简介：在片剂生产中，冲模对片剂质量是至关重要的。冲模与装冲模的压片机之间正确地相互作用是确定压片冲模的合适尺寸和公差之关键。

简介：通常，压铸模制造是采用高级模具钢，经过粗加工、热处理（≥HRC45）、精加工等工序完成的。文章介绍的一种新的压铸模制造工艺，不同于以往要求高硬度的做法，而是采用经低硬度油冷淬火的标准型SKD61钢（≤HRC44），依次进行机械加工、精加工和氮化处理。从而可缩短制造周期，降低制造成本和提高使用寿命。

简介：摘要针对集成电路掩模的制作过程中各种缺陷产生的种类及来源进行了基本的系统分析,提出了一些减少或消除这些缺陷的办法和措施。

简介：基于快速成形技术的快速制模技术是现代制造业中的一项高新技术之一、该项技术的应用，大大缩短了产品开发周期、降低了试制成本、加快了对市场的响应，因此给制造业带来巨大的经济效益和社会效益，使快速制模技术的进一步研究和推广应用成为热点。文章着重介绍一种最常见的快速软模--硅橡胶模的制造，以及运用硅橡胶模和真空技术制造塑料件的全过程。

简介：基于CTW320TB型快走丝线切割机床，以典型冲压模零件为例，详细分析零件的加工工艺性和数控性，体现出线切割技术在冲压模制造中的应用及重要地位。

简介：摘 要：本文主要是通过某铸件检验模木模的制造工艺过程，该铸件检验模主要用途是检验零件外形及零件与胎体的贴合度，并要求检验模胎体上划出零件边缘线、余量线、内部孔线及制出减轻孔相关辅助部件，通过对此类铸件木模结构的分析，结合木型的生产单位制造条件，同时考虑铸造车间的生产实际情况，对木型加工过程做出准确的工艺规程，并对吊芯造型后不制主体芯头的问题进行了分析。

简介：据UngrinMD2011年12月2日（BiotechnolBioeng,2011Dec2.doi：10.1002/bit.24375）报道,加拿大研究人员利用一种新技术从人多能干细胞（pluripotentstemcell,PSC）中制造出医学上有用的数量足够的内胚层细胞（endodermcell）,从而战胜开发糖尿病和肝脏疾病的再生性治疗方法过程中的一个关键性障碍,为科学家们指引通往临床应用的道路。

简介：摘要：冰箱、冷柜的内腔是一层光滑的塑料内壁，称为内胆，主要起密封作用，防止冰箱、冷柜内部的冷空气与外界对流。内胆的制造过程与一般的塑件（如鼠标、遥控器等）不同，它是用吸塑工艺制作而成。吸塑工艺的主要步骤是将平展的塑料硬片材料放在吸塑模的上表面，然后启动吸塑模内部的加热管，将吸塑模加热至100℃左右。塑料硬片材料遇到高温的模具后，软化成流体状态，依靠自身重力沿模具零件外表面向下流淌，由于100℃左右熔体具有粘性，粘在模具零件外表面，形成一层壁厚均匀的薄膜，再启动吸气机，将薄膜与模具零件外表面之间的空气抽出，使薄膜包裹在模具零件外表面，最后往薄膜表面喷淋冷却水，使薄膜冷却、固化成型，再用吹气的方法使成型产品脱模。吸塑模的材质有多种，其中冰箱、冷柜吸塑模零件材料常用铸铝。

简介：哪些精冲模具备件可以进行超深冷处理？专家答疑：深冷处理可以将金属中的残余奥氏体转变为马氏体，使过饱和的亚稳定马氏体过饱和度降低．马氏体晶格畸变减少，微观应力降低，强化基体组织．使材料的硬度、抗冲击韧性和耐磨性都显著提高，同时减少淬火应力和增强尺寸稳定性。基于深冷处理的上述特性，精冲模具的凹模、凸模、凸凹模的重要部件都是可以进行深冷处理的。

简介：课程背景本次活动主要以温州非物质文化遗产项目之一瑞安木活字印刷木为背景,采用其中字模制作环节来授课,用体验、探究等方式让学生感受非物质文化遗产的魅力,从而引导广大青少年学生认识非遗、参与非遗保护,加深他们对中华民族优秀传统文化的了解,实现文化渗透和文化传承.

简介：针对模具厂家模板变形情况，进行了各种检测及实验，分析了变形原因。

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简介：通过对冲模结构设计进行分析和总结,找出有价值的东西,探索出了一条冲模结构优化设计的道路,为提高冲模设计质量和缩短制造周期提供新的思路。

简介：德国朗霍夫化工技术研究所最近开发出一种可以像塑料那样模制成型的塑木材料。

简介：龙骨架零件的形状比较复杂,需要采用多道工序,且冲针刚度差、易折断、难安装。针对龙骨架的结构特点和具体的生产条件,设计出一种装卸方便迅速且定位准确的冲针安装结构,该设计极大地提高了生产效率。

简介：从冲裁模具结构的改进、间隙的选择、刃块材料的选材和刃块材料的锻造预处理几方面，结合当前普遍存在的一些问题，提出了看法及改进措施。

简介：通过对冲模废料滑出理论的深入研究,结合现场调试过程中发现的一系列问题,总结出了一套冲模废料滑出的解决方案,在该理论指导下,废料滑出问题可以得到较好的解决,可以较大的缩短了模具制造调试周期,在提高模具质量的前提下,确保各项目按时完成.

简介：摘要：本文通过对自行车车圈铝型材的产品断面及其成形特性进行分析，介绍了一种用于自行车车圈铝型材的一模六孔分流挤压模，同时对模具结构的选择也进行了较为详尽的论述，如：挤压机的选择，模具结构的确定，模具孔的布置，上模分流孔的设计和布置，镶嵌式模心结构，专用支承垫结构等。通过与常规单孔和一模六孔模的挤压比较，发现一模六孔模具有结构简便、易于制造等优点，可大幅度提高生产效率，降低生产成本，具有较好的应用前景。

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