简介：本文从饱和蒸汽发电机的结构特点和工作原理出发，结合顶吹炉余热锅炉饱和蒸汽在减压过程中没有对其压降产生的能量回收利用，造成能量的极大浪费。利用饱和蒸汽发电机组替代原余热锅炉的减压阀，充分利用余热能源，达到节能降耗、有效回收二次能源的目的。极大的提高了热力资源的利用率，为公司创造客观的经济效益。

简介：详细介绍了烧结矿分级入炉技术在太钢中使用的工艺流程以及在使用后高炉的调剂方法及效果.实践表明,此技术的应用丰富了高炉操作调剂手段,并在节能降耗和降低生铁成本上有良好的效果.

简介：水中硬度的大小决定了水垢生长的快慢。蒸汽机车在使用水的过程中,要尽力消除硬度,达到锅炉廷缓结垢或不结垢。从而提高热效率,降低燃料费用。

简介：介绍了延长倾动炉炉寿命的生产实践。生产实践结果得出，只要重视砌筑质量，重视工艺条件，消除使铬镁砖损坏的热应力、机械力和化学侵蚀的因素，就能延长倾动炉的炉寿命。

简介：江苏省常州市江南节能炉窑厂研制成功的具有消烟,除尘,节能等效果的多用蒸汽灶被评为上海市第8届节能产品交易会最受欢迎的产品,并获得环保部门核发的经营许可证。该产品采用往复燃烧法,同时由于设计独特,煤能得到完全燃烧,能量

简介：通过AOD炉的冶炼特点,分析AOD炉的侵蚀机理。通过对炉衬材质合理选择及砌筑、冶炼工艺优化、生产组织改进等方面进行研究,在实践中不断改进,使180tAOD炉炉龄得到稳步提高。

简介：锌蒸汽冷凝回收预热节能系统由炉体、冷凝器、供料床、表冷器和回收器组成，冷凝器的前端连接炉体，后端连接烘料床，烘料床的另一端与表冷器连接，表冷器连接回收器。此系统具有节能．环保、不增加投资等特点，它将传统的烘料炉连接到废气出口上，直接对原料进行预热，这样不仅节约了能源，而且还不造成污染，又不增加投资，做到一举多得。

简介：通过理论分析，生产30％的烧碱，在现有蒸发工艺下的理论汽耗为2．556t汽／t碱。通过实施一些具体措施后取得了良好效果，汽耗由5．5t汽／t碱降3．2汽／t碱，成本降低103．5元／t碱，但汽耗距国内水平还有一定的差距，仍需进一步改进和完善。

简介：总结了临钢5号高炉炉缸、炉底破损的情况，找出了影响5号高炉寿命的主要原因，并提出了今后高炉设计中应采取的措施。

简介：竖式模块给合式炼镁还原炉专利（200720195282．0）为镁冶炼提供一种新型的还原炉工艺设计，能够大幅度提高生产效率，单罐原镁接近40k，能够有效减少环境污染，实现了装料、出渣、出镁操作的机械化，提高了工作效率，减轻了工人的劳动强度，大量减少了操作实现了燃料气的精确配氧燃烧，达到了高效节能的效果和洁净生产的目标。

简介：由中科院、北京工大和山西省神头一电厂合作研制的“捷克20万kW发电机组650t/h直流炉可给水自动系统”获得成功。该系统是国内首次研制成功并在神头一电厂4台捷克炉全部投入使用。经专家鉴定,该系统达到国内领先具有国际水平。该

简介：介绍了电炉锌粉的生产现状,对矩型电炉及圆型电炉的结构及主要技术经济指标进行了比较,说明圆型电炉优于矩型电炉.

简介：系统地介绍了新制粉干燥炉的生产工艺和生产控制、点火控制、高炉燃烧控制系统PID调节方框图、助燃空气PID调节的实现方法、火焰检测系统及安全保护方法。自2011年投产以来,干燥炉系统运行稳定。

简介：在对影响转炉炉后钢包中脱硫效果的因素进行理论分析的基础上,根据炉后钢包内脱硫的特点,以试验的方式,通过控制转炉终点脱氧工艺以及钢水中的氧含量、在脱硫剂中加入碳、增加钢包渣碱度、降低钢包渣中FeO、保证必要的吹氩时间和合适的吹氩方式,研究炉后脱硫的效果。结果显示,采用炉后脱硫工艺具有较好的脱硫效果,满足生产优质钢的要求。

简介：本文提出了一种基于CAN总线的数据采集系统实现方法，介绍了CAN总线技术的特点，以及在蒸汽计量数据采集系统中的应用，简要介绍了该采集系统的功能、特点和应用效果。

简介：采用CanBus和企业内部网络实现企业内部蒸汽计量和管理电子化，科学计量，信息共享。

简介：本文介绍了贵冶倾动炉通过一系列技术创新后，冶炼技术的不断进步及取得的成效。

简介：为中频炉供电的可控硅变频器,运行功率因数低,需进行无功补偿。本文介绍了所需补偿容量的计算及并联电容器的选择。也提出了消除高次谐波对电容器影响的办法。

简介：我厂的铜精炼反射炉设计能力为55吨,炉膛而积12.9米~2,每年为铜电解生产阳极1.5～1.6万吨,年耗重油2500吨左右,是我厂最大的“油老虎”。从1982年开始,围绕铜精炼反射炉的节能,进行了一系列技术改造和革新,取得了比较好的节能效果。现将比较突出的几项介绍如下:

简介：文章总结了从锌精馏炉浮渣采用堆浸工艺中提取铟的工艺试验研究，认为该工艺生产成本低，设备简单，锌与铟分离效果好。