简介：摘要：矿井采掘衔接是否紧张的决定性因素是煤矿巷道掘进速度。对比采煤机械化的高速发展，煤矿掘进机械化的发展速度则相对缓慢。随着回采速度的日益加快， 目前普遍使用的悬臂式综掘机的掘进速度己远远达不到采掘的需要，因此，掘锚一体化是掘进技术的必然发展方向。煤矿掘锚一体机集合了掘进和支护两项功能， 可以实现1 台机器掘进割煤和支护同时作业， 节省了二者换位作业时间，在实现掘锚平行作业、单个循环进尺占用时间少等方面具有显著优势。但掘锚一体机目前还未大范围使用，综合考虑到其体积大、结构复杂、对巷道地质条件适应性差等特点，因此，需不断改进完善并大力推广。

简介：摘要：随着我国社会的不断发展以及经济水平的迅速提高，对于能源资源的需求量也在快速增加。煤炭作为我国应用最为广泛的一种能源资源，对于工业生产以及社会生活有着重要的作用和价值。在煤矿开采工作中，煤矿掘进是十分关键的工作部分，其对于煤矿开采的安全性与效率有着质量的影响，掘锚一体机作为煤矿生产开采中的重要机械设备，其应用水平直接影响着煤矿生产开采工作。基于此，文章对掘锚一体机在煤矿掘进中的应用进行分析研究，有着现实的价值和意义。

简介：摘要：近年来，我国经济发展迅猛，煤巷掘锚一体化的快速掘进技术受到了社会的普遍重视，在煤矿生产中得到了普遍应用。在煤矿生产中应用了掘锚一体机锚杆自动化控制技术，能有效地改善煤矿的生产效率。本文从锚杆支护工艺自动化的角度，对其智能化、数字化、自动化等方面进行了论述，以期对该领域的相关工作有所帮助。

简介：

简介：摘要：本文旨在对掘锚一体机在煤巷掘进中的性能进行优化研究。通过分析煤巷掘进的特点和现有技术的局限性，提出了掘锚一体机性能优化的必要性，并探讨了优化方法和策略，旨在提高掘进效率、降低成本、提升安全性，推动煤矿工程的发展。

简介：摘要：一个矿井的生产接替是否紧张，取决于掘进巷道施工速度。由于采煤机械化发展快，采煤回采快，而现在普遍使用的悬臂式综掘机已无法满足现代掘进生产需要，因此掘锚一体化是发展的趋势，必将走上历史舞台。掘锚一体机是集掘进、支护于一体的机器，在掘进割煤的过程中同时可以支护巷道，达到掘进、支护平行作业，大大减少了二者换位作业时间，在实现掘锚平行作业、单个循环进尺时间少等方面有显著效果。现掘锚一体机还没有普遍运用于煤矿掘进巷道施工中，考虑到掘锚一体机体积大、结构复杂、对巷道地质条件适应性差等特点，因此还要继续改进设备并大力推广应用。

简介：摘要：本文探讨了掘进过程中掘锚一体机的智能控制技术，旨在通过智能化技术提升掘锚一体机的作业效率和安全性。研究围绕掘锚一体机在煤矿井下作业的特定环境和要求，通过采用先进的控制算法和感知技术，实现对机器操作的精准控制及环境的实时监测。文中分析了智能控制技术在提高掘进速度、保障作业安全方面的作用，并讨论了实现这一技术的关键挑战与解决方案。此外，还对智能控制系统的设计思路和实施步骤进行了详细阐述，提出了一套适用于煤矿井下复杂环境的智能控制策略。通过实际应用验证，该技术能够有效提升掘锚一体机的工作性能，为煤矿安全高效掘进提供了有力支持。

简介：摘要 ： 随着现代科技信息的飞快发展，我国煤矿掘进设备性能有了很大的提高 ，但基于井下工作环境等种种因素的影响，在实际掘进 过程中仍存在很多不足，给生产效率造成了极大的影响。本文通过 对掘锚一体机液压系统故障 分析探究，总结出了诊断掘锚一体机液压系统故障的方法 。

简介：摘要：

简介：摘要 ：市场经济背景下，煤巷的掘进速度成为限制矿井高效生产的重要因素，而 连采机作为新型的巷道掘进设备，具有速度快、设备故障率低、成型好等优势，能有效提升其掘进速度。接下来，本文就 连采机掘锚一体化快速掘进施工技术展开具体分析，以期同行参考借鉴。 关键词 ： 连采机； 掘锚一体化； 快速掘进； 施工技术 近年来，伴随煤炭行业机械化程度的加深，我国煤矿的回采速度显著提升，但掘进机的速度比较慢，采掘失调成为当前大型矿井亟需解决的问题。全球化经济背景下，连续采煤机作为新型的掘进设备在某种意义上改善了我国大型矿井的采掘失调问题。其作为集行走、喷雾、截割于一体的综合化采煤设备，掘进工艺简单、速度快，有助于实现我国矿井的可持续发展。 1. 煤巷、半煤岩巷道掘进的现状 当前我国煤巷、半煤岩巷道掘进包括以下几点：第一，采用国产的综掘设备构成的综掘生产线；第二，采用连续式采煤机构成的采掘生产线。但值得注意的是，在采掘生产掘进作业中，为实现连采机与锚杆机的环卫作业，要应用多巷掘进，所以最高速度为 7440-11161m/a 。据相关资料显示：掘进巷道作业中的支护时间占总作业时间的 70% ，虽然应用锚杆、锚梁网等支护方式对巷道作业进行了简化，但在巷道掘进中的掘进与支护是分离的，这也是目前必须解决的问题。在第一类生产线中，通常选择单体锚杆钻机作为配套的支护设备，人工安装锚杆，造成劳动效率不高 [1] 。因为巷道支护作业大多是在空顶下开展的，支护的安全性难以得到保障，若巷道顶板条件比较好，则空顶距较大，掘进与支护间的影响比较小，打破了单体作业效率低的局限性。若巷道顶板条件不好时，就要缩短空顶距，确保支护的安全作业，这样会导致掘进工作面的进度降低，这也是造成总体综掘生产线不高的重要因素。在第二类生产线中，通常选择自带动力的锚杆钻车作为支护设备，使用机械化替代人工，虽然连采机切割煤岩层的效率比较高，速度较快，但是其需要同时掘进多条巷道满足配套设备的换位需要，导致综采工作速度下降。由此可见，巷道顶板条件适宜，是上述掘进生产线提高掘进速度的前提 [2] 。 2. 连采机掘锚一体化快速掘进技术概述

简介：摘要 土地荒漠化一直是我国较为棘手的一个问题，尽管在最近几年，我国的荒漠化程度有所缓解，但是依然存在很大面积的沙漠，根据实际需求设计出一款能够在沙漠中独立完成植苗工作的沙漠植苗一体机，该设备能够完成打孔、立苗、浇水和施肥等功能，不仅规范了树苗的种植过程，还提高了树苗的存活率，在很大程度上为解决荒漠化问题带来了希望。

简介：摘要：环卫工人每天清晨到岗工作，一天不间断地对树叶进行清扫，严重加大环卫工人的工作强度。最为严重的是将收集起来的落叶直接焚烧，这样做不仅污染环境而且浪费资源。针对这一现状，设计出把落叶的收集与粉碎结合在一起的落叶收集粉碎一体机，这样既能提升环卫工人的工作效率，也能将粉碎的落叶用于有机肥、饲料和燃料等，避免了空气污染，同时符合可持续发展战略。将提高资源利用率。

简介：摘要阐述多层装箱、码垛一体机的社会生产需要，通过分析现有多层装箱机、码垛机的生产流程和性能缺陷，提出改进生产工艺流程，设计一台多层装箱、码垛一体机设备。对多层装箱、码垛一体机的构成以及生产工艺流程进行分析，介绍其结构特点、功能和特性，详解其工作原理。证明多层装箱、码垛一体机的可行性及优越性，对其他类型的多层装箱、码垛一体机的设计、生产具有一定的参考价值和指导意义。

简介：摘要：本作品设计了一款能够实现汉堡全自动打包项目。该项目用于解决在用餐的高峰期汉堡打包效率低下、新冠的爆发导致人们对食品安全更加重视，对全自动化包装的需求激增的问题。客户可以通过店内的自助点餐机进行点餐或通过扫描二维码在我们的小程序里下单，客户下完单之后通过我们的机器将汉堡进行喷码打包，最后存放在平台上，客户可以根据自己的订单编号取走。该装置通过取袋机构、开袋系统、梳齿载物台输送机构、喷码封装机构四部分完成整体的自动打包，采用独特的包装袋定向输送机构，辅以负压装置配合完成取袋、开袋部分，成为核心，后通过传送带将填充物传送到纸袋中，完成装袋部分，利用链条滑块导轨的定向移动，实现纸袋的运输，进入封袋、喷码过程。采用牛皮纸袋，节能环保，可以多次降解，循环可利用，利用夹口将纸袋口折叠完成订袋、喷码，三个部分的协调合作实现包装的的全自动化。目前打包效率以达到240袋/h。

简介：摘要虽然气动支腿式锚杆钻机是煤矿锚杆作业的核心，但是气动支腿式锚杆钻机无论是在自动化还是机械化方面都已经不能满足当前煤巷锚杆作业的发展需求，尽管我国已经拥有了很多的液压锚杆钻机与掘进机的一体化技术，但是这些技术都还不够成熟，因此，本文主要对掘锚一体技术发展进行了简单的阐述。

简介：摘要：近年来，我国煤炭事业发展迅速，但是煤矿大断面岩巷掘进方便还存在很大的问题。 我国在掘进施工当中用的 都是比较普通的施工机械，所运用的机械设备都具有效率低、施工效果不能一次成型的特点，同时这些设备在运作的过程中需要人工辅助操作进行施工，传统形式的机械设备使施工人员的工作量较多，压力较强，在施工掘进速度提升方面无法得到有效的进展。

简介：摘要随着这物质水平的不断提高，人们对生活的追求也越来越高既要有丰富的物质生活，也要有强健的体魄。但是社会上很多的健身器材一般比较贵而且碍地方，有没有一些实用又方便的健身器材是现在人们的迫切要求，而健身脱水一体机就应运而生。本文将从其系统组成及设计方案方面来介绍这种新型的健身器材。

简介：摘要：本文根据在突发灾害中水文应急监测水位、雨量的使用要求，开展水位、雨量一体设备的研究，实现高精度、高集成、使用便捷的目标，并在各水文局水文应急演练进行多次实战，取得了良好的效果，具有广泛的应用场景。

简介：摘要阐述了现阶段国内使用机制砂替代天然河砂作为原料的干混砂浆生产设备的结构，通过对其需求背景、设备布置、经济效益、投资成本等多方面的分析，明确在干混砂浆生产线的建站方案中，选择干混+制砂两位一体机的方式，可以用较少的投资，和较少的维护和运行，实现设备的投产和生产。总的来说，干混+制砂两位一体机布置可以有效节约客户的投资成本，让客户获取更高投资回报。

简介：摘 要：报道第一台无尘筛碎一体机的试验结果。测试显示，破碎煤粒合格率高，小于 30mm 粒径的煤粒合格率达到 98%。多辊破碎机高度集成化和防震装置降低了设备运行的震动和噪音，两项指标均远远低于国 标要求。机械和电气系统具有自控、连锁、检测、监 测、控制、报警功能。