简介：2004年2月23日下午，具有当今世界最先进水平的薄板热轧生产线投产庆典和冷轧生产线开工仪式在涟钢隆重举行。热轧薄板生产线的建成投产，标志着我省钢铁工业已迈人世界钢铁产业的前沿地带；我省结束了不能生产板材的历史。

简介：8月14日，宝钢不锈钢有限公司执行董事、总经理胡学发，副总经理何汝迎、江来珠、戴相全一行到太钢参观访问，受到太钢不锈钢股份公司总经理张志方，副总经理柴志勇、高建兵的热情接待。在太原花园国际大酒店会议室，双方就不锈钢发展规划、技术管理、生产经营、市场前景等共同关心和关注的问题交换了意见。

简介：上期问题答案1、C。说明：不锈钢依靠形成的氧化膜起保护作用。在某些环境中，尤其是含氯化物的环境中，这种薄膜会遭到破坏或无法形成。高合金不锈钢对于此类腐蚀性环境具有较高的耐腐蚀性。

简介：本发明公开了一种工程机械用钢板及其生产方法，钢板的化学成分质量百分含量为：C0．05—0．09、Si0．05—0．30、Mn1．5～2．0、P≤0．025、

简介：急性心肌梗塞(AMI)是内科常见急症,发病后1～2小时死亡者很多,据统计资料约半数于入院前死亡。从发病至入院过程来看,患者从感到胸痛至决定呼叫救护车加上医生诊断为AMI,送至病房或CCU(心电监护),

简介：本文对一高线冷剪频繁出现的飞轮摆动及轴承损坏故障,从飞轮的轴承固定及检修装配方面入手查找问题的原因,进行分析论述,找到问题的根源,采取相应的措施,解决飞轮在运转中出现的故障,为今后该设备的检修提供参考和技术指导。

简介：介绍了转炉炼钢厂新2号转炉一次除尘气体分析仪预处理系统存在的问题,及采取的改进措施。

简介：专利号:ZL200710192410.0发明人:刘增;贺梦军本发明公开了一种热轧板卷用半自动喷码装置,在地坑上预埋极板。用连接螺钉把压板固定在底座下面,底座经连接螺钉与极板相连,极板中腔有摆动式马达,内腔上、下装有圆维轴承的短套经连接螺钉与底座相连,摆动式马达通过键把扭矩传给短套内腔的立柱。长套的下端用销与

简介：后危机时代,钢铁行业进入了战略转型和战略升级时期。南钢开始从"要素驱动"向"效率驱动"转变,产品结构也进行了调整,产品体系从原来价值低端向价值高端推进。如何实现南钢的战略升级,营销部门肩负着重要的推动作用。本文就打造一支具备持续作战能力的营销铁军入手,论述了如何激励、激发、提高营销人员的素质和能力。

简介：1前言1#主电室是一轧钢厂的高压电气中枢,除了三台频繁启,停的1#、2#、3#轧钢主电机外,还有1#、2#高压进线,1#、2#变

简介：随着连铸技术的迅速发展,保护渣的加入效果愈加受到重视,采用自动的加渣机器人替代落后的人工手动加渣,已成必然。本文简述金恒信息公司自主研发的新型保护渣机器人设备构成、系统功能。通过保护渣机器人在第一炼钢厂1#连铸机的应用评价,说明自动加渣机器人提高了保护渣加入的均匀性,提高了铸坯质量,降低了生产操作事故,提高了连铸生产操作自动化水平。

简介：在《新浪潮》1994年第二期作者朱猛的《删除文件一法》中提到命令typenul>filename是在DOS环境下生成0字节文件的唯一方法。通过实践,我发现一种在DOS环境下生成0字节文件的又一新方法。方法如下:1.首先用空设备nul删除某一文件,命令为COPYnulfiename。

简介：6月10日，金广集团一批不锈钢卷今年首次在宜宾港发运，这批钢卷将运抵常熟后转海船出口至韩国。

简介：本实用新型公开了一种利用微波加热降低炼焦煤水分的装置，在输送皮带（7）的上方配置有N台微波加热器（2），靠近末端微波加热器（2）在输送皮带（7）的上方安装有水分检测仪（3），

简介：本发明公开了一种屈服强度960MPa级调质钢及其制造方法，控制好此调质钢的碳、硅、锰、磷、硫、铬、钼、铌、钒、钛、铝及硼的质量百分含量和碳当量。经预处理的高炉脱硫铁水人转炉冶炼，

简介：专利号:ZL200810143127.3发明人:吴光亮;周明伟;梁新亮;朱正谊;梁武;李光辉;彭伟;朱建学;肖立峰本发明公开了一种低硅低碳深冲/拉延钢的生产方法,在转炉冶炼过程中全程底吹氩,采用单渣/双渣工艺,倒尽去磷渣,后期造高碱度渣,终渣二元碱度R>3.5,钢水终点温度1620~1650℃,出钢[P]<0.012%。钢水在LF炉精炼站

简介：5月9日，在广州召开的2013年全省重点环境问题挂牌督办工作新闻通报会上，广东省监察厅、环保厅联合表示，今年广东首次推行环保考核，受督办的城市市长整治污染不力，监察部门将会约谈并通报批评，考核时将“一票否决”。

简介：瑞典Sandvik材料技术公司借助于多年在石油天然气工业方面的经验和Sandvik公司巨大和先进的冶金研究和工艺开发能力，新开发了一种双相不锈钢管道钢，该钢种具有超高的强度，满足目前增强的油气回采方法的井口控制系统所要求的耐腐蚀性。

简介：本文针对炼轧厂一高线高速剪下剪臂拆装方案进行了总结，并对回装过程中存在的问题进行了查找和分析，并制定了解决问题的措施，对剪臂回装过程中出现的问题。通过对原有方案的优化，为今后此类盘式零件采用温差装配法提供参考。

简介：a．流程功能的解析，优化重组，实现转炉炼钢生产的紧凑化，即工序时间的最小化，衔接最优化、这是最大的节能措施。在当前最重要的是推进全量铁水脱硫，转炉预脱硅、脱磷，脱碳转炉少渣炼钢，全量钢水精炼后进行连铸。这种紧凑流程必然是能耗、物耗最低的。