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187 个结果
  • 简介:新1#高炉工艺设计采用了多项新技术、新工艺,充分体现了高炉长寿和节能环保的理念,装备水平达到了国内同类型高炉先进水平。

  • 标签: 高炉 设计 新技术
  • 简介:涟钢的薄板坯连铸连轧生产线有何特点?答:涟钢的薄板坯连铸连轧生产线具有第二代CSP技术和结合涟钢的条件而采用的工艺技术。其特点是:a.轧机采用紧凑式布置,以减少板坯温降;b.可采用奥氏体轧制工艺,铁素体轧制工艺,半无头轧制工艺;c.采用润滑轧制;d.可满足产品大纲中对产量和钢种的要求;e.在工程一期,通过采用动态变规技术,可以生产最小厚度为0.8mm的产品;f.采用成熟可靠的CVC技术,生产高质量的产品;g.可实现自由程序轧制;h.层流冷却辊道设计可以满足多种冷却工艺的需要;i.预留高温铁素体轧制工艺

  • 标签: 薄板坯连铸连轧生产线 知识问答 铁素体轧制工艺 CSP技术 产品大纲 自由程序轧制
  • 简介:高炉装料系统包括哪些部分?答:料钟式高炉的装料设备包括:炉顶受料斗、旋转布料器、大小料钟或三套料钟、大小料斗、料钟平衡杆与液压传动装置或者转扬机、活动转喉挡板、探料尺等。无料钟式高炉的装料设备包括:受料罐、上下密封阀、截流阀、中心喉管、布料溜槽、旋转装置及液压传动设备等。

  • 标签: 布料 液压 装料 钟式 设备 高炉
  • 简介:硅钢带冷轧工艺的特点是什么?答:硅钢随着硅含量的增加,钢的屈服强度和抗拉强度明显提高(〈3.5%Si时),伸长率显著降低,硬度迅速增加,硅钢的轧制比其他软钢困难;而且硅钢特别要求有精确的成品厚度以及精确的压下率;同时要有好的板形。因此,一般冷轧硅钢采用20辊轧机进行可逆式冷轧。低牌号硅钢也可以在4辊或多辊轧机上冷轧。a.取向硅钢冷轧。Hi—β钢采用一次冷轧法;GO钢采用二次冷轧法。

  • 标签: 压下率 冷轧工艺 知识问答 可逆式 中间包 辊轧
  • 简介:什么是煤的灰分?答:灰分(A)是煤中不能燃烧的矿物质。灰分是有害成分,煤的含灰量多时,发热量就降低,这是由于灰分多而必然导致煤可燃成分降低;同时,在燃烧中部分灰分包围了可燃成分,影响可燃质的正常燃烧。喷入高炉煤粉的灰分转变成炉渣,要增加石灰石的消耗,又增加了吨铁渣量,使焦比升高。

  • 标签: 知识问答 有害成分 灰分 煤粉 矿物质 燃烧
  • 简介:什么叫热风烧结?它有什么好处?答:将预先加热的空气抽入料层进行烧结的方法称为热风烧结。好处主要有:a.由于热风带入部分物理热,可大幅度节约固体燃料,通常可节约20~30%,烧结过程总热耗降低10~13%。b.烧结料层温度颁布均匀,克服了上层热量不足、冷却快、烧结强度差,下层温度过高、FeO含量过高、还原性差的缺点,减少了上下层烧结矿质量的差别。

  • 标签: 热风烧结 烧结矿质量 知识问答 烧结料 物理热 专利权人
  • 简介:连铸钢水成分控制应注意哪些问题?答:钢水成分的控制首先应满足钢种规格的要求。但符合钢种规格要求的钢水不一定完全适合连铸工艺的要求。连铸钢水成分控制应该即满足钢种规格的要求又适合连铸工艺的要求;因此,应该严格控制连铸钢水成分,并注意以下几个问题:

  • 标签: 知识问答 成分控制 连铸钢水 规格要求 钢水成分 连铸工艺
  • 简介:在西方白领阶层中流传的“知识折旧定律”称:一年不学习,一个人所拥有的知识就会折旧80%。更有资料显示,只有以每年6%~10%的速度更新知识、更新观念,才能适应未来社会的需要。这并不是危言耸听。

  • 标签: 知识 折旧 定律 白领阶层 速度更新 更新观念
  • 简介:本文通过对酒钢焦化厂冷凝生产区域废气治理方面存在的问题的说明,提出了具体的治理方案,并探讨性地设计了简单的工艺装置,提出了具体实施方案。

  • 标签: 废气治理 吸收塔装置 节能减排 环境保护
  • 简介:传统炼铁技术不仅要求使用高质量原料.而且需要大量的投资。因炼焦而带来的环保问题、铁矿石的匮乏、铁矿石炉料和焦炭价格暴涨,极大地限制了欧洲钢铁产业的发展和市场竞争能力。特别是炼铁业:因此.采用新的高效技术势在必行。

  • 标签: 炼铁工艺 最优化 市场竞争能力 炼铁技术 环保问题 钢铁产业
  • 简介:1问题的提出二轧分厂是以生产∠5~#∠~10~#中型角钢为主,少量槽钢为辅的中型轧钢厂,九二年至九三年分厂对原工艺线进行了"一火成材"技术改造,实现了用连铸坯一火成材,其整个工艺布局改为:"Φ500×1/Φ500×1/Φ420×2/Φ420×1",成为名符其实的中型轧钢厂。

  • 标签: 连铸坯 中型角钢 成品轧机 加热炉 技术改造 工艺设计
  • 简介:捣固式炼焦工艺能够扩大煤源,降低生产成本,提高焦炭质量,被许多国家广泛采用。目前我国的捣固设备与国外相比有一定的差距,我国应做好对捣固设备的研究开发工作并大力推广捣固炼焦工艺

  • 标签: 捣固 炼焦 工艺
  • 简介:本文分析了500热带φ650工艺由于采用新规格的连铸坯轧制233与273系列带钢存在的问题,叙述了改进与完善的方法与措施及取得的效果,对改进前后相关数据进行了计算分析,并指出了仍需进一步解决的问题。

  • 标签: 热轧带钢 带钢轧机 工艺改进 轧制工艺
  • 简介:2010年4月至10月,焦化厂对粗苯系统实施了技术改造,采用了更加节能、环保、高效的专利技术负压蒸馏工艺。改造后工艺流程和工艺参数与老系统相比都发生了根本性的变化。新系统运行半年来,取得了良好的经济效益和环保效益。

  • 标签: 负压蒸馏 工艺流程 工艺参数 经济效益 环保效益
  • 简介:介绍了新型湿法熄焦的原理、工艺设备及其优越性,并对该工艺在炼铁新厂的应用情况进行了探讨和改进。

  • 标签: 湿法熄焦 焦炭 接焦
  • 简介:本文介绍了宽厚板淬火线设备布置及工艺特点,从强烈淬火、双介质淬火理论及淬火介质的发展出发,对淬火机水循环系统的布置提出了一些见解。

  • 标签: 宽厚板 淬火线 工艺布置 工艺特点
  • 简介:为消除轴承钢中碳化物液析,改善碳化物带状,同时降低碳化物网状的级别,南钢在轴承钢的生产过程中,不断进行轴承钢加热温度、加热时间与碳化物溶解扩散情况的关系研究,寻找一条合理的加热温度和加热时间,提高南钢轴承钢质量水平。另外,南钢着手进行控轧控冷轧制,寻找低温轧制的途径和方法,降低碳化物网状级别,细化组织晶粒,使南钢轴承钢线材质量水平提升到一个新的高度。

  • 标签: 轴承钢 加热温度 碳化物 低温轧制
  • 简介:本文介绍了鄂钢焦化厂空压站的工艺流程以及主要设备的工作原理,在近几年的使用过程中对工艺及设备做的一些改进与优化。

  • 标签: 空压站 设备 优化