简介：2007年，安庆石化丙烯腈部乙腈装置五班成功地消除了一起设备隐患，避免了一起随时可能发生的火灾爆炸事故，使装置生产当班消缺，当班调整正常，当班产出合格产品。

简介：

简介：以研究二烷基二硫代氨基甲酸钼产品的组成结构出发,采用液质联用仪分析了溶解性存在差异的两个样品。寻找到了影响有机钼在润滑油中溶解性的两个主要原因:一是溶解性优异的样品中存在链长更长的碳十三有机钼,并通过液相色谱获得了不同链长有机钼的组成;二是二烷基二硫代氨基甲酸钼中的硫桥被氧桥所取代,导致了分子的极性增大,油溶性变差。

简介：介绍了对氨基二苯胺的主要生产方法、生产概况、市场需求及发展前景。阐述了与国外先进水平相比所存在的差距，并提出了合理化建议。

简介：介绍用乙二醛与聚乙烯缩合制备缩醛胶的方法。制昝的产品性能优良，无挥发性，无甲醛刺激性气体。

简介：探讨了N-取代-4-氨基邻苯二甲酰亚胺的合成方法,以4-硝基邻苯二甲酰亚胺为起始原料,碳酸钾为缚酸剂,与6种卤代试剂在DMF中发生N-取代反应,生成相应的N-取代硝基物.硝基物经氯化亚锡在盐酸体系中还原,得到6种N-取代-4-氨基邻苯二甲酰亚胺.

简介：日本旭化成公司正在开发从丙烷出发生产丙烯腈的工艺技术。如果这一新工艺得以工业化，预期将能降低丙烯腈的生产成本，因为丙烷作为主要生产原料，价格要比丙烯便宜。

简介：介绍了HAZOP分析的基本术语和工作流程,根据HAZOP分析的原理,对某石化企业丙烯腈装置进行风险分析,系统全面地查找出装置内所有安全措施,对安全措施不足的提出建议措施;同时通过分析还对操作规程中的缺陷进行修正。共提出44条建议措施,全部落实责任部门,实现所有建议措施的关闭。

简介：

简介：介绍了醋酸乙酯主要生产工艺流程及工艺特点。包括传统的酯化法，此工艺技术成熟，灵活性较差；酯酸乙酯／醋酸丁酯联产法，可根据市场需求灵活调节两种产品的产量，增加装置抗风险能力；乙醛缩合法，此法受原料来源限制，一般应建在乙烯-乙醛联合装置内；乙烯一步法是新工艺，已得到工业化装置的验证，醋酸的单程转化率66％（以乙烯计），醋酸乙酯的选择性约94％，是具有竞争力的新工艺。

简介：日本旭化成公司（AKC）宣布它所建设的世界上第一套丙烷出发生产丙烯腈装置已经在其位于韩国蔚山的一家下属石化厂开始工业化运行。这套装置是在原有的70kt／a丙烯腈装置的基础上采用丙烷一丙烯腈工艺进行改造的，由于这种工艺能够利用来自天然气的原料，减少了对那些其生产成本与原油价格密切相关的原料的依赖性，因此被认为是“意义重大的突破”。

简介：Ineos腈基公司最近宣布将对其位于得克萨斯州GreenLake的一套丙烯腈装置进行大规模扩建，使之成为全世界最大的丙烯腈生产装置。这个扩建项目将在GreenLake厂址增加其第四座丙烯腈反应器，使该装置的丙烯腈生产能力达到12亿磅／年（550kt／a）。扩建项目预计将在2008年第4季度投入生产。

简介：醋酸乙酯作为用途广泛的大宗化工原料，在化学工业中占重要地位。通过对醋酸乙酯生产、市场的调研，主要介绍了醋酸乙酯的工业生产方法。并在各种方法之间作了相关比较。

简介：

简介：介绍国内腈纶、丙烯腈废水处理现状，分析各种处理技术的优缺点。指出目前国内对高浓度有机氰废水处理技术应用中存在的缺点和弊端。从节能降耗、废水资源化角度对含氰废水处理技术的研究应用提出一些新的思路与建议。

简介：日本旭化成公司正在计划一套200kt／a的丙烯腈装置，很可能选址在中国。该项目准备采用丙烷原料，预计在2005年开始建设，可望于2008年完工投产。目前的工业化丙烯腈装置均以丙烯为原料，而丙烯的供应将日趋紧张，因此旭化成开发了从丙烷出发的新工艺技术。这项新工艺现正在一套中试装置上进行最终的试验。

简介：吉林经济技术开发区京泰化工有限责任公司的300t／a丙烯腈催化剂项目建成投产，该催化剂将代替进口同类产品。

简介：综述了反胶束萃取氨基酸的研究进展，包括反胶束萃取氨基酸机理及应用。其机理为：氨基酸以带电离子状态进入反胶束的“水池”内或微胶团球粒的界面分子膜层内而被分离，氨基酸离子与形成反胶团的表面活性剂离子间的静电作用越强，氨基酸的萃取率越高，水溶液中盐浓度越大，氨基酸萃取率越低。由2-乙基已基琥珀酸酯磺酸钠（AOT）阴离子表面活性剂和三辛基甲基氯化铵（TOMAC）季铵盐阳离子表面活性剂形成的反胶束适用于低盐浓度的氨基酸料液，如从发酵液中萃取分离苯丙氨酸，二（2-乙基已基）磷酸铵表面活性剂形成的反胶束可用于从高盐浓度的胱氨酸母液中萃取分离出精氨酸。介绍了反应条件对反胶束萃取氨基酸的影响。

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简介：使用杂多酸作为催化剂的工业生产有异丁酸液相水合反应和甲基丙烯醛的气相氧化反应等。但是使用杂多酸作为固体酸催化剂还没有实用化的例子，因为在气相反应中很难控制杂多酸合适的酸性，因此很难进行工业化生产。昭和电工公司对使催化剂能达到工业化的空时收率和延长催化寿命进行了催化剂和生产工艺的开发，经过数年稳定的生产试验，终于成功地开发出了工业催化剂的基本骨架。