简介：1前言众所周知,钢材都有热胀冷缩的特性,常温下钢材的尺寸肯定要比热状态下小。对产品的检验不仅是对产品表面质量和机械性能的要求,而且要保证产品的外形尺寸符合要求在标准所允许的公差范围内。由于我公司为老企业,有些设备陈旧。对轧机来说,刚性差,轧辊弹跳较大;另外,有

简介：摘要：锯切轧件自动控制系统作为锯切加工中的主要组成部分，采用先进的可编程控制与诊断技术和电气控制技术相结合的方式来实现钢材的自动加工。本文介绍了该锯切机的工艺流程、工艺要求，并给出了控制系统硬件配置图和程序流程图。该锯切机采用西门子S7-300为控制器，使型材锯切过程的自动化程度高，锯切控制系统性能稳定，可显著提高工件加工的精确度。关键词：锯片定尺切割轧制PLC控制由于锯切轧件产品随着市场需求的增加、钢材断面质量要求的提高，同时老式的锯切设备锯切速度低，工作环境差，工人劳动强度大，由于设备及锯片等方面的原因，经常出现型材断口切斜、毛刺飞边超标等质量问题，锯片单次锯切寿命较低(平均300t以下)，造成停机换片频繁，严重地影响了轧制生产的连续性。另外，锯片在使用过程中还经常出现糊齿、裂纹等现象，既影响生产效率，也给生产现场的安全带来了一定隐患。本文介绍的锯切机是用以取代生产效率较低的老式控制系统锯切型材设备，使锯片锯切寿命和锯切质量都有了很大提高……

简介：热轧厂要求精整后的带卷有非常均匀的卷取边部，但由于轧制线的变化和材料的波浪边在重卷卷筒的位置处很难实现这一点。大多数的带钢边部导卫系统应用光电元件来检测产品的边部。但光电元件不但不能检测出有波浪边的材料．而且它们通常安装在与卷筒相连的很占空间的笨重的测量臂上。这种机械的光电元件定位系统由液压系统或电动系统驱动，往往定位不准确，

简介：轧件不转是四辊行星轧管机的重要工艺特征。通过矢量法推导出轧件不转的条件,并用转臂法进行验证,给出了四辊行星轧管机轧制时轧件直线前进、内部无扭曲、整体无旋转的条件。

简介：采用楔横轧工艺生产变速箱副箱加长中间轴／副箱中间轴，发现轧制的零件存在严重孔洞。对原材料和零件取样进行低倍分析，符合国标要求。但是在高倍显微镜下观察时，发现钢材内部存在白点，分析认为该孔洞是原材料加热轧制时以白点处为裂纹源，受力后扩散形成。

简介：摘要：本文介绍了一种用于中轧后跑槽清理轧件氧化铁皮的装置。该装置采用自动化控制系统，能够实现对轧件上的氧化铁皮自动识别和清理，大大降低了人工干预的需要，提高了清理效率。同时，该装置能够对轧件表面的氧化铁皮进行全面、深度的清理，确保轧件表面达到标准要求，减少了氧化铁皮进入下游工序的可能性，保证了产品质量。操作简单，只需要进行简单的参数设置和监控即可完成清理工作，减轻了操作人员的工作负担。通过使用该装置，可以有效地减少氧化铁皮对原料造成的浪费，降低人员劳动强度，提高作业率，从而达到节约成本、提高生产效益的目的。该装置的自动化程度和清理效果也符合钢铁企业对于生产自动化、质量要求的要求，具有一定的应用前景和推广价值。