolutionofδ-ferriteexistinginB410Dslabs,hot-rolledplates,annealedplatesandquenchedplateswerestudiedthroughmetallographicobservation.Resultsshowthatδ-ferriteformsduringthesolidificationprocessandthatiteasilygrowsandincreasesinquantityduringhightemperatureannealing.Band-shapedδ-ferriteinhotrolledplatesisdifficulttobeeliminatedbyconventionalheattreatmentandhardtorecrystallize.

简介：1#高炉中修42天,开炉方案合理,技术成熟,开炉顺利,五天利用系数达到2.322t/m3·d。

简介：利用Gleeble-3800热模拟实验机，模拟了终轧温度对Q550D的组织和性能的影响，用金相显微镜、扫描电镜和透射电镜对不同终轧温度条件下的组织、亚结构进行了观察。结果表明，在800—950℃范围内，随着终轧温度的提高钢中的组织由以板备贝氏体为主＋少量粒状贝氏体变为以粒状贝氏体为主＋少量板条贝氏体，并有少量多边形铁素体沿原奥氏体晶界析出。钢的抗拉强度和屈服强度均随着终轧温度的升高而降低，-20℃冲击值随终轧温度的提高先升高后降低。试验结果表明，终轧温度为850℃时该钢具有较好的组织和综合力学性能。

简介：介绍了水电站压力钢管用钢WSD610D的研制过程,阐述了WSD610D钢的化学成分、加热工艺、控轧工艺、热处理工艺的设计方法,并结合工业试制情况对实物性能进行了研究分析。

简介：通过与用户共同设计研究并制定镀锌超深冲钢DX54D的技术标准,结合涟钢热镀锌生产线退火能力不足的实际情况,采用Ti-IF钢、高温终轧、高温卷取、高冷轧压下率、高温连续退火和低光整延伸率的工艺制度,开发出性能优异的DX54D产品,力学性能达到国际DX56D以上级别性能,产品广泛应用于家电空调和汽车上各种冲压要求较高的零部件。

简介：Athree-dimensionalmathematicalmodelofthecombustionofpulverizedcoalandcokehasbeendeveloped.Themodelisappliedtotheblowpipe-tuyere-raceway-cokebedregioninanironmakingblastfurnaceinonecomputationaldomain,whichincludestwoparts:pulverizedcoalcombustionmodelintheblowpipe-tuyere-racewaycavityandthecoal/cokecombustionmodelinthesurroundingcokebed.Theeffectsofcoalpropertiesareexaminedcomprehensively,intermsofcoalburnoutandgasspeciesdistributions.TheresultsindicatethatusingacoaloffineparticlesizeorhighVMcontentcouldimproveburnoutandwouldaffectthegascompositionconsiderably.Theburnoutisexaminedintwoways:comparedwithburnoutalongtuyereaxis,burnoutovertheracewaysurfaceisamoresensitiveandsensibleparametertodescribetheamountofunburntcharenteringthecokebed.Themodelisusefulforexaminingtheflow-thermo-chemicalcharacteristicsofthepulverizedcoalinjection(PCI)processundervariousconditionsinablastfurnace.

简介：激光打标是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。高线厂改用激光标记机后,打印标记清晰、美观、维护方便,解决了原电动标牌机存在的诸多问题。

简介：在外围原燃料供应紧张、质量下滑的情况下，1^#高炉通过加强槽下筛分、提高热风压力及炉项压力、提高富氧率、在炉项安装红外线料面监视仪等手段，高炉利用系数大幅度提高。

简介：炼铁厂1#高炉炉顶为大小钟结构,与简易无料钟炉顶的2#高炉相比,技术经济指标显著落后。经改造成无料钟炉顶后,高炉运行稳定,休风率降低,主要技术经济指标明显改善。

简介：冷床是热轧中板精整线上的主要设备,主要承担从热轧区域过来的红钢的自然冷却及改变辊道路线的任务,乃生产线的咽喉要道。我厂在线使用的1~#冷床原设计出自七十

简介：利用光学显微镜、扫描电镜及能谱分析仪（EDX）等手段研究了Q690D铜板轧后拉伸试样中出现的分层现象，寻求引起铜板分层的显微组织原因。试验结果表明：在分层试样中分层裂纹附近的贝氏体组织中存在条带状分布的珠光体，同时在分层面上出现成堆分布的（Nb，Ti）C颗粒，这些异常组织都是导致Q690D钢板轧后拉伸试样出现分层的主要原因。可通过调整钢板轧制工艺参数消除组织缺陷，有效防止Q690D钢板拉伸时的分层开裂。

简介：Aconoscopicholography-based3Dmeasurementsystemforanalyzingthedefectsonthesurfaceofsteelplateswasintroducedinthispaper.Thehardware,whichisautomatedthroughsoftware,performssamplingofthesteelplatesurface.Throughthesoftwareinterface,point-clouddataofthesteelplatesurfaceareobtainedandreconstructedtoforma3Dimageofthesteelplatesurface.Thesoftwareallowsautomaticanalysisofsteelplatesurfacedefectsthroughidentificationofthebulgesanddepressions.Inaddition,thesoftwarecanalsoautomaticallycalculatethedefectinformation,suchasthedeepestpoint,volume,openingarea,openinglength,andsoon,therebydeterminingthedefectsize.Theresultsdeterminedbythis3Dmeasurementsystemwerefoundtobeingoodagreementwiththeactualvalues.

简介：新1#高炉工艺设计采用了多项新技术、新工艺,充分体现了高炉长寿和节能环保的理念,装备水平达到了国内同类型高炉先进水平。

简介：10月26日，SagaLNGShipping私人有限公司在澜玛资本（LandmarkCapital）的支持下与招商局重工签署了1＋1艘45000立方米LNG船建造合同。按照此前的合同，造价在每艘8000万至8500万美元之间。

简介：1前言高炉的生产水平决定于原、燃料条件、高炉的装备水平、高炉的操作水平等几个方面,而其中操作水平是最活跃的因素。没有优良的操作水平,即使原、燃料条件好,装备水平高,高炉生产水平还是不能很好地发挥,相反还会浪费好的原、燃料,浪费能源,破坏设备。1~#炉1995年8月到1996年6月近一年的时

简介：1#高炉停炉进行小中修后,各项指标有明显改善。其原因有:操作炉型比小中修前合理,风压和风温大幅度提高,使用了效率更高的棒条筛,炉前系统采用了液压泥炮和液压堵渣机。

简介：探讨了Castleman病的临床病理特征、诊断和鉴别诊断、治疗及预后。

简介：2017年下半年,1#高炉出现了下部炉墙粘结的现象,炉况出现大幅波动。针对1#高炉炉役后期出现的下部粘结现象进行了说明和分析。通过加强原料管理、稳定加热制度、降低炉渣碱度等对策措施使1#高炉逐步趋于稳定。