简介：阐述了模具结构的优化，为铝合金汽车轮低压铸造生产中的飞边问题提供了可行的解决方案，此方案可节约金属材料，降低制造成本。

简介：

简介：公司简介日立金属株式会社的安来工厂已有百余年的悠久历史，经过精心筛选各类原料，秉承传统的制铁技术，不断创新，专业制造品质优良的模具钢。日立模具钢在日本所占市场份额为第一位，并在国际市场上获得极高评价，皆得益于我们强大的钢材开发能力与品质保证体制以及经验丰富的技术服务体系。

简介：通过进行SKD11钢和20CrMo钢高温性能试验，把试样按照压铸模的工作温度区间（20℃～700℃）进行加热——冷却循环。SKD11钢中由于ωCr=11．5％～13．0％，会提高材料抗高温氧化能力和抗热疲劳性能，使其抗高温氧化能力远好于20CrMo。而且未在SKD11试样表面发现热疲劳裂纹。SKD11试样的基体组织也没有明显变化。

简介：叙述了粉末合金成形的各种方法及陶瓷成型技术原理.

简介：2016年10月23日，由沙钢主导起草的《淬火-回火弹簧钢丝用热轧盘条》和《塑料模具钢第1部分：非合金模具钢》两项国家标准顺利通过全国钢标委组织的专家组审定，进一步提升了沙钢在行业内的标准话语权，促进产品结构调整，引领产业升级换代。

简介：

简介：为了消除高碳轧辊激光熔覆过程中引发的裂纹，设计了一种微米级的合金化陶瓷粉末，采用CO2激光器对冶金轧辊表面实施合金化处理．利用金相显微镜、显微硬度计对合金化层的硅微组织和硬度进行了研究。结果表明，在激光输出功率P=2．2KW，扫描速度V=5mm／s，光斑尺寸D=3mm的条件下进行激光合金化，涂层与基体为冶金结合，涂层的显微组织细化，合金化层平均硬度为基材区2.5位以上

简介：通过对AZ31B镬舍金挤压棒料线切割（WEDM）的操作实践，试验结果表明影响镁合金线切割面质量的主要因素是钼丝进给速度、线切割电参数，即随钼丝进给速度的增大，切割表面粗糙度增加。当电压为5V，电流为2．2A时，切割面质量最好。

简介：在国际矿业巨头巴西淡水河谷公司提出要将2008年已经签订的铁矿石长期合同价格再度提高后，另一大澳大利亚矿业巨头力拓也“不甘示弱”，提出2009年将不会增加长期合同中铁矿石数量的供应，而会将更多铁矿石投人现货市场。

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简介：机械合金化工艺简单，产量高，成本低，符合现代高新技术的基础研究和产业化发展需要，但是大规模生产与大批量应用尚有一定的距离，因此我们要走的路还很长……

简介：介绍我国钨钴类硬质合金的牌号、化学成分和主要机械性能要求,常用硬质合金拉丝模毛坯型号、参数以及使用范围,模具构成与设计、拉丝模孔型设计要点,模套设计与配套要求及材料选择,模套几何尺寸计算及过盈量确定。

简介：针对铝合金车轮市场的迅速发展，分析了车轮轮辋的类别、特点及使用，研究了铝合金车轮的性能特点，介绍了车轮的常用材料、制造方式和结构，同时指出了铝合金车轮的选择，铝合金轮辋、轮毂的维护。

简介：以铝合金发动机四缸体为研究对象,阐述了铝合金发动机四缸体消失模铸造白区生产工艺,白区生产工艺中泡沫模样是铸件成功的关键.分析了发泡模具白区的珠粒选择、预发泡、熟化、成型、模样粘合与组装等因素.合理地制定了铝合金发动机四缸体消失模白区工艺流程,获得了高质量的泡沫模样.

简介：分析了冷作模具的5种失效形式，介绍了冷作模具钢的类型，冷作模具的技术要求，冷作模具钢的冶炼，冷作模具钢的选用。

简介：本文主要综合对比了玻璃钢挤出模具的两种加工方法；单件模块加工与整体组合加工。就这两种加工方法的优缺点展开分析并以具体模具为实例，充分说明整体组合加工的优势。

简介：金刚石工具制造商经常面临他们的客户对价格、对切割性能的要求和新型材料及切割方式出现的要求。他们致力于追求正确的工具性能，稳定的产品质量，规模化生产方式，以应对市场的挑战。其中理想的结合剂也常被他们列入技术性解决方案之中。而在粉末冶金业和材料技术领域制备新材料的一种方法——机械合金化，能够打破相图的规限，制造多元素的过饱和固溶合金，

简介：本文采用湿法冶金的方式制备铁钴合金Fe80Co20，通过工艺试验、替代试验、切割试验及添加试验进行热压及应用性能研究。研究结果表明：Fe80Co20本身即具有良好的热压性能，替代同比例的Co粉以后，烧结温度普遍降低，硬度略有降低，抗弯强度有不同程度提高，由切割试验及添加试验可以看出Fe80Co20合金与预配粉相比有更好的金刚石把持力，更好的综合性能。

简介：CPM10V粉末工具钢不仅具备极高耐磨性，同时还拥有优良韧性（韧性相等于M2和D2）和机械加工性。目前已成为应用于冷作用途替代硬质合金和高耐磨性材料的首选。