简介：摘要：在工厂的生产板材的过程中，板材的机构件的下料质量是决定板材整体的性能和板材合成后质量的优劣，在厂间生产中大部分的下料都是由数控切割机的气割完成的。但是由于在工厂生产的过程中往往会出现机器发生故障而导致切割后的产品尺寸、质量等不合格，工艺要求达不到所需标准，甚至于最后出现废品。这样不仅会出现浪费的问题，还会拖长生产周期。但是经过了不断地摸索与进步，为此针对的设计出一套新的技术方案，已取得初步成效，为生产提供了很好的保障。本文分析了数控切割机加工质量影响分析及技术改造。

简介：

简介：摘要：切割机自动切割时，对主轴电机电流值进行连续监测，圆盘锯在与该电流值相适应的锯切量和进刀速度下运转，但由于此时与电流值相适应的锯切和刀进速度是切石机制造商预先设定的，就操作人员而言，不能随意改变。此外，自动切割中锯切磨损而导致切割性能降低时，锯的切割切换成手动，进行修整，待修整完后再切换成正常的自动切割运转 (这里正常的切割运转是指除修整外的石材切割 )。在切割中往往不一定在与电流值相适应的锯切量和进刀速度下进行切割，未必达到有效的切割效率，由于切割过程中有时需手动调节锯刃，也不见得省力。

简介：摘要：现阶段，随着社会的发展，我国的现代化建设的发展也有了很大的改善。 传统加工技术生产效率低、工艺粗糙、精度较低。因此，研究新型加工技术对于汽车 更新换代、突破国外龙头企业的技术壁垒来说就显得尤为重要。激光加工技术是集光学、材料科学、热力学、化学、电子学和机电控制科学为一体的系统科学与集成技术，是一门应用广泛的综合技术。目前开发出的激光材料处理与加工技术已多达 20多种，一些处理方法比较成熟，如激光焊接、激光熔覆、激光切割等，在许多行业都已得到广泛的应用。激光加工技术采用无接触式加工，可减少因接触而产生的形变，生产出精度高、耐用的零部件，从而提升零部件的使用寿命，减少生产成本。将激光加工技术应用在汽车 制造领域中，可用较短的时间生产出复杂汽车 部件，提高生产效率，同时生产的汽车 性能和精度都将更加优异。由于汽车 行业的滞后性，目前激光加工技术在我国汽车 生产领域中还没有得到有效的推广和应用，因此有必要推广激光加工技术在汽车 制造领域中应用，以提高汽车 的品质，促进我国工业 的现代化发展。本文详细分析了激光加工技术在汽车 制造行业中的发展应用进展 ,并对其未来的发展提出可行性建议。

简介：[摘要 ]： Q390GJCZ25钢采用火焰切割后焰割面产生淬硬层，淬硬层对冷弯成型和焊接加工存在有害影响，实际生产过程中需采取适当措施降低淬硬层的硬度。通过本文的 5组实验得出，实际生产中可采用焊前对焰割面进行预热的措施以达到降低淬硬层硬度的目的。

简介：摘要： 数控机床的导轨是机床本身 进给系统的重要部分，对加工精度产生较大影响。而数控机床的导轨往往出现磨损破坏情况， 本文首先对数控机床的导轨进行的概述，并分析了导轨磨损的检测方法，在此基础上 对数控机床导轨常见的修复方法进行了总结与归纳，为实际的工程应用提供理论指导。

简介：摘 要： 通 过参与数控维修技能竞赛，了解一些优秀人才的培养，结合现阶段院校数控维修实训教学现状，探讨技能人才培养存在的不足，提出在数控维修实训教学方面可能得的改革方向及措施，借此机会抛钻引钰，希望读者能提出更多更好的教学改革方案，将数控维修实训教学做好做强。

简介：摘要： 随着时代的发展，我国综合实力与社会经济水平的提高，带动着我国机械制造行业的快速发展，而随着我国科技水平的提高，大量现代先进技术与设备在机械加工制造行业中的应用，在很大程度上提高了加工制造的水平与质量，并在另一方面促进了相关企业与行业的健康发展。下面主要以数控技术在机械加工中的应用为例进行深入的分析研究，以此来加强企业的转型与进步发展，进而推动我国机械制造行业整体的进一步发展。

简介：摘要：互联网技术下为数控机床发展提供了更好的机遇。不论是发展空间还是技术水平上。智能的数控机床互联网技术研究不断为人民创造价值和便捷。同时，智能数控机床互联网技术也是科技向前发展的一个重要标志。所以，发展好智能数控机床互联网技术对于我国制造业是重要的。本文对数控机床电气柜制造技术进行探讨，以供参考。

简介：摘要：随着信息技术的不断发展，各种各样的信息技术的衍生技术也不断的被开发出来，并在各个领域得到了广泛的应用，为人们的生活带来了很大的便利。数控加工技术就是这样一种信息技术的衍生技术，通过信息技术的高精端控制，数控加工技术可以实现远比传统的加工机械控制精度更高的模具生产，并且生产效率也能够得到很大的提高。数控加工技术的诞生，在很大程度上解决了当前加工机械领域加工产品精度不足的问题，显著的提高了机械加工的产品质量。

简介：　　摘要：随着我国经济的快速发展，各行各业均取得了十分显著的进步，尤其是机械制造行业，其发展速度不断加快，全面提升了我国的机械制造水平。 

简介：摘要：从目前我国的机械加工发展现状上来看，技术的更新和提升是机械加工水平和质量提升的一个重要条件。数控铣削编程与加工工艺是机械加工中应用频率较高的一种加工工艺类型。为了取得更好的加工效果，需要从数控编程的角度出发，提升其有效性。但是在具体的数控编程工艺方面，目前仍然存在一些问题与不足，这些问题的产生，会进一步影响机械加工的效果，因此，需要针对编程中的实际问题进行分析，并提出优化解决的办法。

简介：摘要：科学技术的发展迅速同时带动了机械行业的发展。 精度是五轴机床最重要的技术指标，它直接决定加工产品的精度和表面质量，因此机床精度是机床制造商和机床用户共同关注的焦点。先进五轴机床多数配备高精度探头，并且具备自动调整精度的自适应能力，有一些五轴机床不具备昂贵的探头工具，也不支持自动校正的功能，一旦五轴机床精度丧失，机床用户需花巨额的费用聘请具有资质的检测单位进行调整，浪费了大量的人力、物力和财力。

简介：摘要 :目前，随着科学技术的不断发展，我国各行各业都开始对先进的技术积极引进，从而进一步促进社会各行各业的快速发展。目前，传统检测飞机中钣金零件的技术已经被时代抛弃，而在现今的检测中，一般对新的检测技术采用，比如数控检测。使用该检测技术，能够更加准确高效的得出检测的结果。本文主要详细的分析了数控技术，并进一步探讨了检测时所遇到的相应的问题，再根据检测的结果，对零件质量进行把关。

简介：摘要：在实际的制造工艺中，高技术的装备和设备不断地被用于机械制造和制造。特别是在发达国家，在机械制造和制造方面，已经有了很大的成就。不过，与那些国家相比，我国数控技术发展和应用相对较晚，要使整个工艺过程达到全自动化，还有待于更多的工作。为此，本文先对机械数控加工技术的重要性进行了阐述，然后分析了影响因素，最后给出相应解决策略。

简介：摘要 目的 分析临床护理路径在增生性糖尿病视网膜病变合并白内障行玻璃体切割术患者的效果。方法 选取我院收治的增生性糖尿病视网膜病变合并白内障患者作为此次的观察对象，共计 84例，均为我院 2018年 10月至 2019年 9月间收治，对其均采取玻璃体切割术进行治疗，并将其按照实施护理措施的不同分成两组，其中 42例接受常规护理的纳入参照组，其余 42例接受临床护理路径的纳入研究组，分析这两组的护理效果。结果 从住院时间上对比，研究组明显短于参照组，差异显著（ p<0.05）；从护理满意度上对比，研究组明显优于参照组，差异显著（ p<0.05）。结论 对增生性糖尿病视网膜病变合并白内障行玻璃体切割术的患者实施临床护理路径具有较高的临床应用价值，值得推广应用。