简介：随着煤炭市场的日趋紧张，煤炭价格不断攀升，我公司的入炉煤成本也不断升高，产品利润空间逐步降低。为了扭转这一被动局面，我们经过调查研究，决定试掺烧府谷兰炭，降低入炉煤成本。兰炭为烟煤在高温下提取煤焦油后的副产品，其特点是质地疏松，质量较轻，吸水性较强，灰熔点较低，但固定碳含量及其它指标可以满足煤化工生产需要，且价格较低，每吨兰炭价格比其它白煤平均低200多元。表1是目前我公司主要用煤的到厂价格。

简介：对企业生产成本管理现状和存在问题进行简要分析，并提出要推行成本责任制，建立成本管理体系，改革用人机制，加快网络建设等解决问题的建议。

简介：我公司动力厂第二煤气站现有3AД-13型煤气发生炉12台，年气化用六级水洗中块煤12万t，是公司耗煤大户。近一时期以来，随着燃料价格的不断上涨，煤炭供应日益紧张，严重制约了煤气站的正常生产。为拓展煤源，公司组织购进了小清煤4000余t，用于第二煤气站发生炉气化。

简介：我公司2003年从朝鲜引进恩德劣质粉煤流化床气化技术进行气头改造，由于朝方技术保密，关于恩德制气系统的工艺计算及其它资料没有对我方公开。但经过2年的生产实践，我公司收集到了一些实际的生产数据，根据这些数据，笔者对恩德炉制气系统进行了物料和热量衡算。现将计算过程陈述如下，供有关人员参考。

简介：对当前以无烟煤为原料的小氮肥企业来说，生产面临的最大困难莫过于原料块煤的紧缺。我公司地处黑龙江省七台河地区的无烟煤产地，块煤与粉煤的吨差价在150元左右。2003年4月，公司利用原有的石灰碳化煤球生产线，加以部分改造，开发制造了腐钠系列煤球，经过近一年的实践应用，已经取得了阶

简介：我分公司化肥二厂，年产合成氨8万t，造气工段采用固定床煤气炉，共有Φ2400煤气炉7台，正常生产时开6备1。油路系统分为两套。此套合成氨装置是1990年建成投产的，随着近几年系统的不断改造，煤气炉加煤改为全自动加焦机，煤气系统改为多炉、一过热器、一洗气塔流程，工艺阀门也由DN400改为DN500、DN600，油缸数量增加通径增大。因此，油路系统已远远满足不了安全生产和工艺要求，表现为油压系统压力波动大，大规格的阀门起落时间长达3～4s，阀门误动作的几率增加。在此情况下，为保证安全生产不得不采用提高油压的办法（油路系统压力达到了5．5～6．0MPa），但油经油泵压缩后，温度随压力的升高而升高，尤其是在夏季矛盾更加突出，液压油温度高达60℃，液压油的粘度降低，影响到泵的打液量，油路系统的压力波动更大，油温过高，又增加了油的氧化速度，缩短了液压油的使用寿命。为此，公司决定对造气油路系统进行改造。

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简介：面对当前世界金融危机的冲击，氮肥企业的形势十分严峻，要想生存下去，只有降低成本，在节能降耗上下功夫。笔者从事造气维修工作多年，现结合实际情况，总结了几点降低造气维修成本的举措，与大家探讨。

简介：本文详细介绍了灰熔聚流化床粉煤气化技术的原理、工艺流程、特点及其在天津碱厂等企业生产合成氨及甲醇原料气中的实际应用。

简介：甲醇是C1化学的母体,它不仅是一种化工能源产品,同时也是一种重要的基本有机化工原料。本文介绍了甲醇的几种重要的下游产品,如甲醛、甲酸甲酯、甲胺等。本文还介绍了甲醇下游产品的性质、应用及生产工艺。

简介：对造气型煤生产线的工艺、设备、清洁生产等方面提出了改进方法。

简介：实施清洁生产，是企业预防污染的有效手段，是提升市场竞争力的措施，是走可持续发展的思路介绍了清洁生产的内涵，企业实施清洁生产的意义及企业实施清洁生产的方法。

简介：

简介：通过对两种原料性质的对比，详细分析了影响造气成本的各个方面。由于两种原料性质不同，导致煤气炉气化条件不同，最终导致煤气炉产气量、副产蒸汽量、脱硫成本、维修费用等不同。最后得出结论，用乌海焦炭比用嘉峰白煤成本低。

简介：碳化煤球在我国小氮肥行业的原料路线变革中，起过积极的推动作用，早在二十世纪七十年代就已经成功运用。据七十年代的统计，使用碳化煤球生产合成氨的厂家占当时国内的40％，但在北方地区，由于煤炭运输较为方便，前几年的煤炭价格又不是太高，因而一直未坚持应用。随着目前国内形势的转变，国

简介：1煤气生产污染物的来源1．1废水（洗涤冷却水）混合发生炉煤气站废水主要来自煤气的洗涤、冷却及输送过程，其主要污染物的浓度随原料煤、操作条件和工艺系统的不同而变化。用烟煤或褐煤作气化原料时，洗涤冷却废水中含有大量的酚、焦油等，水质相当恶劣。煤气站洗涤冷却水中污染物浓度如表1。

简介：我厂现共有14台造气炉，1台02800造气炉，其余为02650造气炉，日产醇氨550t，年产尿素25万t。为消化入炉煤加工过程中产生的煤沫，于2002年底投资100万元，自行设计并安装了一套6万t／a煤棒生产线。该生产线配有白煤粉碎机、粉煤库、堆沤池、带式输送机、斗式提升机、煤棒机、烘干室等。生产线于2003年元月投入运行，经一段时间的摸索，每天可生产200-210t煤棒，供4台Ф2650造气炉制气。所产梅花形煤棒机械强度高，含水量<8％，热稳定好，入炉不破碎，带出物少，从2m高

简介：1-丁烯生产工艺主要分为混合C4分离法和化学合成方法，而这两种方法又有不同的工艺技术。介绍了目前国内外1-丁烯产品的各种生产路线，并对其作了对比，以期对工业中1-丁烯生产路线的选择与设计提供思路。同时对卜丁烯的下游产品开发利用情况进行了介绍，并对我国1-丁烯未来的发展方向及综合利用提出了建议。

简介：针对我公司生产特点，分析了静电引发事故的原因以及对生产的危害，并提出了相关对策。