简介：摘要：在当今的机床行业， CNC的地位是非常重要的，它不但可以保证零件的加工精度，还可以提高零件的加工效率，以及对复杂零件的加工要求。在选用 CNC机床时，应综合考虑零件材料、加工工艺、切削用量等诸多因素，确保切削工具的选用合理，总体上应遵循安装调整方便、高刚性、高耐用性和高加工精度等原则。在确定 CNC中心切削量时，应从切削深度、切削速度、切削进给量三个角度来确定切削参数，从而使切削性能得到进一步的改善。

简介：摘要：虚拟仿真实验教学项目的建设，能在一定程度上弥补传统实验教学的不足。探索技术与教学的融合机制，加强虚拟现实基础技术与应用基础研究，明确实验教学项目建设的评价标准，通过拓展实验教学场景、促进技术发展以提升虚拟实验的可信度和效度、全方位且多层次变革实验教学理念。通过开展面向智能制造的切削加工过程感知虚拟仿真实验，学生可系统学习面向智能制造的切削加工过程感知虚拟仿真，可为我国高校虚拟仿真实验教学的建设与发展提供方向性指导。

简介：摘要：机械制造业是经济的重要部门之一,其发展规模和水平对经济发展有着很大的制约和直接影响。它是一个国家经济实力和技术发展水平的重要指标。机械制造业的任务是为国民经济提供机器。机器由特定形状,尺寸和精度的金属部件组成。提高机器的加工效率具有重要的经济意义。在切削过程中,可以使用具有更好的切削性能和更好的刀具设计的新型刀具材料,以提高切削速度和生产效率。

简介：摘要：虚拟仿真实验教学项目的建设，能在一定程度上弥补传统实验教学的不足。探索技术与教学的融合机制，加强虚拟现实基础技术与应用基础研究，明确实验教学项目建设的评价标准，通过拓展实验教学场景、促进技术发展以提升虚拟实验的可信度和效度、全方位且多层次变革实验教学理念。通过开展面向智能制造的切削加工过程感知虚拟仿真实验，学生可系统学习面向智能制造的切削加工过程感知虚拟仿真，可为我国高校虚拟仿真实验教学的建设与发展提供方向性指导。

简介：摘要：刀具是机械制造中用于切削加工的工具，也称切削工具。作为加工系统的重要组成部分，其性能对提高生产效率和加工质量意义重大。而且在切削加工中，刀具对加工精度、表面质量、生产效率与成本有着重要影响。与传统切削加工相比，数控加工具有加工速度快、生产效率高的优点，在“优质、高产、低成本”原则下，正确选择与使用刀具对数控加工的优势发挥有着重要影响。

简介：本文首先阐述了高速切削技术出现的背景，随后对高速切削加工模具的优点进行了详细描述，最后重点介绍了该技术在模具制造中的应用优势。

简介：摘要本文介绍了硬质合金、陶瓷、金刚石等几种常见的刀具材料及各自的适用情况，为高速切削技术的实际应用提供理论参考。

简介：摘要：在当今机械制造业高新技术发展带动下，机械加工得到了快速发展，而刀具对于机械加工的精度、柔性等都有着直接影响，对刀具材料进行合理的选择，能够将机械加工设备的性能最大限度的发挥出来。因此，在进行高速切削加工的过程中，技术人员需要依照不同的加工材料和切削条件，选择不同的刀具材料，以实现最佳的切削效果。

简介：摘要高速切削加工技术是比较先进的制造技术之一，在一九三一年的时候德国某专业人士就提出了高速切削加工理论，在正常的加工范围内，把高速切削的温度进行提升，但是温度的提升是跟随切削的速度来进行的。等到切削速度提高到了某个特定的数值之后，切削的温度就不再上升了，反而会慢慢的下降。在采煤机的制造过程中也使用进了高速切削加工技术，这种加工技术的引入，使得我国的采煤机制造在提高了生产效率的同时也保证生产的质量。本文就对高速切削加工技术及其在采煤机制造中的应用展开分析，供相关部门参考。

简介：摘要： 科学技术是第一生产力，我国当今的科技水平在国际上也有相当的地位。特别是如今的高铁动车，我国的高铁动车的综合质量可称为世界第一，平稳、速度快、质量好都是我国动车大力发展的方向。而数控加工技术便是我国高铁动车能大力发展的主要因素。其中许多高铁动车的重要零件都是通过数控机床加工，而其中能否最大程度地发挥数控机床加工效率高、质量好地特点便是关于刀具地选择和切削用量地控制。

简介：随着我国社会经济的发展，工业在国民经济中的地位日益提高。因此，人们对工业生产的重视程度也日益增加。切削加工是工业生产的关键环节。随着科学技术的发展，更多的先进技术和先进设备被应用于切削加工之中，在此过程中，若想有效地控制产品质量，就必须了解切削加工中经常出现的问题，并寻求解决方案。本文旨在探讨机械生产过程中切削加工经常出现的问题并提出合理的解决方案。

简介：摘要数控加工中心的刀具和切削用量的选择是很重要的，刀具和切削用量选择合理可以有效促进加工零件的质量，提高生产效率，否则，将会影响加工工作的正常运行，影响加工零件的质量，甚至会影响到机床功效的发挥，影响到安全生产工作的有效开展。因此，在加工程序编制过程中，应选择合理的刀具和切削用量，以提高切削工作效率，提高加工零件的质量，降低成本，实现应用的经济效益。

简介：摘要刀具材料大致分如下几类高速钢、硬质合金、金属陶瓷、陶瓷、聚晶立方氮化硼以及聚晶金刚石。陶瓷用于切削刀具的时间比硬质合金早，但由于其脆性，发展很慢。立方氮化硼（CBN）是纯人工合成的材料，它是20世纪50年代末用制造金刚石相似的方法合成的第二种超硬材料———CBN微粉。

简介：切削加工系统的稳定性是影响零件加工质量的重要因素之一。通过建立超声波椭圆振动切削系统动力学模型，对超声波椭圆振动切削系统稳定性进行了分析，从理论上预测出超声波椭圆振动切削的稳定极限，并对其进行Matlab仿真，得出稳定极限图。最后介绍了高温合金材料弱刚度零件加工试验情况，证实了与普通加工系统相比，超声波椭圆振动切削加工系统处于分离状态时具有更高的加工稳定性，可以提高弱刚度零件的加工质量。

简介：摘要在进行金属切削加工过程中，会导致加工工具出现磨损问题。在高速连续运转的条件下，高温会降低工件切削的质量。运用喷雾润滑技术可以有效降低切削温度，保证金属切割质量，提升切割的精准性。针对喷雾润滑技术在金属切削加工工艺实际的应用展开论述，分析这种技术应用的优势和影响因素，重点研究了整个应用过程，为提升金属切割加工工艺提供借鉴和帮助，满足当前行业发展的需求。

简介：摘要：数控铣床是用数字化信号控制的铣床，是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，它是一种加工功能很强的数控机床，由于数控铣削工艺最复杂，需要解决的技术问题也最多，目前人们在研究和开发数控系统及自动编程语言的软件时，也一直把铣削加工作为重点。

简介：摘要：由于传统的单刀具加工受到刀具强度、刀具寿命等因素的限制，从而致使机床的功率只能充分发挥20%~50%的效能。与预想不同的是，当选用双刃刀具时，能够做到双刀座效果，从而进一步提升设备利用率和加工效率。双片式刀具同时切削两片，在同等条件下显着提高切削深度，有效进一步提升机床的功率利用率，加工效率提高70%~90%。同时，如果机床功率允许，还能够应用于双岗位机床，促进达成四把刀具同时切削，进一步提高双岗位机床的加工效率。从某种角度看来，这对于加工公差较大的粗加工，双片式刀具的效果更为明显。

简介：摘要：

简介：摘要：当前，在工程机械行业中，如何最大限度地发挥机器的作用，获得更高的效益，这是我们所关心的问题。随着科学的进步，各种技术也在不断地发展，尤其是高效的切削技术。但是，这种技术十分复杂，涉及面广，因而变成为一种较为系统化的工艺。齿轮加工要想达到更高的加工效率，需要对高效切削进行特定的分析。基于此，本文首先从两个方面介绍了先进刀具的应用。随后从三个方面分析了高效率齿轮加工机床的应用，以此来供相关人士交流参考。

简介：摘要：切削液是一种用在金属切、削、磨加工过程中，用来冷却润滑刀具和加工件的工业用液体。切削液具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、清洗功能。但随着切削液的使用，不可避免的出现油污、颗粒物污染，甚至发臭变质，丧失冷却润滑性能，增加机床刀具损坏风险，为了避免这种情况，通常做法是定期更换润滑液，废液做危险废弃物处理。本文主要介绍一种机械加工切削液净化回用技术。