简介：本文介绍了我国公司成功开发英标槽钢43A[102×51×6．1mm和[203×76×7．1mm两个规格产品的全过程。主要包括：英标槽钢暂定技术条件的编制；43A钢的冶炼、连铸和轧制生产工艺路线与技术操作规程的制定；英标槽钢孔型设计等。

简介：介绍了鄂钢开发出口用英标GR460B螺纹钢的生产工艺和技术方案,并根据试制情况提出了切合实际的整改措施。

简介：介绍了鞍钢鲅鱼圈连铸二冷水控制系统的总体结构，阐述了二冷水动态模型的计算方法及过程。使用过程控制系统可实现二冷水的合理分配和控制，从而实现提高板坯质量的目的。

简介：英美资源最新的产量报告显示，旗下位于巴西戈亚斯州的两家镍铁厂BarroAlto和Codemin2015年第四季度产量为1．05万金属吨，较前一季度环比增长54％，同比增长57％，主要是受益于BarroAlto两座电炉重建提前完成，并已迭产，数据显示第四季度该镍铁厂产量季比增幅达72％至8100吨，同比增长80％；Codemin季比产量增幅14％，同比增长9％，主要是矿石品位增加，该冶炼厂矿源来自BarroAlto。

简介：据外电2月21日消息，英美资源（AngloAmerican执行总裁MarkCutifani周二表示，如果对其智利ElSoldado铜矿的重新设计无法获得许可，将会停止该矿生产。该集团希望在三到四周内获得监管部门的批准，不过如果无法获得一份令人满意的许可，MarkCutifani，“我们将不会继续运营该矿。”

简介：本文从磁力泵的工作原理,结构特点和苯介质特殊环境中的运用,阐述了磁力驱动泵在苯生产工艺中常见的故障类型及其解决方法,从而为磁力驱动泵的检修提供参考,进一步提高设备检修质量。

简介：二期搅拌站原尾砂自流系统存在一定的设计缺陷，当尾砂、粉煤灰等原料不能满足供应时，系统无法保证正常生产，经技术改造，提高系统的供砂、供灰、供水能力，改进过程控制，在无尾砂时系统具备按灰砂比1：4充填的工艺要求，尾砂供应正常时，系统仍能按原配比充填，进一步优化和提升充填工艺的应变能力。

简介：介绍了棒材厂二车间小规格螺纹钢的轧制工艺选择,及进行二切分试轧时出现的问题和采取的工艺措施。

简介：机械类损伤的形成原因，主要包括：a．输出辊道上的异物或死辊造成板带划伤缺陷。b．板道上的固定突出物造成的划伤。C．输出辊道滞后率设定过大，造成划伤。d．带钢在输出辊道上运行过程中．其侧边与侧导板摩擦，产生大量钢渣．其中一些钢渣被冷却水冲人正在卷取的卷层中，卷取过程运行不平稳或开卷过程中卷层之间错动，钢渣使带钢表面出现挫伤缺陷。

简介：

简介：湖南有色金属研究所研制的催化型三氧化二锑,经湖南有色产品质量检测站检测各项质量指标均优于省标规定指标,经一年多的大规模生产应用,用户反映良好。1988年底由湖南省经委和湖南省标准局组织有关专家和用户进行了技术鉴定会和省标审定会,与会专家和代表一致通过催化型三氧化二锑的技术鉴定和省标审定(无国准、部标,省标),并认为该产品质量为国内前进水

简介：结合实际阐述了铜冶炼企业验收精矿类原料常见的掺杂使假手段、详细分析了品质验收的防范措施，也结合当前形势提出了新的监督管理思路，为同行业或类似企业自我保护企业利益提供了参考，为企业长远发展提供保证。

简介：在尾矿库进行尾矿再选回收精矿,投资少、见效快,工艺简单,具有较好的经济效益和社会效益。

简介：鄂钢板坯连铸机自投产以来,板坯纵裂、横裂比例较高,其中二冷区的配水量是影响铸坯表面裂纹的主要因素之一。通过对连铸机动态配水控制程序进行二冷水模拟试验,并对结果进行分析,总结出动态配水规律,给实际生产提供参考。

简介：在开展冶金工程建设管理中,应该及时针对工程建设中的地下水环境进行监测,能够为工程的科学化发展奠定基础。鉴于此,本文针对冶金类建设项目地下水环境监测影响进行了研究。

简介：“以类而推”是朱熹一向所倡导的经典解释方法。本文较为系统地梳理、阐发了朱熹对此方法所作的理论性论述，并结合其经典解释实践，考察分析了朱熹对此方法的运用情况。

简介：论述了用工业碳酸钠替代草酸制取T类氧化钴工艺的实验研究情况，并推荐了相应的工业试生产技术条件。

简介：通过对矿山井下供电系统的设备及保护装置的升级改造，采用工业以太网和光缆方式组成井下供电综合自动化系统，实现遥测、遥控功能。重点介绍系统结构、功能及面临的主要问题。提升我矿自动化和信息化管理现水平，实现井下供电系统运行信息的全面监控，为矿井安全生产提供了保障。

简介：新日本钢铁公司名古屋厂从降低精炼成本和改善高级别钢洁净度的观点出发．改进了二次精炼设备的功能。

简介：本文以二厂区回水系统稳定、经济运行为切入口，阐述了回水系统运行中存在的凝结水管网中压力分布不均现象、凝结水回收管网中积水易结冰发生管道冻裂现象、换热站补水量大等问题，以回水泵房的凝结水回收至就近的换热站进行内部消化利用，剩余的凝结水经换热站内凝结水回收装置输送到凝结水集中回收点为原则，合理优化二厂区回收系统布局。从而实现最大限度利用回水，增强回水系统运行的稳定性、经济性和可靠性。