简介：四川西南不锈钢有限责任公司是四川金广实业（集团）股份有限公司的控股子公司。是目前西南地区唯一的专业化不锈钢生产企业。在集团公司稳定优质的原料供应基地保障下，具有同档次不锈钢企业独有的资源优势。

简介：2011年12月12日，北新不锈钢国际城在彭州市三界镇北新干道旁举行了盛大的奠基仪式。

简介：本公司主要经销百年老厂大隆机器厂所属的大隆铸锻厂应用90年代世界先进精炼设备VOD炉生产的，满足国内石油、化工、化肥、矿山、机械、船舶、核电等行业并出口美国、日本等国家

简介：现在,大部分居民都开始食用碘盐,但若处理不当,会影响碘盐的保健效果。因而,使用碘盐须做到"四忌"。一忌高温碘盐遇热易挥发,所以在炒菜做汤时忌高温下放碘盐。据试验,炒菜爆锅时放碘盐,碘的食用率仅10%;中间放碘盐,碘的食用率为60%;出锅时放碘盐,碘的食用率为90%,凉拌时放碘盐,碘的食用率为100%。

简介：据日本NHK网站1月7日报道，美国首都华盛顿的地铁选用日本川崎重工制造的新车，并于1月6日举行了庆祝典礼。为更新老化现象严重的列车、导入新规化路线，华盛顿地铁一直在进行最新型列车的订购工作。此次，川崎重工成功接受订单，成为首家日本制造商。1月6日，在华盛顿郊外的车站举行了庆祝典礼，庆祝第一批车辆完成生产，

简介：本文简单介绍了鄂钢四总降GIS组合电器的结构与技术特点,强调了该套装置使用、维护与检修的注意事项。

简介：1前言简单地讲,板形就是指钢板的外观形状。四辊轧机轧出的毛边板(未矫直、未剪切的钢板)的板形包括钢板不平度、两条侧边的弯曲度和鱼尾。板形对产量、成材率、正尺率都有着直接的影响。在四辊轧机上轧制,板形主

简介：采用70t电弧炉（EBT出钢）→100tLF精炼→70tVD脱气→3流320mm×480mm断面方坯连铸机浇注→步进炉钢坯加热→轧制工艺生产四级系泊链用钢RQ4。结果表明钢材具有较高的抗拉强度和低温冲击值,抗氢脆时效特性试验完全满足要求,该工艺应能满足制链工艺和制链工业大生产的需要。

简介：<正>专利名称:一种含氮、硫非调质钢的生产方法专利号:ZL200910063354.X专利权人:武汉钢铁(集团)公司专利简介:本发明公开了一种含氮、硫非调质钢的生产方法。它包括以下步骤:(1)钢水进入钢包精炼炉后进行底吹氮气;(2)吹氮结束后向钢包精炼炉吹氩气;(3)吹氩结束前15min检测氮含量;(4)根据钢中的氮含量加入金属氮化物,控制氮的

简介：新日铁、JFE等四大钢铁企业3月2日公布了2005财年（05年4月～06年3月）联合结算业绩预测。日本厂商最擅长的汽车和家电用高级钢材方面势头强劲，纯利润增长2位数，四大公司均刷新历史最高水平。随着收益的增长．钢铁企业的投资能力也日益增强．现已形成与海外钢铁巨头并驾齐驱．能够应对世界重组的态势。

简介：1概况南钢中板四辊轧机压下装置由两台ZZJ84-112kW-220V直流电机串联工作。其整流供电装置采用一套NinistmiD全数字调节系统。供电电压为DC:440V。两台压下电机轴间设有大转矩低惯量电磁离合器,既可联动,也可单动。失电时电磁离合器闭合,进行正常轧制压下;得电时电磁离合器打

简介：2013年4月14日下午，棒带材厂棒二车间成功对∮14规格螺纹钢实施了四切分轧制，标志着棒带材厂小规格螺纹钢的轧制水平有了进一步的提升，不仅可以提升产能，还能有效降低生产成本。

简介：介绍了西门子SIMADYND系统在大型他励直流电动机调速系统中的应用，并介绍了该系统的构成和特点，以及一次较复杂故障的分析与排除过程。

简介：带钢精轧机工作辊对钢带产品质量乃至轧钢生产率有着至关重要的影响。本文从轧辊材质的分类入手,针对我公司带钢厂现状及生产特点,结合国内外轧辊材质的发展,对我公司带钢精轧工作辊材质的选用作了一个探讨,力求选用合理、适用的材质,满足生产要求。

简介：针对12mm规格四切分轧制过程中常见的16H冲出口、18H冲出口、四线差、扭转角调整、切分导卫刮铁等问题进行分析原因，并从料形控制、导卫调整安装、工艺优化等方面采取措施，实现了生产稳定顺行。

简介：本文主要介绍了四轧厂棒材生产线改为一火成材后，经过３年技术攻关和技术改造，使成材率由８６．２１％提高到９３．５％的历程。

简介：针对2500四辊轧机万向接轴十字节联轴器存在的预紧联接螺丝断裂并发生轴承损坏的情况,进行原因分析,并提出改进及维护的措施。

简介：日本新日铁住金不锈钢公司（NSSC）称，已与南非供应商就四季度炉料铬铁价格达成协议，相比三季度涨14．4％至1．11美元／磅。

简介：根据更换了传动侧液压缸及位移传感器后系统无法正常使用这一现象,分析了二次仪农的通道增益不够是液压系统不正常的原因;操、传两侧液压调节不同步,导致轧薄规格板材易刮框,并提出改进措施。

简介：对中板厂四辊精轧机自动轧钢系统做了重点介绍，并对其核心部分——轧制过程数学模型进行了分析和研究，以最终实现中厚板高精度自动轧制的需求。